1.一种粉体供料生产线机台供料系统，其特征在于，包括：
管链、管链控制单元，以及若干机台料仓；其中
所述管链控制单元适于根据机台料仓的运行数量和料位状况控制管链的供料速度。
2.根据权利要求1所述的粉体供料生产线机台供料系统，其特征在于，所述粉体供料生产线机台供料系统还包括：用于为管链提供混合物料的混合料料仓；
所述混合料料仓上部设置有除尘器和与物料输送管道相连通的进料口，其下部设有与管链连接的出料口；且
所述管链设有若干个与相应机台料仓的进料口相连的出料口。
3.根据权利要求1或2所述的粉体供料生产线机台供料系统，其特征在于，
所述管链控制单元包括：可编程控制器和变频器，其中
所述可编程控制器适于采集机台的运行信号以获得与该运行信号相匹配的初始供料速度档位，以及还适于采集各机台料仓处的料位计的料位信号以调节供料速度档位；以及
所述变频器适于根据相应供料速度档位信号以调节管链的供料速度。
4.根据权利要求3所述的粉体供料生产线机台供料系统，其特征在于，
所述可编程控制器还与上位机相连，或可编程控制器还连接有触摸屏，以通过上位机和/或触摸屏输入相应控制指令。
5.一种粉体供料生产线机台供料的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1，确定管链的供料速度；以及
步骤S2，调节管链的供料速度。
6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，
所述步骤S1中确定管链的供料速度的方法包括：
步骤S11，获取管链的各出料口所接机台料仓的运行数量；
步骤S12，通过可编程控制器根据运行数量以确定初始供料速度档位；以及
步骤S13，变频器根据初始供料速度档位信号控制管链的供料速度。
7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，
所述步骤S2中调节管链的供料速度的方法包括：
步骤S21，通过安装于各机台料仓处的料位计获得机台料仓的料位信号；
若料位信号在一定时间内保持高位，则可编程控制器通过变频器对管链的供料速度进行减档，直至高位信号消失；
步骤S22，在高位信号消失且延时相应时间后，所述可编程控制器通过变频器使管链恢复初始档位；且再经延时相应时间后，重复步骤S21，以实现管链持续供料。