本实用新型涉及一种线缆卷绕装置，具体是一种线缆自动卷绕装置。
背景技术：
线缆卷绕是为了线缆包装便利、节省空间而所必要的步骤，其中线缆的卷绕需要将线缆按照一定的长度规格进行测量，卷绕的过程中通常采用人工技术及裁断的方式，但是人工的计量裁断较慢，一个岗位需要安排多个人工，用工的成本大。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，需要一种可以代替人工自动卷绕的装置。
为实现上述的技术方案，本实用新型需要一种线缆自动卷绕装置，包括卷绕装置，送料装置和切断装置，所述卷绕装置包括卷绕台、卷绕轴、卷绕压块和驱动装置，所述卷绕台上开有压线槽，所述卷绕压块插套设置在卷绕轴上，所述卷绕压块与压线槽相互配合，所述驱动装置包括驱动气缸和驱动电机，所述驱动气缸与卷绕压块连接，所述卷绕轴贯通卷绕台的表面并与驱动电机联动，所述切断装置包括有导向辊组、切断刀结构和计量装置，所述导向辊组为两根横向设置与两根竖直设置的辊筒组合，所述加工的线缆从上述的四根辊筒之间穿过，所述切断刀安装在导向辊组的出料端侧，所述计量装置安装在切断刀与导向辊组之间。该卷绕装置可以实现卷绕的自动化，卷绕的过程中不需要人工进行操作，安全性提高，卷绕的效率也得到提高。
所述卷绕压块上连接有压力感应块，所述压力感应块与卷绕压块之间连接有弹性压力检测器，所述弹性压力感应器与驱动气缸相连接。压力感应块可以检测卷绕压块的压力，使卷绕压块的压力刚好能压住线缆又不会压得太近伤到线缆。
所述送料装置由线缆嵌进方向依次包括有张紧装置、送线滚筒和牵引头，所述牵引头下连接有牵引底座，所述牵引底座上有滑动槽，所述牵引头在滑动槽上滑动连接，所述滑动槽与线缆的前进相同。送料装置可以防止在线缆切断后出现脱离的问题，在脱离后可以及时补充料，防止加工出现断档。
所述卷绕轴上连接有卷绕高度控制板，所述卷绕轴上固定连接有一法兰盘，所述高度控制板与法兰盘通过多根高度杆相连接。卷绕高度可以通过不同长度的高度杆来限制不同的卷绕高度。
所述卷绕台的侧边还连接有线缆筒的下料装置，包括有摆动杆和驱动结构，所述摆动杆在卷绕台上形成“八”字结构，所述摆动杆的摆动轨迹是扇形。摆动杆的“八”字结构可以在卷绕完成后将卷筒从卷绕台上推下，方便后续加工跟进。
本实用新型的优点是：该卷绕装置可以实现卷绕的自动化，卷绕的过程中不需要人工进行操作，安全性提高，卷绕的效率也得到提高；送料装置可以防止在线缆切断后出现脱离的问题，在脱离后可以及时补充料，防止加工出现断档。
附图说明
图1是线缆自动卷绕装置的结构示意图；
图中：1、卷绕台，2、卷绕轴，3、卷绕压块，4、压线槽，5、驱动电机，6、导向辊组，7、切断刀结构，8、压力感应块，9、牵引头，11、卷绕高度控制板，12、法兰盘，13、高度杆。
具体实施方式
根据图1说明本实用新型的具体实施例，包括卷绕装置，送料装置和切断装置，所述卷绕装置包括卷绕台1、卷绕轴2、卷绕压块3和驱动装置，所述卷绕台1上开有压线槽4，所述卷绕压块3插套设置在卷绕轴2上，所述卷绕压块3与压线槽4相互配合，所述驱动装置包括驱动气缸和驱动电机5，所述驱动气缸与卷绕压块3连接，所述卷绕轴2贯通卷绕台1的表面并与驱动电机5联动，所述切断装置包括有导向辊组6、切断刀结构7和计量装置，所述导向辊组6为两根横向设置与两根竖直设置的辊筒组合，所述加工的线缆从上述的四根辊筒之间穿过，所述切断刀安装在导向辊组6的出料端侧，所述计量装置安装在切断刀与导向辊组6之间。
所述卷绕压块3上连接有压力感应块8，所述压力感应块8与卷绕压块3之间连接有弹性压力检测器，所述弹性压力感应器与驱动气缸相连接。
所述送料装置由线缆嵌进方向依次包括有张紧装置、送线滚筒和牵引头9，所述牵引头9下连接有牵引底座，所述牵引底座上有滑动槽，所述牵引头9在滑动槽上滑动连接，所述滑动槽与线缆的前进相同。
所述卷绕轴2上连接有卷绕高度控制板11，所述卷绕轴2上固定连接有一法兰盘12，所述高度控制板与法兰盘12通过多根高度杆13相连接。
所述卷绕台1的侧边还连接有线缆筒的下料装置，包括有摆动杆和驱动结构，所述摆动杆在卷绕台1上形成“八”字结构，所述摆动杆的摆动轨迹是扇形。