专利名称：一种冶金生产线撞头装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金生产线撞头装置，属于热轧型钢装备技术领域。
背景技术：
轧钢时，要通过辊道输送坯料装炉和轧件收集打捆，在这个过程中，运动的坯料和轧件需要静止下来才能进行下一步操作，这就需要撞头来实现。目前撞头基本采用刚性碰撞改变坯料和轧件的状态，效果很差，长时间碰撞常常造成基础松动、撞头变形。
发明内容为克服目前撞头装置寿命短、基础容易松动等问题，本发明提供一种冶金生产线撞头装置。本发明的技术方案如下该撞头装置由挡板、拉杆、缓冲弹簧、直角支座四部分 组成，拉杆是六角头螺栓杆，缓冲弹簧为螺旋压缩弹簧，所说的直角支座由底板、立板及筋板三部分组成，底板和立板为长方形板状，立板与挡板上相对分别开有立板螺栓孔和挡板螺栓孔，且立板螺栓孔和挡板螺栓孔直径大于拉杆直径，小于拉杆拉杆六角头，底板上设有固定孔。所说的立板与挡板上分别设有四个立板螺栓孔和四个挡板螺栓孔；相对设有四个拉杆并套装四个缓冲弹簧。该撞头装置安装在输送在坯料或轧件需要静止位置；开动辊道输送轧件或坯料，当轧件与撞头挡板快接触时，辊道停止。坯料或轧件在惯性作用下继续前进，当与撞头挡板接触时，挡板受撞击力后压缩缓冲弹簧，弹簧在压缩过程中吸收和消耗坯料或轧件部分动能，减少了对直角支座的冲击。缓冲弹簧消耗不掉的动能作用在直角支座上，直角支座通过基础平衡掉；坯料或轧件继续向前运动，直至动能消失。坯料或轧件停止下来。本实用新型能够解决冶金生产上，辊道输送具有较大动能的轧件或坯料，能够定位、定点静止，也能对轧件或坯料进行齐头。并且具有较大柔性、能够吸收较大动能、结构简单、寿命长、造价低的特点。
图I是本实用新型结构示意图的主视图；图2是图I的左视图。其中，I、拉杆，2、紧固螺母，3、筋板，4、立板，5缓冲弹簧，6、挡板，7、底板，8、立板螺栓孔，9、挡板螺栓孔，10、固定孔。
具体实施方式
参照附图，对本实用新型做进一步说明。该撞头装置由挡板6、拉杆I、缓冲弹簧5、直角支座四部分组成，拉杆I是六角头螺栓杆，缓冲弹簧5为螺旋压缩弹簧，所说的直角支座由底板7、立板4及筋板3三部分组成,底板7和立板4为长方形板状,立板4与挡板6上相对分别开有立板螺栓孔8和挡板螺栓孔9，且立板螺栓孔8和挡板螺栓孔9直径大于拉杆拉杆I直径，小于拉杆拉杆I六角头，底板7上设 有固定孔10。所说的立板4与挡板6上分别设有四个立板螺栓孔8和四个挡板螺栓孔9 ;相对设有四个拉杆I并套装四个缓冲弹簧5。
权利要求1.一种冶金生产线撞头装置，其特征在于；该撞头装置由挡板(6)、拉杆(I)、缓冲弹簧(5)、直角支座四部分组成，拉杆(I)是六角头螺栓杆，缓冲弹簧(5)为螺旋压缩弹簧，所说的直角支座由底板(7)、立板(4)及筋板(3)三部分组成，底板(7)和立板(4)为长方形板状，立板(4)与挡板(6)上相对分别开有立板螺栓孔(8)和挡板螺栓孔(9)，且立板螺栓孔(8)和挡板螺栓孔(9)直径大于拉杆拉杆(I)直径，小于拉杆拉杆(I)六角头，底板(7)上设有固定孔(10)。
2.按照权利要求I所说的冶金生产线撞头装置，其特征在于；所说的立板(4)与挡板(6)上分别设有四个立板螺栓孔(8)和四个挡板螺栓孔(9);相对设有四个拉杆(I)并套装四个缓冲弹簧(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种冶金生产线撞头装置，其特征在于;该撞头装置由挡板(6)、拉杆(1)、缓冲弹簧(5)、直角支座四部分组成，拉杆(1)是六角头螺栓杆，缓冲弹簧(5)为螺旋压缩弹簧，所说的直角支座由底板(7)、立板(4)及筋板(3)三部分组成，底板(7)和立板(4)为长方形板状，立板(4)与挡板(6)上相对分别开有立板螺栓孔(8)和挡板螺栓孔(9)，且立板螺栓孔(8)和挡板螺栓孔(9)直径大于拉杆拉杆(1)直径，小于拉杆拉杆(1)六角头，底板(7)上设有固定孔(10)；本实用新型能够解决冶金生产上，辊道输送具有较大动能的轧件或坯料，能够定位、定点静止，也能对轧件或坯料进行齐头。并且具有较大柔性、能够吸收较大动能、结构简单、寿命长、造价低的特点。
文档编号B65G47/29GK202625331SQ20122031221
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月30日 优先权日2012年6月30日
发明者孔令强 申请人:莱芜钢铁集团有限公司