袋装包装装置的制作方法

本实用新型涉及包装领域，特别涉及一种袋装包装装置。
背景技术：
：现在工业应用中，由于置物袋装东西的容量很大，被越来越多地使用，在往置物袋中装东西时，一般需要两个人完成，一人撑住袋口，另一人负责装袋，而当所装物品是易碎物品时，还需要工作人员下蹲并弯腰将包裹放入到袋子中，整个过程需要两人配合完成，这样就造成了工人劳动强度大，费时费力，导致工作效率低下的问题。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种袋装包装装置，旨在解决一人撑袋一人装袋，且工作人员需要下蹲弯腰造成的工人劳动强度大，工作效率低的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的一种袋装包装装置，包括支架、支撑板以及连接所述支架与所述支撑板的高度调节组件；所述支架包括底板和与所述设置于所述底板的两组立柱，在第一组立柱的上端设置第一侧板，在第二组立柱的上端设置第二侧板，且所述第一侧板与所述第二侧板相对。优选地，所述高度调节组件包括安装于第一组立柱上的第一导轨机构和连接所述第一导轨机构和所述支架的第一弹性连接件，以及安装于第二组立柱上的第二导轨机构和连接所述第二导轨机构和所述支架的第二弹性连接件。优选地，所述第一导轨机构包括固定在第一组立柱上的第一导轨、与所述第一导轨滑动连接的第一滑块，以及固定在所述第一滑块上的第一滑块安装块；所述第二导轨机构包括固定在第二组立柱上的第二导轨、与所述第二导轨滑动连接的第二滑块，以及固定在所述第二滑块上的第二滑块安装块。优选地，每组所述立柱包含两个立柱，第一组立柱中的两个立柱上均设置有第一导轨、第一滑块和第一滑块安装块；所述第二组立柱中的两个立柱上均设有第二导轨、第二滑块和第二滑块安装块；其中，四个导轨分别固定在对应立柱相同高度的位置上，且相互平行；四个滑块安装块对应与所述支撑板四个角固定连接。优选地，所述弹性连接件的一端固定在一组立柱中一个立柱的滑块安装块上，另一端固定在所述支架靠近另一个立柱的一端上。优选地，所述第一弹性连接件和所述第二弹性连接件为拉伸弹簧，设置在所述支撑板上方。优选地，所述第一弹性连接件和所述第二弹性连接件为压缩弹簧，设置在所述支撑板下方。优选地，还包括安装在所述第二组立柱上的第一盖板和第一组立柱上的第二盖板，所述第一盖板与所述第二侧板设置在同一侧面，所述第二盖板与所述第一侧板设置在同一侧面。本发明还提出一种撑袋小车，包括脚轮和如上所述的袋装包装装置，所述脚轮安装于所述支架底板。本实用新型技术方案通过采用立柱和侧板来实现撑袋减少人工，利用直线导轨滑块机构和弹簧来调节支撑板的高度，能实现减少工作人员下蹲弯腰的动作，降低工人劳动强度，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型袋装包装装置一实施例的装配示意图；图2为图1中部分结构示意放大图；图3为本实用新型袋装包装装置另一实施例的装配示意图；附图标号说明：标号名称标号名称100支架109底板110第一组立柱120第二组立柱130第一侧板140第二侧板200支撑板300高度调节组件111第一导轨机构112第一弹性连接件121第二导轨机构122第二弹性连接件101第一导轨102第一滑块103第一滑块安装块123第二导轨124第二滑块125第二滑块安装块400压缩弹簧400’拉伸弹簧500第一盖板600第二盖板700脚轮本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种袋装包装装置。图1为本实用新型袋装包装装置一实施例的装配示意图，图2为图1中部分结构示意图。在本实用新型实施例中，参照图1和图2，该袋装包装装置包括支架100、支撑板200和连接所述支架100与所述支撑板200的高度调节组件300。所述支架100包含底板109和设置于所述底板109的第一组立柱110和第二组立柱120两组立柱，在第一组立柱110的上端设置第一侧板130，在第二组立柱120的上端设置第二侧板140，且所述第一侧板130与所述第二侧板140相对。第一侧板130和第二侧板140优选为焊接在第一组立柱110和第二组立柱120上，以使侧板与立柱之间的连接更加牢固。其中，所述第一侧板130和第二侧板140用于撑开置物袋袋口，置物袋袋口翻边与第一侧板130和第二侧板140上，以确保置物袋袋口撑开。高度调节组件300用于在向置物袋中装填物品时，调节置物袋的深度，避免置物袋中物品增高，无法继续防止物品。在向置物袋中装物品时，两个侧板将袋口撑开，支撑板抵住置物袋底板，随着置物袋中物品增加，重量也随之增加，会通过放置物品的重量使得高度调节组件调节高度变化，避免弯腰放置物品至置物袋中，实现自动置物袋撑袋进行物品的防止，减少人工，提高工作效率。继续参照图1和图2，所述高度调节组件300包括固定安装于第一组立柱110上的第一导轨机构111和连接所述第一导轨机构111和所述支架100的第一弹性连接件112，以及安装于第二组立柱120上的第二导轨机构121和连接所述第二导轨机构121和所述支架100的第二弹性连接件122。所述第一导轨机构111包括固定在第一组立柱110上的第一导轨101、与所述第一导轨101滑动连接的第一滑块102，以及固定在所述第一滑块102上的第一滑块安装块103；所述第二导轨机构121包括固定在第二组立柱120上的第二导轨123、与所述第二导轨123滑动连接的第二滑块124，以及固定在所述第二滑块124上的第二滑块安装块125。所述第一滑块101和第二滑块124上均设置有通孔，以使对应的第一导轨101和第二导轨123能够穿过，进而实现第一滑块102能沿着第一组立柱110上的所述第一导轨101上下滑动。具体的，每组立柱包含两个立柱，第一组立柱110中的两个立柱上均设置有第一导轨101、第一滑块102和第一滑块安装块103；所述第二组立柱120中的两个立柱上均设有第二导轨123、第二滑块124和第二滑块安装块125；其中，四个导轨分别固定在对应立柱相同高度的位置上，且相互平行；四个滑块安装块对应与所述支撑板200的四个角固定连接。所述第一弹性连接件112的一端固定在第一组立柱110中一个立柱的滑块安装块103上，另一端固定在所述支架100靠近另一个立柱的一端上；所述第二弹性连接件122的一端固定在第二组立柱120中一个立柱的滑块安装块125上，另一端固定在所述支架100靠近另一个立柱的一端上，安装第一弹性件112的立柱与按照第二弹性件122的立柱为对角位置的立柱，使得第一弹性连接件112和第二弹性件122对支撑板200的作用力的位置为对角位置。这样以使所述支撑板200能在第一弹性连接件112和第二弹性件122的作用下上下滑动，而不至于失衡，保证袋装包装装置更好的撑开袋口和控制置物袋的高度。进一步地，所述第一弹性连接件112所在的平面与所述第二弹性连接件122所在的平面平行。当第一弹性连接件112和所述第二弹性连接件122受到置物袋中所放置物品重力的作用产生形变时，会带动所述支撑板200上下滑动，这样设计以使所述支撑板200受力均衡，滑动时更加平衡稳定。在本发明其他实施例中，所述第一侧板130和第二侧板140包括可折叠的两部分，对应在第一侧板130与第一组立柱110安装位置设置滑轨，第二侧板140与第二组立柱120的位置也设置滑轨，以供第一侧板130和第二侧板折叠140滑出。为了适应不同袋口大小的置物袋，可以横向拉伸第一侧板130和/或第二侧板140增大袋口撑开的程度，所述第一侧板130和第二侧板140可折叠的部分设置卡扣和卡勾，使得在折叠打开的时候可以随时扣紧，防止所述第一侧板130和第二侧板140在折叠打开后的不稳定性。参照图1和图2，所述第一弹性连接件112和第二弹性连接件122均为压缩弹簧400，安装在所述支撑板200的下方，所述第一弹性连接件112和第二弹性连接件122处于原始状态时把所述支撑板200顶在了最高点，此时工作人员不需蹲下弯腰即可向空置物袋中装货物，当货物数量累计重量增加时，所述第一弹性连接件112和第二弹性连接件122便会受到向下的压力而产生形变向下压缩，同时带动第一立柱110和第二立柱120对应的第一滑块安装块103和第二滑块安装块125向下滑动，进而带动支撑板200向下运动，支撑板200上的货物也一起向下运动，这样可以避免货物堆积太高，导致工作人员无法继续装货。当货物的重量减轻，所述第一弹性连接件112和第二弹性连接件122所受的压力减小进而形变减弱，所述第一立柱110和第二立柱120对应的第一滑块安装块103和第二滑块安装块125便会向上滑动，则所述支撑板200也向上滑动，可以放置新的未包装物品的置物袋，避免打包员一直蹲下放置物品。通过货物重量与弹簧的形变来调节所述支撑板的高度以实现不下蹲便可完成装货过程。图3为本实用新型袋装包装装置另一实施例的装配示意图。参考图1和图3，在本实施例中，所述第一弹性连接件112和第二弹性连接件122为拉伸弹簧400’，所述第一弹性连接件112和第二弹性连接件122安装在所述支撑板200的上方，第一弹性连接件112和第二弹性连接件122处于原始状态时把所述支撑板200拉在了最高点，此时所述工作人员不需蹲下弯腰即可向空置物袋中装货物，当货物数量累计、重量增加时，第一弹性连接件112和第二弹性连接件122便会受到向下的拉力而产生形变向下拉伸，同时带动第一弹性连接件112和第二弹性连接件122对应的第一滑块安装块103和第二滑块安装块125向下滑动，进而带动支撑板200向下运动，支撑板200上的货物也一起向下运动，这样可以避免货物堆积太高，导致工作人员无法继续装货。当货物的重量减轻，第一弹性连接件112和第二弹性连接件122所受的拉力减小进而形变减弱，第一弹性连接件112和第二弹性连接件122对应的第一滑块安装块103和第二滑块安装块125便会向上滑动，则所述支撑板200也向上滑动，可以放置新的未包装物品的置物袋，避免打包员一直蹲下放置物品。通过货物重量与弹簧的形变来调节所述支撑板的高度以实现不下蹲便可完成装货过程。参照图1和图3，该袋装包装装置还包括安装在所述第二组立柱120上的第一盖板500和第一组立柱110上的第二盖板600，所述第一盖板500与所述第二侧板140设置在同一侧面，所述第二盖板600与所述第一侧板130设置在同一侧面。当需要时，可以通过工具打开进行设备维护，当不需要时，所述第一盖板第二盖板防止灰尘以及避免工作人员发生安全事故。进一步地，一种撑袋小车，包括以上所述的袋装包装装置和脚轮700，所述脚轮700通过螺纹固定安装于所述支架110的下部，便于移动货物，减少了搬运劳动力，所述脚轮700安装有4个，对应安装于支架100的四个角下。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3