一种钢材收集装置的制作方法

本发明涉及轧钢设备技术领域，具体涉及一种钢材收集装置。

背景技术：

在轧钢厂中，连铸钢坯经过粗轧、切头、中扎、精扎及定尺剪切等工序以后形成待筛选产品，然后进入收集平台进行收集，而后挂牌入库，收集平台是轧钢厂一个很重要的程序，能把待筛选的产品分类收集。现有的收集平台中，钢材通过斜台架滚落到收集框内，由于斜台架到钢材收集框的垂直落差一般有0.5-1m左右，因而在钢材收集过程中，钢材相互撞击发出强烈的噪音，脉冲峰值可达130分贝左右，严重影响了操作者的身体健康；同时，钢材表面易被撞坏。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种钢材收集装置，可以避免钢材收集过程中，钢材与打捆支撑板之间的剧烈碰撞，以及钢材之间的剧烈的碰撞，降低了钢材收集时表面碰撞损坏，降低了钢材在收集过程中的产生的噪音污染，有利于工人健康。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种钢材收集装置，所述钢材收集装置包括从上到下依次设置的收集机构、收集平台、升降机构、底座，所述收集机构包括支撑座以及设置于所述支撑座上的打捆支撑板，所述支撑座与所述打捆支撑板的连接处为柔性连接，所述支撑座与所述打捆支撑板之间的空隙区域设置有缓冲机构。

进一步的，所述支撑座由两个竖直且相对设置的侧支板以及连接两个侧支板的连接板组成，所述打捆支撑板包括两个侧板和一个底板。

更进一步的，所述打捆支撑板中，侧板与底板之间的夹角为100-150°。

更进一步的，所述打捆支撑板中，侧板与底板之间的夹角为135°。

更进一步的，所述两个侧支板分别与所述两个侧板通过铰链对应连接。

进一步的，所述支撑座与所述打捆支撑板的两端封闭，封闭后的空隙区域设置有所述缓冲机构。

更进一步的，所述缓冲机构为气垫、弹簧或填充棉中的任意一种。

进一步的，多个所述收集机构等距且平行固定于所述收集平台上，相邻所述收集机构之间的距离为70-200mm。

进一步的，所述升降机构包括升降油缸、多个导向柱，所述升降油缸的两端分别连接所述收集平台底面和所述底座的上表面。

进一步的，所述底座的底部设置有滚轮，用于使所述钢材收集装置沿轨道运动。

在本申请技术方案中，所述的钢材收集装置包括从上到下依次设置的收集机构、收集平台、升降机构、底座，所述收集机构包括支撑座以及设置于所述支撑座上的打捆支撑板，所述支撑座与所述打捆支撑板的连接处为柔性连接，因此在钢材收集至所述的打捆支撑板时，该打捆支撑板会发生左右晃动，同时由于支撑座与所述打捆支撑板之间的空隙区域设置有缓冲机构，因此该打捆支撑板也会发生上下的晃动，通过该打捆支撑板的左右上下晃动，可以避免钢材落入打捆支撑板时，钢材与打捆支撑板之间的剧烈碰撞，同时可以减少钢材之间的剧烈的碰撞，因此，能够避免钢材在收集过程中，表面碰撞产生损坏，更降低了钢材在收集过程中的产生的噪音污染，有利于工人健康。此外，所述的钢材收集装置还设置有升降机构，升降机构位于收集平台底部，该升降机构可以实现收集平台的升降，钢材收集的开始阶段，由于打捆支撑板还没有钢材装入，此时钢材的下落高度较大，钢材下落时发生剧烈碰撞，而通过升降机构控制收集平台的上升，可以减少钢材下落的高度，进一步避免钢材下落时的剧烈碰撞，降低噪音；而当打捆支撑板中的钢材收集到一定程度时，也可以通过升降平台适当下降。当收集机构中钢材收集完成后，可以通过滚轮在轨道上的运动，将钢材收集装置运至打捆机打捆。

与现有技术相比，本申请所述的钢材收集装置可以避免钢材收集过程中，钢材与打捆支撑板之间的剧烈碰撞，以及钢材之间的剧烈的碰撞，降低了钢材收集时表面碰撞损坏，降低了钢材在收集过程中的产生的噪音污染，有利于工人健康。

具体实施方式

图1是本申请所述的一种钢材收集装置的结构示意图；

图2是图1的左视图。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1、图2所示的一种钢材收集装置，所述钢材收集装置包括从上到下依次设置的收集机构1、收集平台2、升降机构3、底座4，所述收集机构1包括支撑座以及设置于所述支撑座上的打捆支撑板，所述支撑座与所述打捆支撑板的连接处为柔性连接，所述支撑座与所述打捆支撑板之间的空隙区域设置有缓冲机构5。

其中，所述支撑座由两个竖直且相对设置的侧支板6以及连接两个侧支板6的连接板7组成，所述打捆支撑板包括两个侧板8和一个底板9，所述打捆支撑板中，侧板8与底板9之间的夹角为100-150°，更为优选的夹角为135°；所述两个侧支板6分别与所述两个侧板8通过铰链10对应连接，所述支撑座与所述打捆支撑板的两端封闭，封闭后的空隙区域即为上述该缓冲机构5，所述缓冲机构5为气垫、弹簧或填充棉，在本实施例采用的是填充棉。

其中，多个所述收集机构1等距且平行固定于所述收集平台2上，相邻所述收集机构1之间的距离为70-200mm。

其中，所述升降机构3包括升降油缸11、多个导向柱12，所述升降油缸11的两端分别连接所述收集平台2底面和所述底座4的上表面。

此外，所述底座4的底部设置有滚轮13，用于使所述钢材收集装置沿轨道(图未示)运动。

在本实施例中，两个侧支板6分别与两个侧板8通过铰链10对应连接，因此在钢材收集至打捆支撑板时，该打捆支撑板会发生左右晃动，同时由于支撑座与打捆支撑板之间的空隙区域设置有缓冲机构5，因此该打捆支撑板也会发生上下的晃动，通过打捆支撑板的左右上下晃动，可避免钢材落入打捆支撑板时，钢材与打捆支撑板之间的剧烈碰撞，同时可以减少钢材之间的剧烈的碰撞，避免钢材碰撞损坏，更降低了钢材在收集过程中的产生的噪音污染。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。