本实用新型涉及一种防尘布袋加料机。
背景技术：
有机肥料的生产过程中，需要大量符合高有机质的动植物原料，比如市场有售的黄粉虫粉、稻糠粉、豆渣粉等，这些原料养分完全、源自天然，符合农业部有机肥料的认证要求。且资源数量大，成本低、有机质含量高、还含有很多作物生长必须的氨基酸、生物酶、微量元素及生长素。唯一的问题是，该原料含水份很低，大多在3-5％之间，在使用时飞扬较严重，造成了应用的难题。比如拆袋运输、加入料仓都会产生飞扬弥漫，既造成了原料的浪费，又造成了加料岗位的高粉尘污染，从而大大制约了这些优质有机原料的应用，尤其是稻糠粉的使用，其实是工业化秸秆还田的重要措施。
技术实现要素：
鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于解决现有技术的缺陷，本实用新型提供一种成本低且节能减排的防尘布袋加料机，解决有机肥料的制造过程中，所含水分偏低的物料在加料操作中飞扬、造成局部粉尘污染的问题。
本实用新型提供了一种防尘布袋加料机，包括由上至下依次竖直设置的螺旋输送机、第一防尘布袋、布袋加料机受料斗、星型锁气器、第二防尘布袋以及料仓，所述螺旋输送机用于输送有机肥料，所述第一防尘布袋的上下两端分别通过第一布袋卡子与所述螺旋输送机左侧底部设置的出料口以及所述布袋加料机受料斗上端的进料口固定连接，所述布袋加料机受料斗下端与所述星型锁气器相连，所述星型锁气器下端通过连接装置与所述第二防尘布袋上端固定连接，所述防尘布袋加料机还包括一对左右对称设置的旋转挤压装置，所述第二防尘布袋设置在一对所述旋转挤压装置之间，所述第二防尘布袋下端设置有出料端，所述料仓上端设置有用于封闭该料仓的盖板，所述盖板上左右两侧分别设置有加料口以及排气出口，所述出料端延伸至所述盖板上设置的加料口中，所述盖板的排气出口处竖直设置有排气收尘布袋。
可选的，所述连接装置上下两端分别通过第二布袋卡子与所述星型锁气器下端以及第二防尘布袋上端固定连接。
可选的，还包括竖直设置在所述料仓上端的支撑架，所述连接装置设置在所述支撑架上端，所述排气收尘布袋底部固定设置在支撑架上端。
可选的，所述旋转挤压装置包括转动轴以及多个均匀设置在所述转动轴外部圆周方向的旋转臂，所述转动轴与所述支撑架垂直固定连接，所述旋转臂内部为空腔，所述空腔内设置有弹簧，所述弹簧一端与空腔底部固定连接，所述挤压装置还包括伸缩杆，所述伸缩杆一端设置在所述空腔内，并与其内设置的弹簧另一端固定相连，所述伸缩杆另一端设置有弹性橡胶滚轮。
可选的，所述排气收尘布袋下端设置有进气端，所述进气端延伸至盖板上右侧设置的排气出口中。
可选的，一对所述挤压装置的转动轴均向下相对转动，所述第二布袋中的有机肥料在弹性橡胶滚轮的向下挤压下，均流入料仓中。
可选的，多个所述旋转臂为8个旋转臂，均匀设置在所述转动轴的外部圆周方向上。
本实用新型具有以下优点和有益效果：本实用新型提供一种防尘布袋加料机，既能保证生产有机肥料能够使用的高有机质、含水量极低、飞扬损失大的原料，又能够保证解决加料口造成局部粉尘污染的问题，达到稳定生产；同时，还在于能够做到结构简单、投资少、经济适用。完成在连续生产中产出达到与符合国标或农业部有机认证的有机肥产品标准的天然优质有机肥料。
附图说明
图1为本实用新型的防尘布袋加料机的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
有机肥料的制造过程中，所含水分偏低的物料在加料操作中飞扬、造成局部粉尘污染的问题，造成粉尘飞扬的加料操作，原因如下：(以向料仓中加料为例)
1、物料堆比重低(0.88)、且含水超低(4％)、粒度过细(80-100目)。
2、向料仓中加料时所占据的空间的等体积空气要向仓外排放，由于料仓没有排气出口，正好形成了通过加料口，向仓外吹出；
3、外吹的空气带走了正在加料呈悬浮状态的物料，弥漫于加料岗位空间。
为了解决这一问题，一是必须解决外溢空气的通道，又不能带走极易飞扬的干物料，二是处理好加料口，与料仓处于动密封状态；为了满足这个工艺条件，本实用新型通过以下技术方案实现。
如图1所示：本实用新型实施例的一种防尘布袋加料机，包括由上至下依次竖直设置的螺旋输送机100、第一防尘布袋200、布袋加料机受料斗300、星型锁气器400、第二防尘布袋500以及料仓900，螺旋输送机用于输送有机肥料，第一防尘布袋200的上下两端分别通过第一布袋卡子201与螺旋输送机左侧底部设置的出料口(图中未画)以及布袋加料机受料斗300上端的进料口(图中未画)固定连接，布袋加料机受料斗下端与星型锁气器相连，星型锁气器400下端通过连接装置401与第二防尘布袋500上端固定连接，防尘布袋加料机还包括一对左右对称设置的旋转挤压装置，第二防尘布袋500设置在一对旋转挤压装置之间，第二防尘布袋500下端设置有出料端502，料仓900上端设置有用于封闭该料仓的盖板901，盖板上左右两侧分别设置有加料口以及排气出口，第二防尘布袋500下端的出料端502延伸至盖板701上设置的加料口中，盖板701的排气出口处竖直设置有排气收尘布袋800。
作为上述实施例的优选实施方式，连接装置401上下两端分别通过第二布袋卡子501与星型锁气器400下端以及第二防尘布袋500上端固定连接。
作为上述实施例的优选实施方式，还包括竖直设置在料仓900上端的支撑架700，连接装置401设置在支撑架上端，排气收尘布袋800底部固定设置在支撑架700上端。
作为上述实施例的优选实施方式，旋转挤压装置包括转动轴600以及多个均匀设置在转动轴外部圆周方向的旋转臂601，转动轴600与支撑架700垂直固定连接，旋转臂601内部为空腔，空腔内设置有弹簧602，弹簧602一端与空腔底部固定连接，挤压装置还包括伸缩杆603，伸缩杆603一端设置在空腔内，并与其内设置的弹簧602另一端固定相连，伸缩杆603另一端设置有弹性橡胶滚轮604。
作为上述实施例的优选实施方式，排气收尘布袋800下端设置有进气端801，进气端延伸至盖板上右侧设置的排气出口中，且进气端与所述盖板的排气出口相结合的位置设置有密封圈，以防止尘土外泄。
作为上述实施例的优选实施方式，一对挤压装置的转动轴600均向下相对转动，第二布袋500中的有机肥料在弹性橡胶滚轮604的向下挤压下，均流入料仓中。
作为上述实施例的优选实施方式，多个旋转臂601为8个旋转臂，均匀设置在转动轴的外部圆周方向上。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。