一种新型螺旋进料机的制作方法

文档序号:12546623阅读:195来源:国知局

本实用新型涉及机械设备,尤其涉及一种新型螺旋进料机。



背景技术:

现有的进料机用在烘干机的进料部分,法兰与端头固定,法兰左边在烘干机内部,法兰右边在烘干机外部。当螺旋轴上的螺旋叶片磨损需要更换时,就需要把螺旋轴抽出来,但由于底架上的槽钢位置挡住了法兰,导致不宜抽出,给实际检修造成了不便。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种新型螺旋进料机,能够在更换螺旋轴上的螺旋叶片时,便于螺旋轴抽出,提高维修效率,降低生产成本。

为实现上述目的,本实用新型一种新型螺旋进料机,包括圆壳体、螺旋轴、底架、主传动、轴承支撑、传动底板和紧固板;所述螺旋轴配合设置在圆壳体内,螺旋轴通过联动装置与主传动配合连接;所述圆壳体和主传动均配合安装在底架上;所述主传动通过传动底板固定安装在底架上方;所述底架与圆壳体之间配合安装紧固板;所述轴承支撑配合连接螺旋轴和主传动。

所述主传动通过紧固螺栓与传动底板和底架固定配合连接。

所述传动底板从底架安放电机的一端向靠近圆壳体的一端水平延伸,且传动底板延伸到轴承支撑位置处。

所述紧固板一端与底架固定配合连接,另一端与水平面呈一定角度倾斜与圆壳体固定配合连接。

有益效果:

本实用新型通过设置的圆壳体、螺旋轴、底架、主传动、轴承支撑、传动底板和紧固板,使得当螺旋轴上的螺旋叶片磨损需要更换时,只需要将上部传动底板的紧固螺栓拆卸后即可将传动部分移开,螺旋轴可轻松抽出,此结构便捷、实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,本实用新型一种新型螺旋进料机,包括圆壳体1、螺旋轴2、底架3、主传动4、轴承支撑6、传动底板5和紧固板7;所述螺旋轴2配合设置在圆壳体1内,螺旋轴2通过联动装置与主传动4配合连接;所述圆壳体1和主传动4均配合安装在底架3上;所述主传动4通过传动底板5固定安装在底架3上方;所述底架3与圆壳体1之间配合安装紧固板7;所述轴承支撑6配合连接螺旋轴2和主传动4。

所述主传动4通过紧固螺栓与传动底板5和底架3固定配合连接。

所述传动底板5从底架3安放电机的一端向靠近圆壳体1的一端水平延伸,且传动底板5延伸到轴承支撑6位置处。

所述紧固板7一端与底架3固定配合连接,另一端与水平面呈一定角度倾斜与圆壳体1固定配合连接。

本新型螺旋进料机法兰8与端头固定,法兰8左边在烘干机内部,法兰8右边在烘干机外部。当螺旋轴2上的螺旋叶片磨损需要更换时,由于需要把螺旋轴2抽出来,这时只需要将上部传动底板5的紧固螺栓拆卸后即可将主传动4部分移开,螺旋轴2可轻松抽出,此结构便捷、实用。本新型螺旋进料机底架3与圆壳体1间加焊了紧固板7,增加机架3的强度;底架3焊接简单,底架3与主传动4之间通过传动底板5采用紧固螺栓联接;两轴承间的间距加大,螺旋轴2旋转时整体稳定性好;传动底板5容易拆卸,螺旋轴2及法兰8更容易抽出;整体结构合理,安装及检修便捷,更适合实际的需要。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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