本实用新型涉及一种振动式输送装置，更具体的说，涉及一种压电式直震输送装置。
背景技术：
在现有技术中，通常为了输送电子部件等的小零件，在工厂内使用各种振动式输送装置。近年来，在这种振动式输送装置中，要求有高的供给速度和供给精度，当务之急是高速化以及高性能化。另外，因在上述的电子部件的供给场所，并列设置有需要高精度的安装装置外的其他处理装置，因此存在着由于振动式输送装置的振动，会影响到处理装置的动作的问题。为此，以往提出了使由振动式输送装置产生的振动尽量不向外部传递的各种方案。为了减少振动对其它设备的影响，通常是通过在基座上夹装橡胶或弹簧来吸收振动的，但也具有抑制从振动式输送装置向外部漏出的振动能量的构造。例如提出了一种通过由一对弹性支承弹簧弹性地支承基座和输送体的同时，将作为加振体的压电元件的一端与输送体连接，将另一端与惯性体(锤)连接，在惯性体的反作用下使输送体振动的装置，另外，还提出了一种连接在基座上具有两个加振部分的Y字形的加振体，通过弹性支承弹簧将输送体与Y字的一方的加振部分连接，将惯性体(锤)与另一方加振部分连接，以此反相驱动上述两个加振部分的装置 此外，提出了一种通过基座将加振体以在其中间部具有支点的状态进行支承，将输送体与加振体的支点的一侧连接，将惯性体(锤)与加振体地支点的另一侧连接的装置。
技术实现要素：
本实用新型的技术目的是克服现有技术中，供料装置的振动结构存在着结构复杂、制造成本高并且对外振动影响大的技术问题；提供一种振动结构合理，传送效率高而且传送精度高的压电式直震输送装置。
为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：
压电式直震输送装置，包括有基座，所述基座的两侧设有第二弹性支承体，所述第二弹性支承体上方同轴连接有第一弹性支承体，所述第一弹性支承体上方设有输送体；在所述第一弹性支承体与第二弹性支承体连接处设有一Z形连接部件，所述Z形连接部件的下方两侧，分别连接有加振体及惯性体。
更进一步的，所述加振体及惯性体在Z形连接部件的连接处为同轴心连接。
更进一步的，所述加振体为两个设于Z形连接部件处的向上竖条之间连接有一重力横柱。
更进一步的，所述惯性体为两个设于Z形连接部件处的向下竖条之间连接有一重力振动块。
在本实用新型中，加振体用于对输送体提供振动力，惯性体在具备振动力时起到惯性动力作用。
本实用新型的有益技术效果是：通过简单合理的振动结构，对输送体实施有规律而小幅的良性振动，输送细小的电子零件到下一工序中；本实用新型的结构合理、技术成熟并且实施成本低廉，振动幅度小而不影响其它工序设备的正常运转。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
结合图1，详细说明本实用新型的实施方式，但不对权利要求作任何限定。在本实用新型压电式直震输送装置的结构中，包括有基座100，基座100为一平面安装板，所述基座100的两侧设有第二弹性支承体104，所述第二弹性支承体104上方同轴连接有第一弹性支承体101，所述第一弹性支承体101上方设有输送体200的振动盘，在一实施方式中，输送体200上方设置为输送轨道；在所述第一弹性支承体101与第二弹性支承体104连接处设有一Z形连接部件300，所述Z形连接部件300的下方两侧，分别连接有加振体103及惯性体102。所述加振体103及惯性体102在Z形连接部件的连接处为同轴心连接。在实施时，所述加振体103为两个设于Z形连接部件300处的向上竖条之间连接有一重力横柱。在实施时，所述惯性体102为两个设于Z形连接部件300处的向下竖条之间连接有一重力振动块。加振体用于对输送体提供振动力，惯性体102在具备振动力时起到惯性动力作用。加振体在实施时可以采用振动电机或者是其它振动机构。
本实用新型通过简单合理的振动结构，对输送体200的振动盘及实施有规律而小幅的良性振动，输送细小的电子零件到下一工序中；输送量大而且精准，是本领域一个既实用又新型的技术改进。