专利名称：多螺旋高精度定量给料装置的制作方法
多螺旋高精度定量给料装置技术领域
本发明设计涉及一种粉料或颗粒料输送设备。
背景技术：
以各种干粉配置及投加作为水处理工艺重要的手段，在整个水处理过程中有着十分重要的地位。广泛用于市政供水与污水处理，同时适用于石油、化工、造纸、电力、煤炭、制药、食品等行业。目前干粉药剂投加常见工艺方法有两种；一种是湿法投加，即将干粉药剂配置成一定浓度浆液，由计量泵投加到使用点；另一种是干法投加，即将干粉药剂由定量给料设备出料给水射器，由水射器将干粉药剂溶解并输送到使用地点。
这两种工艺方法都需要使用定量给料系统进行粉末药剂定量输送。现有技术中常用的定量给料系统主要是由一根或两根螺旋杆组成定量传送部件。一根或者两根螺旋杆在料仓内旋转时，由于螺旋杆圆周运动，容易出现干粉药剂搭桥堵塞形成料仓空腔情况，这种现象也叫“架棚”，从而导致出现下料不均匀、甚至不下料等问题。由于投放干粉药剂的数量不准确，会严重影响水处理的质量。发明内容
为了克服上述现有定量给料系统的技术缺陷，本发明提出如下技术方案一种多螺旋高精度定量给料装置，包括底座，而电机经减速器在底座上顺序连接齿轮箱。设置于给料机箱下部的螺旋给料机构的一端与齿轮箱内的主动轴连接，而另一端伸入出料机构中。 它的特点是螺旋给料机构内平行安装的的螺旋杆数量至少为3个，该螺旋杆的螺旋叶片螺旋角度及叶片直径一致、相邻螺旋的旋向相反并相互嵌入。本发明的 螺旋给料机构内平行安装的的螺旋杆数量为5个。所述电机为变频电机。齿轮箱内设有齿轮、轴承以及密封>j-U ρ α装直。
采用以上技术方案的多螺旋高精度定量给料装置的有益效果是在干粉药剂投加量不变情况下，将投加量分配到至少3根螺旋杆输送，即可避免料仓粉末药剂出现搭桥，避免下料不均匀、甚至不下料等问题，从而实现对干粉药剂高精度的定量投放。
图1为现有技术的一根螺旋杆组成定量给料装置落料示意图
图2为本发明多螺旋高精度定量给料装置落料示意图
图3为本发明多螺旋高精度定量给料装置结构示意图
图4为图3的俯视图具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明
图1显示由一根或两根螺旋杆组成定量传送部件的情形。一根或者两根螺旋杆6在给料机箱5内旋转时，由于螺旋杆6不能在工作过程中自行清洁粘在螺旋片上的粉料，容易出现干粉药剂搭桥形成料仓空腔11，这种现象也叫“架棚”，从而导致出现下料不均匀、甚至不下料等问题。由于投放干粉药剂的数量不准确，会严重影响水处理的质量。图2为为本发明多螺旋高精度定量给料装置示意图，该螺旋给料机构的螺旋叶片螺旋角度及叶片直径一致、相邻螺旋杆6的旋向相反并相互嵌入一部分，能够在工作过程中自行清洁粘在螺旋片上的粉料。干粉药剂均匀地分布在多根给料螺旋6上被推送。从图3与图4可以看出，干粉药剂由给料机箱5进入投加系统，给料螺旋杆6由设置于底座I上的变频电机2、减速器3及齿轮箱4中的主轴的带动下，做圆周转动。在齿轮箱4内设有齿轮8、轴承9、密封装置10。粉末药剂在给料螺旋6的带动下，能实现定量输送到出料箱7，投加到指定使用点。并且由于多根螺旋同时运转，由于给料螺旋6的螺旋叶片经过计算，且角度及大小固定、相邻螺旋旋向相反并互相嵌入一部分，能够在工作过程中自行清洁粘在螺旋片上的粉料，有效地避免给料机箱5内出现粉末药剂搭桥“架棚”。从而实现对干粉药剂高精度的定量投放。
权利要求
1.一种多螺旋高精度定量给料装置，包括底座(I)，而电机(2)经减速器(3)在所述底座(I)上顺序连接齿轮箱(4);设置于给料机箱(5)下部的螺旋给料机构的一端与所述齿轮箱(4)内的主动轴连接，另一端伸入出料机构(7)中，其特征在于所述螺旋给料机构内平行安装的的螺旋杆(6)数量至少为3个，该螺旋杆(6)的螺旋叶片螺旋角度及叶片直径一致、相邻螺旋的旋向相反并相互嵌入。
2.根据权利要求1所述的多螺旋高精度定量给料装置，其特征在于所述螺旋给料机构内平行安装的螺旋杆(6)的数量为5个。
3.根据权利要求1或2所述的多螺旋高精度定量给料装置，其特征在于所述电机(2) 为变频电机。
4.根据权利要求1或2或3所述的多螺旋高精度定量给料装置，其特征在于所述齿轮箱(4)内设有齿轮(8)、轴承(9)、密封装置(10)。
全文摘要
一种多螺旋高精度定量给料装置，包括底座，而电机经减速器在底座上顺序连接齿轮箱。设置于给料机箱下部的螺旋给料机构的一端与齿轮箱内的主动轴连接，另一端伸入出料机构中。它的特点是螺旋给料机构内平行安装的螺旋杆数量至少为3个，该螺旋杆的螺旋叶片螺旋角度及叶片直径一致、相邻螺旋的旋向相反并相互嵌入。本发明的螺旋给料机构内平行安装的螺旋杆数量为5个。这种装置的有益效果是在干粉药剂投加量不变情况下，将投加量分配到多根螺旋杆输送，即可避免料仓粉末药剂出现搭桥，避免下料不均匀、甚至不下料等问题，从而实现对干粉药剂高精度的定量投放。
文档编号B65G33/14GK102992046SQ20121045031
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者崔再治, 洪禹升, 王永旭, 肖春雨, 邱宾, 孙宝明 申请人:奥卡威科技(大连)有限公司