一种薄膜输送检测机构的制作方法

本发明涉及薄膜加工设备技术领域，更具体地说涉及一种薄膜输送检测机构。

背景技术：
：

现有的薄膜加工中需要对薄膜通过输送辊输送，在输送的过程中需要对薄膜的两边进行检测定位，现有的检测头是固定在连接杆上，无法根据需要进行位置调节，而是需要将整个检测头卸下后，调节连接杆的位置来实现调节，非常麻烦。

技术实现要素：
：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种薄膜输送检测机构，它无需卸下检测块，其可以自动调节检测块位置，保证检测效果。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种薄膜输送检测机构，包括检测架，所述检测架的支腿的前壁面固定有向前延伸的延伸横向梁，延伸横向梁的上平面的前部和后部固定有支撑板，传动螺杆的两端铰接在两个支撑板上，其中一个支撑板的外壁面上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在传动螺杆中，连接杆的两端固定在两个移动块上，连接杆上设有两个调节块，调节块上固定有调节板，调节板的前端顶面固定有调节气缸，调节气缸的推杆竖直向上并固定有水平块，水平块的外侧壁上固定有调节伺服电机，调节伺服电机的输出轴穿过水平块的内侧壁并固定有检测块，两个检测块的相对壁面的中部具有检测凹槽，检测块的顶面固定有光电开关发射器，检测块的底面固定有光电开关接收器，光电开关发射器的发射端和光电开关接收器的接收端分别伸入检测凹槽的顶面和底面具有的凹孔中，光电开关发射器的发射端和光电开关接收器的接收端相对应。

所述调节块的中部具有穿孔，连接杆插套在穿孔上，调节块的顶面螺接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的底端伸入穿孔并压靠在连接杆的顶面上。

所述延伸横向梁的顶面中部具有滑槽，移动块的底面具有凸起部，凸起部插套在滑槽中。

所述移动块的底面固定有耐磨层，耐磨层压靠在延伸横向梁的顶面上。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它无需卸下检测块，其可以自动调节检测块位置，保证检测效果。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部俯视图；

图3是本发明的连接杆和调节块之间的结构示意图；

图4是本发明的检测块的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图4所示，一种薄膜输送检测机构，包括检测架10，所述检测架10的支腿的前壁面固定有向前延伸的延伸横向梁11，延伸横向梁11的上平面的前部和后部固定有支撑板12，传动螺杆13的两端铰接在两个支撑板12上，其中一个支撑板12的外壁面上固定有驱动电机14，驱动电机14的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动螺杆13的一端具有的花键孔中，移动块15螺接在传动螺杆13中，连接杆16的两端固定在两个移动块15上，连接杆16上设有两个调节块17，调节块17上固定有调节板171，调节板171的前端顶面固定有调节气缸172，调节气缸172的推杆竖直向上并固定有水平块18，水平块18的外侧壁上固定有调节伺服电机181，调节伺服电机181的输出轴穿过水平块18的内侧壁并固定有检测块19，两个检测块19的相对壁面的中部具有检测凹槽191，检测块19的顶面固定有光电开关发射器192，检测块19的底面固定有光电开关接收器193，光电开关发射器192的发射端和光电开关接收器193的接收端分别伸入检测凹槽191的顶面和底面具有的凹孔194中，光电开关发射器192的发射端和光电开关接收器193的接收端相对应。

进一步的说，所述调节块17的中部具有穿孔173，连接杆16插套在穿孔173上，调节块17的顶面螺接有锁紧螺栓174，锁紧螺栓174的底端伸入穿孔173并压靠在连接杆16的顶面上。

进一步的说，所述延伸横向梁11的顶面中部具有滑槽111，移动块15的底面具有凸起部151，凸起部151插套在滑槽111中。

进一步的说，所述移动块15的底面固定有耐磨层152，耐磨层152压靠在延伸横向梁11的顶面上。

通过驱动电机14运行，可以实现检测块19的前后移动，而通过调节气缸172的推杆上下推动可以实现检测块19的上下提升，而通过拧松锁紧螺栓174，可以调节两个检测块19之前的距离，而通过调节伺服电机181的输出轴转动，可以调节检测块19的旋转角度，满足不同的方向传输的薄膜的检测。

而通过光电开关发射器192的发射端和光电开关接收器193的接收端相对应，可以检测薄膜输送位置的准确性。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。