一种造粒机的滑动式卸料器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种造粒机的滑动式卸料器，所述的造粒机的滑动式卸料器包含一中空的方形的卸料主体，所述的卸料主体的中部设有一方形的卸料通孔，所述的卸料主体的侧壁上设有一摆动枢轴，所述的卸料主体的两侧分别设有一手动锁止枢轴，所述的手动锁止枢轴的末端分别设有一可拆卸的拨杆。本发明的造粒机的滑动式卸料器利用卸料主体中部的方形的卸料通孔和卸料主体两侧的手动锁止枢轴，使用者可以直接旋转拨杆来改变整个卸料器的高度，大大提高了造粒机的易用性。另外，由于卸料通孔的两角上设有定位楔口，有效提高了卸料通孔的密封性能。该造粒机的滑动式卸料器结构简单，改造方便，实用性强。
【专利说明】一种造粒机的滑动式卸料器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种饲料加工设备，更确切地说，是一种造粒机的滑动式卸料器。
【背景技术】
[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。条料经过冷却系统的冷却后进入切粒腔进行滚切成颗粒状。为了将颗粒快速装袋，需要在通风的出口设置专门的卸料器。现有的卸料器的高度固定，无法调节，使用者在进行上袋时需要弯腰草组，劳动强度较大。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种造粒机的滑动式卸料器。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种造粒机的滑动式卸料器，所述的造粒机的滑动式卸料器包含一中空的方形的卸料主体，所述的卸料主体的中部设有一方形的卸料通孔，所述的卸料主体的侧壁上设有一摆动枢轴，所述的卸料主体的两侧分别设有一手动锁止枢轴，所述的手动锁止枢轴的末端分别设有一可拆卸的拨杆。
[0005]作为本发明较佳的实施例，所述的卸料通孔的两角上分别设有一定位楔口。
[0006]本发明的造粒机的滑动式卸料器利用卸料主体中部的方形的卸料通孔和卸料主体两侧的手动锁止枢轴，使用者可以直接旋转拨杆来改变整个卸料器的高度，大大提高了造粒机的易用性。另外，由于卸料通孔的两角上设有定位楔口，有效提高了卸料通孔的密封性能。该造粒机的滑动式卸料器结构简单，改造方便，实用性强。
[0007]【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本发明的造粒机的滑动式卸料器的立体结构示意图；
图2为图1中的造粒机的滑动式卸料器的立体结构示意图，此时为另一个视角；
图3为图2中的造粒机的滑动式卸料器的A区域的细节放大示意图；
其中，
1、造粒机的滑动式卸料器；2、卸料主体；3、摆动枢轴；4、卸料通孔；41、定位楔口 ；5、手动锁止枢轴；6、拨杆。
[0010]【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]如图1至图3所示，本发明的造粒机的滑动式卸料器I包含一中空的方形的卸料主体2，该卸料主体2的中部设有一方形的卸料通孔4，该卸料主体2的侧壁上设有一摆动枢轴3，该卸料主体2的两侧分别设有一手动锁止枢轴5，手动锁止枢轴5的末端分别设有一可拆卸的拨杆6。
[0013]该卸料通孔4的两角上分别设有一定位楔口 41。
[0014]不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种造粒机的滑动式卸料器，其特征在于，所述的造粒机的滑动式卸料器(I)包含一中空的方形的卸料主体(2)，所述的卸料主体(2)的中部设有一方形的卸料通孔(4)，所述的卸料主体(2)的侧壁上设有一摆动枢轴(3)，所述的卸料主体(2)的两侧分别设有一手动锁止枢轴(5)，所述的手动锁止枢轴(5)的末端分别设有一可拆卸的拨杆(6)。
2.根据权利要求1所述的造粒机的滑动式卸料器，其特征在于，所述的卸料通孔(4)的两角上分别设有一定位楔口(41)。
【文档编号】B65G47/74GK103964187SQ201410153532
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】赵咪咪 申请人:赵咪咪