一种双联卸料器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双联卸料器，包括：具有进料口和出料口的壳体；位于壳体内的叶轮；主轴一端装置于叶轮中心；电机驱动主轴另一端带动叶轮转动；所述壳体的进料口孔径宽为750-800mm，长为800-850mm；一对叶轮位于壳体出料口处由一中心锥体隔开。该卸料器卸料口面积较大，重量轻，避免了物料架桥，节省高度空间。
【专利说明】一种双联卸料器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双联卸料器。
【背景技术】
[0002]卸料器是用于除尘设备排灰、送风和其它设备卸料的主要设备。它适用于粉状物料和颗料状物料。卸料器的结构紧凑，造型美观。广泛应用于环保冶金、化工、粮食、食品等相关部门。
[0003]当物料容重轻，为絮状或绒状夹杂粉粒状时，如果卸料口不够大物料就会产生架桥现象，物料卸不下来，从而造成系统堵塞；当物料内摩擦角要求较小时，如若卸料量较大，要求卸料仓较大，那么就会致使卸料仓高度很高，占用大量空间场地。
[0004]因此，对于本领域技术人员而言，发明一种卸料口面积较大，重量轻，卸料口大，避免物料架桥，节省高度空间的卸料器是目前亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型为了克服现有技术缺陷，发明了一种卸料口面积较大，重量轻，避免物料架桥，节省高度空间的卸料器。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下的技术方案:
[0007]一种双联卸料器，包括:
[0008]具有进料口和出料口的壳体；
[0009]位于壳体内的叶轮；
[0010]主轴一端装置于叶轮中心；
[0011]电机驱动主轴另一端带动叶轮转动；
[0012]所述壳体的进料口孔径宽为750-800mm，长为800-850mm ；
[0013]一对叶轮位于壳体出料口处由一中心锥体隔开。
[0014]所述壳体下端由中心锥体下部两弧形边沿及出料口两边的圆弧外壳共同形成两个装置叶轮的腔体。
[0015]优选的是，所述腔体纵截面为圆形且上端及下端开有口。
[0016]优选的是，所述中心锥体上部为锥形。
[0017]优选的是，所述两个叶轮转动方向为同时向内相对转动。
[0018]本实用新型与现有技术相比，具有以下特点和优点:
[0019]1、本实用新型双联卸料器，卸料口面积较大，重量轻，避免物料架桥，节省高度空间；
[0020]2、本实用新型进一步优点是使用双叶轮与大卸料口相结合，避免物料架桥；
[0021]3、本实用新型进一步的优点使用电机驱动叶轮，节省电费。
【专利附图】
【附图说明】[0022]附图1为本实用新型双联卸料器结构示意图；
[0023]附图2为本实用新型双联卸料器俯视图。
[0024]其中:1、进料口 ；2、壳体；3、中心锥体；4、弧形边沿；5、叶轮；
[0025]6、圆弧外壳；7、出料口 ；8、主轴；9、轴承；10、电机；
[0026]11、转动轴；12、联轴器；13、腔体；
【具体实施方式】
[0027]以下参照附图并结合【具体实施方式】来进一步描述本实用新型，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，本实用新型保护范围并不受限于本实用新型的【具体实施方式】。
[0028]实施例1:
[0029]一种双联卸料器，包括:
[0030]具有进料口 I和出料口 7的壳体，所述进料口 I位于壳体2上端，出料口 7位于壳体2下端，所述壳体2的进料口 I孔径宽为750mm，长为800mm，一对叶轮5位于壳体2出料口 7处由一中心锥体3隔开且壳体2下端由中心锥体3下部两弧形边沿4及出料口 7两边的圆弧外壳6共同形成两个装置叶轮的腔体13，所述中心锥体3上部为锥形，所述腔体13纵截面为圆形且上端及下端开有口，叶轮5装置于腔体13内，主轴8 —端装置于叶轮5中心，主轴8另一端通过联轴器12与电机10转动轴11连接，主轴8通过轴承9固定于壳体2上，电机10驱动主轴8另一端带动叶轮5转动，所述两个叶轮5转动方向为同时向内相对转动。
[0031]实施例2:
[0032]一种双联卸料器，包括:
[0033]具有进料口 I和出料口 7的壳体，所述进料口 I位于壳体2上端，出料口 7位于壳体2下端，所述壳体2的进料口 I孔径宽为800mm，长为850mm，一对叶轮5位于壳体2出料口 7处由一中心锥体3隔开且壳体2下端由中心锥体3下部两弧形边沿4及出料口 7两边的圆弧外壳6共同形成两个装置叶轮的腔体13，所述中心锥体3上部为锥形，所述腔体13纵截面为圆形且上端及下端开有口，叶轮5装置于腔体13内，主轴8 —端装置于叶轮5中心，主轴8另一端通过联轴器12与电机10转动轴11连接，主轴8通过轴承9固定于壳体2上，电机10驱动主轴8另一端带动叶轮5转动，所述两个叶轮5转动方向为同时向内相对转动。
[0034]本实用新型双联卸料器，卸料口面积较大，重量轻，避免物料架桥，节省高度空间；进一步优点是使用双叶轮与大卸料口相结合，避免物料架桥；进一步的优点使用电机驱动叶轮，节省电费。
【权利要求】
1.一种双联卸料器，包括: 具有进料口和出料口的壳体； 位于壳体内的叶轮； 主轴一端装置于叶轮中心； 电机驱动主轴另一端带动叶轮转动； 其特征在于: 所述壳体的进料口孔径宽为750-800mm，长为800-850mm ； 一对叶轮位于壳体出料口处由一中心锥体隔开。
2.根据权利要求1所述双联卸料器，其特征在于:所述壳体下端由中心锥体下部两弧形边沿及出料口两边的圆弧外壳共同形成两个装置叶轮的腔体。
3.根据权利要求2所述双联卸料器，其特征在于:所述腔体纵截面为圆形且上端及下端开有口。
4.根据权利要求1所述双联卸料器，其特征在于:所述中心锥体上部为锥形。
5.根据权利要求1所述双联卸料器，其特征在于:所述两个叶轮转动方向为同时向内相对转动。
【文档编号】B65D88/68GK203497463SQ201320593893
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】林英敢, 张涛 申请人:广西奥士达环境工程有限公司