一种食品打印成型机的送料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及食品加工【技术领域】，尤其涉及一种食品打印成型机的送料装置。该食品打印成型机的送料装置包括料斗、螺杆、动力驱动件和安装支架，在动力驱动件的驱动下，螺杆转动，搅拌、推送和挤压颗粒状或粉末状的食品原料通过料斗的出料口，螺杆的下端伸向料斗的出料口，可以方便有效直接将食品原料输出料斗出料口，顺利进入打印头中，这样实现了打印成型所需的颗粒状或粉末状的食品原料的连续输送，可提高工作效率和产品成型效果。
【专利说明】一种食品打印成型机的送料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工【技术领域】，尤其涉及一种食品打印成型机的送料装置。
【背景技术】
[0002]目前，3D打印技术在生活中应用较多，主要还是应用于工业产品的打印制造，也有部分涉及食品3D打印成型，但是在应用中都存在很多的问题，例如现在食品打印技术多为通过挤压液体状态的食品而打印块状的形态，也有打印比较复杂的3D形态。
[0003]现有技术中的食品打印成型技术中先将食品原料加热变成液体状态(需要额外保温措施)，将液体状的食品原料送入打印头中，由于食品形态在打印时从液体状冷凝为固体状有较大的温差，也就是需要较长时间才能冷却成型，且这种加料方式需要每隔一段时间更换原料，所以目前需要连续输送颗粒状或粉末状的食品原料，而现在的液体送料装置仅仅是一个原料容器，无法满足颗粒状或粉末状的食品原料的输送，也不能满足固态食品原料的连续供料。
[0004]因此，针对以上不足，本实用新型提供了一种食品打印成型机的送料装置。
实用新型内容
[0005](一 )要解决的技术问题
[0006]本实用新型的目的是提供一种食品打印成型机的送料装置，以解决食品打印成型技术中颗粒状或粉末状食品原料的连续送料问题。
[0007]( 二)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种食品打印成型机的送料装置，其包括料斗、螺杆、动力驱动件和安装支架，安装支架设置在料斗上方，动力驱动件设置在安装支架上，螺杆的上端与动力驱动件连接，螺杆的下端伸向料斗的出料口。
[0009]其中，所述料斗的出料口处具有延伸管，螺杆的下端部分伸入所述延伸管中。
[0010]其中，所述螺杆包括一体而成的连接段和螺纹段，连接段通过第一连接件与动力驱动件连接。
[0011 ] 其中，所述螺纹段的螺距自上而下依次变小。
[0012]其中，所述螺纹段的螺纹深度自上而下依次变浅。
[0013]其中，所述螺纹段的螺纹叶向输料方向倾斜。
[0014]其中，所述螺杆的下端部分与所述延伸管间隙配合。
[0015]其中，所述动力驱动件为步进电机。
[0016]其中，所述延伸管的底端与输料导管连接。
[0017](三)有益效果
[0018]本实用新型的上述技术方案具有如下优点:本实用新型提供的食品打印成型机的送料装置，颗粒状或粉末状的食品原料加入到料斗中，在动力驱动件的驱动下，螺杆转动，搅拌、推送和挤压颗粒状或粉末状的食品原料通过料斗的出料口，螺杆的下端伸向料斗的出料口，可以方便有效直接将食品原料输出料斗出料口，顺利进入打印头中，这样实现了打印成型所需的颗粒状或粉末状的食品原料的连续输送，可提高工作效率和产品成型效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例食品打印成型机的送料装置的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型实施例食品打印成型机的送料装置的俯视示意图；
[0021]图3是本实用新型实施例食品打印成型机的送料装置中螺杆的结构示意图；
[0022]图4是图3中A点的局部放大图。
[0023]图中，1:步进电机；2:安装支架；3:第一连接件；4:螺杆；5:固态食品原料；6:料斗；7:延伸管；8:第二连接件；9:输料导管；41:连接段；42:螺纹段。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0025]如图1和图2所示，本实用新型提供的食品打印成型机的送料装置包括料斗6、螺杆4、动力驱动件和安装支架2，安装支架2设置在料斗6上方，动力驱动件设置在安装支架2上，动力驱动件具体为步进电机1，螺杆4的上端与步进电机I连接，螺杆4的下端伸向料斗6的出料口。
[0026]该实施方式中，颗粒状或粉末状的食品原料(固态食品原料5)加入到料斗6中，在步进电机I的驱动下，螺杆4转动，搅拌、推送和挤压颗粒状或粉末状的食品原料通过料斗6的出料口，螺杆4的下端伸向料斗6的出料口，可以方便有效直接将食品原料输出料斗6出料口，顺利进入打印头中，这样实现了打印成型所需的颗粒状或粉末状的食品原料的连续输送，可提高工作效率和产品成型效果。
[0027]进一步地，所述料斗6的出料口处具有延伸管7，螺杆4的下端部分伸入所述延伸管7中，所述螺杆4的下端部分与延伸管7间隙配合。这样，在延伸管7中，可以对食品原料进行挤压输送，更方便将食品原料输送出去。
[0028]进一步地，如图3所示，所述螺杆4包括一体而成的连接段41和螺纹段42，连接段41通过第一连接件3与动力驱动件连接。通过第一连接件3，方便螺杆4与步进电机I的连接。
[0029]优选地，所述螺纹段42的螺距自上而下依次变小，即螺纹段42上段的螺距较大，螺纹段42下段的螺距较小，这样，螺纹段42上段可以与更多的原料接触，可以输送更多的原料，提高输送效率；螺纹段42下段螺距较小可以增加送料的推压力，同时可控制食品原料的挤出量，进而提高送料的控制精度，使送料量与延伸管7的需求量相吻合。
[0030]进一步地，所述螺纹段42的螺纹深度自上而下依次变浅，与螺纹段42的螺距自上而下依次变小的设置目的相同，一方面螺纹段42上段可以与更多的原料接触，可以输送更多的原料，提高输送效率，另一方面，螺纹段42下段螺纹较浅，可以增加送料的推压力，同时可控制食品原料的挤出量，使送料量与延伸管7的需求量相吻合。
[0031]优选地，所述螺纹段42的螺纹叶向输料方向倾斜，便于向下输送食品原料，图4中Al所示为螺纹叶的倾斜面；为了更好地通过螺杆4将食品原料推送挤压出去，螺杆4的下端部分与所述延伸管7间隙配合，即螺杆4的下端部分与所述延伸管7的间隙尽可能地小。
[0032]进一步地，所述延伸管7的底端通过第二连接件8与输料导管9连接，延伸管7通过输料导管9与打印头连接，这样，送料单元与打印头的相对位置可灵活设置。
[0033]综上所述，本实用新型提供的食品打印成型机的送料装置，通过步进电机I驱动螺杆4转动，搅拌、推送和挤压颗粒状或粉末状的食品原料通过料斗6的出料口，实现颗粒状或粉末状的食品原料的连续输送，进而可提高工作效率和产品成型效果；螺杆4的下端部分伸入所述延伸管7中，可以对食品原料进行挤压输送，更方便将食品原料输送出去；螺纹段42的螺距自上而下依次变小，螺纹深度自上而下依次变浅，可提高输送效率，可以增加送料的推压力，同时可控制食品原料的挤出量，使送料量与延伸管7的需求量相吻合；本实用新型中螺杆的结构更省力。可使用较小的电机即可达到挤出固态巧克力料。
[0034]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种食品打印成型机的送料装置，其特征在于:其包括料斗、螺杆、动力驱动件和安装支架，安装支架设置在料斗上方，动力驱动件设置在安装支架上，螺杆的上端与动力驱动件连接，螺杆的下端伸向料斗的出料口。
2.根据权利要求1所述的食品打印成型机的送料装置，其特征在于:所述料斗的出料口处具有延伸管，螺杆的下端部分伸入所述延伸管中。
3.根据权利要求2所述的食品打印成型机的送料装置，其特征在于:所述螺杆包括一体而成的连接段和螺纹段，连接段通过第一连接件与动力驱动件连接。
4.根据权利要求3所述的食品打印成型机的送料装置，其特征在于:所述螺纹段的螺距自上而下依次变小。
5.根据权利要求3所述的食品打印成型机的送料装置，其特征在于:所述螺纹段的螺纹深度自上而下依次变浅。
6.根据权利要求3所述的食品打印成型机的送料装置，其特征在于:所述螺纹段的螺纹叶向输料方向倾斜。
7.根据权利要求2所述的食品打印成型机的送料装置，其特征在于:所述螺杆的下端部分与所述延伸管间隙配合。
8.根据权利要求2所述的食品打印成型机的送料装置，其特征在于:所述动力驱动件为步进电机。
9.根据权利要求2所述的食品打印成型机的送料装置，其特征在于:所述延伸管的底端与输料导管连接。
【文档编号】B65G65/46GK204217857SQ201420681836
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】王彦殳 申请人:北京北科光大信息技术股份有限公司