改进的电路基板堆叠的制造方法
【专利摘要】本实用新型提拱了改进的电路基板堆叠机，其可以高效完成电路基板的堆叠且不会对电路基板造成损伤，提高了生产效率。包括机架，所述机架上安装有O型带输送机，所述O型带输送机包括并排、纵向布置的两个O型输送链，所述O型输送链之间、所述机架上设置有顶升气缸，其特征在于：所述O型带输送机的两侧分别设置有滑架，所述滑架与所述机架滑动配合，所述滑架上横向设置有横移气缸，所述横移气缸的活塞杆连接有托架，所述托架与螺纹丝杆螺纹连接，所述螺纹丝杆设置在机架上，所述螺纹丝杆的一端轴接输送电机。
【专利说明】改进的电路基板堆叠机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电路基板生广机械，具体为改进的电路基板堆置机。
【背景技术】
[0002]电路基板一般只有四周的边缘很窄的区域没有线路，在输送和堆叠过程中是不能触碰的，现有的设备很难完成其堆叠，仅靠人力解决，不但工人劳动强度大，工作效率低，不能适应现代化生产的要求，而且容易损坏电路基板。
[0003]现有的电堆叠设备在堆叠电路基板时，使用0形带输送机运输电路基板，顶升气缸抬高堆叠电路基板后由气缸推动的托架内移，顶升横移气缸再下降使得托架拖住电路基板，第二块电路基板运输到位，横移气缸缩回，先前的电路基板掉落在第二块电路基板上，升降气缸上升，将电路基板顶升，越过托架，再由托架拖住，以此类推，可以将多片电路基板堆叠起来，然而当电路基板堆叠多块后，多块电路基板掉落到至升降气缸时会因为重量过大对最下端的电路基板造成损坏。
实用新型内容
[0004]针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提拱了改进的电路基板堆叠机，其可以高效完成电路基板的堆置且不会对电路基板造成损伤，提闻了生广效率。
[0005]其技术方案是这样的:包括机架，所述机架上安装有0型带输送机，所述0型带输送机包括并排、纵向布置的两个0型输送链，所述0型输送链之间、所述机架上设置有顶升气缸，其特征在于:所述0型带输送机的两侧分别设置有滑架，所述滑架与所述机架滑动配合，所述滑架上横向设置有横移气缸，所述横移气缸的活塞杆连接有托架，所述托架与螺纹丝杆螺纹连接，所述螺纹丝杆设置在机架上，所述螺纹丝杆的一端轴接输送电机。
[0006]其进一步特征在于:所述0型输送链分别套装于链轮组上，所诉链轮组分别包括驱动轮和带轮，所述驱动轮和所述带轮分别轴接另一侧的对应驱动轮和带轮，一侧的所述链轮组的驱动轮轴接驱动电机。
[0007]在所述机架上，对应所述0型带输送机的前端设有升降气缸。
[0008]采用本实用新型的设计后，电路基板从上一工序过来后，使用0形带输送机传送，0形带只需要两侧支撑住电路基板的边缘即可，不会触碰电路基板。当电路基板到位后，0形带输送机停止，两侧上滑架的横移气缸缩回，托架外张；此时顶升气缸上升，将电路基板抬升，越过托架的高度；然后横移气缸伸出，托架向中间移动，顶升气缸下降，电路基板落在托架上，输送电机启动，滑架随着螺纹丝杆的转动前行至0型带输送机前端的升降气缸位置处，横移气缸再使得托架外张，电路基板掉落至升降气缸上，输送电机反转使得滑架回到0型带输送机两侧，此后的电路基板依此类推堆叠在升降气缸上，升降气缸可以调整电路基板掉落的高度使得电路基板不会因掉落而损坏，随着电路基板堆叠的数量的增多收回升降气缸的活塞杆，降低升降气缸活塞杆的高度，在高效完成电路基板的堆叠的同时不会对电路基板造成损伤，提闻了生广效率。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的0形带输送机运输基板的主视示意图；
[0010]图2为本实用新型的0形带输送机运输基板的侧视示意图；
[0011]图3为本实用新型的顶升气缸抬升后托架移动托住电路基板的主视示意图；
[0012]图4为本实用新型的顶升气缸抬升后托架移动托住电路基板的主视示意图；
[0013]图5为本实用新型的滑架运送电路基板至前端的升降气缸上方的主视示意图；
[0014]图6为多块电路基板堆置后的不意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0016]见图1、图2、图3、图4、图5、图6，本实用新型包括机架1，机架I上安装有0型带输送机2,0型带输送机2上包括并排、纵向布置的两个0型输送链3,0型输送链3之间、机架I上设置有顶升气缸4，0型带输送机2的两侧分别设置有滑架5，滑架5与机架I滑动配合，滑架5上横向设置有横移气缸6，横移气缸6的活塞杆连接有托架7，托架7与螺纹丝杆8螺纹连接，螺纹丝杆8设置在机架I上，螺纹丝杆8的一端轴接输送电机9，0型输送链分别套装于链轮组上，链轮组分别包括驱动轮10和带轮11，驱动轮10和带轮11分别轴接另一侧的对应驱动轮10和带轮11，一侧的链轮组的驱动轮10轴接驱动电机12，在机架I上，对应0型带输送机2的前端设有升降气缸13。
[0017]电路基板14从上一工序过来后，使用0形带输送机2传送，0形带只需要两侧支撑住电路基板14的边缘即可，不会触碰电路基板14。当电路基板14到位后，0形带输送机停止，两侧上滑架5的横移气缸6缩回，托架7外张；此时顶升气缸4上升，将电路基板14抬升，越过托架7的高度；然后横移气缸6伸出，托架7向中间移动，顶升气缸4下降，电路基板14落在托架7上，输送电机9启动，滑架5随着螺纹丝杆8的转动前行至0型带输送机2前端的升降气缸13位置处,横移气缸6再使得托架外张，电路基板14掉落至升降气缸13上，输送电机9反转使得滑架5回到0型带输送机2两侧，此后的电路基板14依此类推堆叠在升降气缸13上，升降气缸13可以调整电路基板14掉落的高度使得电路基板14不会因掉落而损坏，随着电路基板14堆叠的数量的增多收回升降气缸13的活塞杆，降低升降气缸活塞杆的闻度，在闻效完成电路基板14的堆置的同时不会对电路基板14造成损伤,提高了生产效率。
【权利要求】
1.改进的电路基板堆叠机，包括机架，所述机架上安装有O型带输送机，所述O型带输送机包括并排、纵向布置的两个O型输送链，所述O型输送链之间、所述机架上设置有顶升气缸，其特征在于:所述O型带输送机的两侧分别设置有滑架，所述滑架与所述机架滑动配合，所述滑架上横向设置有横移气缸，所述横移气缸的活塞杆连接有托架，所述托架与螺纹丝杆螺纹连接，所述螺纹丝杆设置在机架上，所述螺纹丝杆的一端轴接输送电机。
2.根据权利要求1所述的改进的电路基板堆叠机，其特征在于:所述O型输送链分别套装于链轮组上，所诉链轮组分别包括驱动轮和带轮，所述驱动轮和所述带轮分别轴接另一侧的对应驱动轮和带轮，一侧的所述链轮组的驱动轮轴接驱动电机。
3.根据权利要求1所述的改进的电路基板堆叠机，其特征在于:在所述机架上，对应所述O型带输送机的前端设有升降气缸。
【文档编号】B65H29/12GK203568555SQ201320730623
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】杨福康 申请人:无锡市康晖机械制造有限公司