一种水松纸位置调节装置的制作方法

本实用新型涉及烟草行业专用卷烟设备领域，特别地涉及一种用于卷烟机水松纸的位置调节装置。

背景技术：

在目前的卷烟生产工艺中，水松纸被用作滤嘴香烟嘴棒外包装的卷烟包装材料，其在卷烟机设备中被包裹滤嘴棒的外表面，从而避免所述滤嘴棒完全地暴露于空气中，同时，也增加香烟滤嘴棒的美观度。上述将所述水松纸包裹于呈圆柱状的所述滤嘴棒的侧表面的工艺步骤多是由卷包车间中的卷烟机设备实施的。在实际生产过程中，成卷的水松纸展开后被源源不断地输送到所述卷烟机设备中的相应位置，以使其与所述香烟滤嘴棒相结合，在这一过程中，往往需要所述水松纸与所述香烟滤嘴棒的位置精确对准，只有这样才能保证卷烟作业正常、高效地进行。目前，在国内各卷烟厂卷包车间所使用的卷烟机设备中对水松纸的位置调节均采用手动调节的方式，对水松纸的位置控制均有人工调节实现，其实现过程需要操作人员定时的检查一对烟支的水松纸的长度，然后根据检查结果对水松纸的位置进行调节。这样的控制方式主要存在两个问题：其一，调节比较滞后，对水松纸的调节需要在发现已经制成的烟支存在水松纸偏差后，才能进行调节，此时已经生产出一定数量的不合格烟支；其二，调节精度经验化，发现水松纸位置出现偏差后对其位置的调节仅通过操作人员的经验来实现，不能定量的进行控制，其位置控制精度低。

技术实现要素：

本实用新型旨在提出一种结构简单、可自动地水松纸位置进行实时地、精准地调节的水松纸位置调节装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型所述的水松纸位置调节装置，包括支撑架体、感应机构、驱动机构以及调节机构，其中，所述感应机构被设置于水松纸的上方，用以实时地感应所述水松纸的位置，所述感应机构的输出端与所述驱动机构相联，从而由所述感应机构将所感应到的所述水松纸的位置信息传送给所述驱动机构，所述驱动机构根据所接收到的所述水松纸的位置信息驱动所述调节机构以调整所述水松纸位置。

进一步地，所述调节机构包括有水松纸调节块，在所述水松纸调节块与所述水松纸相接触的表面上设置有贯穿整个表面的调节凹槽(411)，所述调节凹槽(411)的宽度与所述水松纸的宽度相对应，所述驱动机构根据所接收到的所述水松纸的位置信息驱动所述调节机构以调整所述水松纸调节块的位置。

进一步地，所述驱动机构包括驱动电机以及设置于所述驱动机构内的控制单元，所述控制单元接收由所述感应机构发送的所述位置信息，并根据所接收到所述位置信息控制所述驱动电机正向或逆向转动。

进一步地，所述支撑架体包括基座以及安装支架，所述驱动机构通过所述安装支架架设于所述基座上。

进一步地，所述调节机构还进一步地包括调节丝杆、滑动杆以及弹簧，其中，所述调节丝杆的一端通过联轴器与所述驱动电机的输出端相连，所述调节丝杆的另一端设有带螺纹的螺杆，而在所述调节丝杆靠近所述螺杆的位置还进一步地设置有第一大径部；所述滑动杆一端开设有与所述螺杆相对应的螺纹孔，而其另一端则设有第二大径部，所述滑动杆带有所述螺纹孔的一端在依次穿过所述弹簧和所述水松纸调节块后与所述调节丝杆的所述螺杆螺纹连接，所述滑动杆垂直于所述水松纸的输送方向，并与所述水松纸平行。

进一步地，在所述水松纸调节块的两侧分别设有垫块，所述滑动杆的另一端连接有基板以代替所述第二大径部，所述基板与所述滑动杆相垂直。

进一步地，所述滑动杆与所述水松纸调节块之间设置限位装置，以防止所述水松纸调节块相对于所述滑动杆转动。

进一步地，在所述滑动杆带有所述螺纹孔的一端开设有轴向凹槽，而在所述水松纸调节块供所述滑动杆穿过的通孔的内表面设置有与所述轴向凹槽相对应的定位销，当所述滑动杆带有所述螺纹孔的一端穿过所述水松纸调节块时，所述定位销插入所述轴向凹槽中。

进一步地，所述调节机构还进一步地包括滚珠丝杠，所述滚珠丝杆包括丝杠以及与所述丝杠相啮合的螺母，所述丝杠的一端通过联轴器与所述驱动电机的输出端相连，而其另一端侧通过轴承与支撑板连接，所述螺母与所述水松纸调节块固定，所述丝杠垂直于所述水松纸的输送方向，并与所述水松纸平行。

进一步地，所述感应机构由左侧感应器和右侧感应器构成，所述左侧感应器设置于所述水松纸左侧边缘的正上方，以判断所述水松纸是否向左侧偏移；所述右侧感应器设置于所述水松纸右侧边缘的正上方，以判断所述水松纸是否向右侧偏移，所述左侧感应器和右侧感应器分别地与所述驱动机构相连接，以将所感应到的所述水松纸的位置信息传送给所述驱动机构。

本实用新型所述的水松纸位置调节装置，是由设置于水松纸上方的感应机构实时地感应所述水松纸的位置，并由所述感应机构将所感应到的所述水松纸的位置变化信息传送给所述驱动机构，所述驱动机构根据所接收到的位置信息驱动所述调节机构以调整所述水松纸位置，从而实现所述水松纸位置的自动调节。与现有技术相比，本实用新型所述的水松纸位置调节装置具有对水松纸位置调节自动化程度高，反应迅速，调节精度高等优点。

附图说明

从对说明本实用新型的主旨及其使用的优选实施例和附图的以下描述来看，本实用新型的以上和其它目的、特点和优点将是显而易见的，在附图中：

图1示出了本实用新型所述的水松纸位置调节装置的示意图；

图2示出了本实用新型所述的水松纸位置调节装置的局部剖视图；

图3示出了图2中A部的放大图；

图4示出了本实用新型所述的滑动杆与基板的示意图；

图5示出了使用本实用新型所述的水松纸位置调节装置进行位置调节的工作流程图；

图6示出了本实用新型所述的调节机构的又一具体实施方式的滚珠丝杆的剖视图。

【主要元件符号说明】

水松纸1

左侧感应器21 右侧感应器22

驱动电机31 联轴器32

水松纸调节块41 调节凹槽411 定位销412

调节丝杆42 螺杆421 第一大径部422

滑动杆43 螺纹孔431 轴向凹槽432

弹簧44 垫块45 基板46

丝杠42’ 螺母43’ 滚珠47’

弧形螺旋槽48’

基座51 安装支架52

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所述的水松纸位置调节装置进行说明。

如图1-3所示，其示出了本实用新型一优选的实施方式，其包括：

支撑架体，以支撑架设所述水松纸位置调节装置，所述支撑架体固定于卷烟机的架体上；

感应机构，所述感应机构由左侧感应器21和右侧感应器22构成，所述左侧感应器21设置于所述水松纸1左侧边缘的正上方，以判断所述水松纸1是否向左侧偏移；所述右侧感应器22设置于所述水松纸1右侧边缘的正上方，以判断所述水松纸1是否向右侧偏移，所述左侧感应器21和右侧感应器22分别地与驱动机构相连接，以将所感应到的所述水松纸1的位置信息传送给所述驱动机构；

驱动机构，所述驱动机构包括控制单元以及由所述控制单元控制的驱动电机31，所述控制单元根据所接收到的所述水松纸1的位置信息驱动所述驱动电机31正向或逆向转动；以及

调节机构，所述调节机构包括有水松纸调节块41、调节丝杆42、滑动杆43以及弹簧44，其中，在所述水松纸调节块41与所述水松纸1相接触的表面上设置有贯穿整个表面的调节凹槽411，所述调节凹槽411的宽度与所述水松纸1的宽度相对应，所述驱动机构根据所接收到的所述水松纸1的位置信息驱动所述调节机构以调整所述水松纸调节块41的位置，所述调节丝杆42的一端通过联轴器32与所述驱动电机31的输出端相连，所述调节丝杆42的另一端设有带螺纹的螺杆421，而在所述调节丝杆42靠近所述螺杆421的位置还进一步地设置有第一大径部422；所述滑动杆43一端开设有与所述螺杆421相对应的螺纹孔431，而其另一端则连接有基板46，所述基板46与所述滑动杆43相垂直，所述滑动杆43带有所述螺纹孔431的一端在依次穿过所述弹簧44和所述水松纸调节块41后与所述调节丝杆42的所述螺杆421螺纹连接，所述滑动杆43垂直于所述水松纸1的输送方向，并与所述水松纸1平行。

如图1-3所示，当所述调节丝杆42正转时，所述调节丝杆42在轴向方向上向靠近所述基板46的方向(以图2、3为示，所述调节丝杆42在轴向方向上向右)移动，此时，所述调节丝杆42上带有螺纹的螺杆421会进一步地被旋入到所述滑动杆43一端的螺纹孔431中，同时，设置于所述调节丝杆42上的所述第一大径部422也随所述调节丝杆42一起在轴向方向上向靠近所述基板46的方向移动，从而推动套设于所述滑动杆43上的所述水松纸调节块41向靠近所述基板46的方向移动，设置于所述水松纸调节块41与所述基板46之间的所述弹簧44被压缩，从而容设于所述水松纸调节块41的调节凹槽411内的水松纸1也同步地向靠近所述基板46的方向移动，从而实现了对于所述水松纸1的位置的正向调节；反之，当所述调节丝杆42反响转动时，所述调节丝杆42在轴向方向上向远离所述基板46的方向(以图2、3为示，所述调节丝杆42在轴向方向上向左)移动，所述调节丝杆42上带有螺纹的螺杆421则会相对于所述螺纹孔431向外旋出，此时，之前被压缩的所述弹簧44逐渐恢复原样，而在所述弹簧44的回弹力的作用下，套设于所述滑动杆43上的所述水松纸调节块41向远离所述基板46的方向移动，从而容设于所述水松纸调节块41的调节凹槽411内的水松纸1也同步地向远离所述基板46的方向移动，从而实现了对于所述水松纸1的位置的反向调节。

在上述优选实施方式中，所述左侧感应器21和后侧感应器22选用FS2-60P型光纤放大器；所述左侧感应器21和后侧感应器22还可以进一步地分别与左侧指示灯和右侧指示连接，而所述驱动电机31则选用步进电机。

而在本实用新型的其它优选的实施方式中，所述感应机构还可以选用其它类型的感应元件，只要所选用的感应元件能够用于判断所述水松纸的位置，并在所述水松纸偏离正常位置时向所述驱动机构传送位置偏离信息即可。

进一步地，所述支撑架体包括基座51以及安装支架52，所述驱动机构的驱动电机31通过所述安装支架52架设于所述基座51上，如图1、2所示，所述安装支架52呈L字型，其一端固定于所述基座51的上表面，而另一端则安装有所述驱动电机31。

而更进一步地，为了防止在本实用新型所述的水松纸位置调节装置的运转过程中，所述水松纸调节块41相对于所述滑动杆43转动，本案发明人进一步地在所述滑动杆43与所述水松纸调节块41之间设置限位装置。

如图3所示，其示出了所述限位装置的一个具体实施方式，其中，在所述滑动杆43带有所述螺纹孔431的一端开设有轴向凹槽432，而在所述水松纸调节块41供所述滑动杆43穿过的通孔的内表面设置有与所述轴向凹槽432相对应的定位销412，当所述滑动杆43带有所述螺纹孔431的一端穿过所述水松纸调节块41时，所述定位销412插入所述轴向凹槽432中，从而有效地防止所述水松纸调节块41相对于所述滑动杆43转动。

而所述限位装置还可能以其它实施方式实现，例如，所述滑动杆43的横截面可为非圆形，诸如正方形、椭圆形等，而所述水松纸调节块41供所述滑动杆43穿过的通孔的横截面形状与所述滑动杆43的横截面的形状相对应，当这样的所述滑动杆43穿过所述水松纸调节块41，所述水松纸调节块41与所述滑动杆43之间就不会发生相对的旋转运动。

在实际生产制造工艺中，如图5所示，本实用新型所述水松纸位置调节装置的遵循如下步骤实现对于所述水松纸的位置的调节：

(1)将所述左侧感应器21和右侧感应器22分别地安装于处于标准位置的所述水松纸1的左侧边缘正上方和右侧边缘正上方；

(2)开启卷烟机，通过所述左侧感应器21和右侧感应器22实施地检测所述水松纸1的位置，以判断所述水松纸1是否位于正确的位置上；

(3)当测得所述水松纸1处于正确位置时，所述卷烟机正常运行；

(4)当所述左侧感应器21感应到水松纸时，说明水松纸向左发生了偏移，左侧指示灯闪烁，由所述左侧感应器21发出脉冲信号给所述驱动机构内的控制单元；

(5)所述驱动机构内的控制单元在接收到该脉冲信号后控制所述驱动电机31正向转动，以驱动所述调节机构向右侧推动所述水松纸调节块41，从而所述使水松纸1向右移动；

(6)当所述左侧感应器21无法再次感应到水松纸时，说明水松纸1已经回归到正常位置，左侧指示灯停止闪烁，所述左侧感应器21停止向所述驱动机构内的控制单元发送脉冲信号，所述驱动电机31停止转动；

(7)反之，当所述右侧感应器22感应到水松纸时，说明水松纸向右发生了偏移，右侧指示灯闪烁，由所述右侧感应器21发出脉冲信号给所述驱动机构内的控制单元；

(8)所述驱动机构内的控制单元在接收到该脉冲信号后控制所述驱动电机31反向转动，以驱动所述调节机构向左侧回调所述水松纸调节块41，从而所述使水松纸1向左移动；

(9)当所述右侧感应器22无法再次感应到水松纸时，说明水松纸1已经回归到正常位置，右侧指示灯停止闪烁，所述右侧感应器22停止向所述驱动机构内的控制单元发送脉冲信号，所述驱动电机31停止转动。

而在实用新型的上述实施方式中，所述基板46可由第二大径部代替，所述第二大径部的直径大于所述弹簧44的外径。

进步一步地，如图1-4所示，在所述水松纸调节块41的两侧还分别地设置有垫块45，所述垫块45的外径不但大于所述滑动杆43的外径，也大于所述弹簧的外径，在该实施方式中，所述滑动杆43带有所述螺纹孔431的一端需在依次穿过所述弹簧44、位于所述水松纸调节块41靠近所述弹簧44一侧的垫块45、所述水松纸调节块41以及位于所述水松纸调节块41另一侧的垫块45后与所述调节丝杆42的所述螺杆421螺纹连接。

而在本实用新型所述的水松纸位置调节装置的又一优选的实施方式中，所述水松纸位置调节装置包括：

支撑架体，以支撑架设所述水松纸位置调节装置，所述支撑架体固定于卷烟机的架体上；

感应机构，所述感应机构由左侧感应器21和右侧感应器22构成，所述左侧感应器21设置于所述水松纸1左侧边缘的正上方，以判断所述水松纸1是否向左侧偏移；所述右侧感应器22设置于所述水松纸1右侧边缘的正上方，以判断所述水松纸1是否向右侧偏移，所述左侧感应器21和右侧感应器22分别地与驱动机构相连接，以将所感应到的所述水松纸1的位置信息传送给所述驱动机构；

驱动机构，所述驱动机构包括控制单元以及由所述控制单元控制的驱动电机31，所述控制单元根据所接收到的所述水松纸1的位置信息驱动所述驱动电机31正向或逆向转动；以及

调节机构，所述调节机构包括有水松纸调节块41以及滚珠丝杠，如图6所示，所述滚珠丝杆包括丝杠42’、与所述丝杠42’相啮合的螺母43’、多个滚珠47’以及回珠器，所述丝杠42’的一端通过联轴器32与所述驱动电机3的输出端相连，而其另一端侧通过轴承与所述支撑架体连接，所述螺母43’与所述水松纸调节块41固定，在所述丝杠42’的外表面与所述螺母43’的螺孔的内表内上形成有弧形螺旋槽48’，当所述丝杠42’与所述螺母43’相啮合时，所述弧形螺旋槽48’形成螺旋滚道，以容设所述多个滚珠47’在其中滚动，所述螺旋滚道与所述回珠器构成闭合的回路管道，以使得所述多个滚珠47’能够在其中循环地滚动。

当所述丝杠42’正转时，所述螺母43’在所述丝杆42’的带动下，朝着远离所述驱动电机31的方向移动(向右移动)，而固定于所术螺母43’上的所述水松纸调节块41也同样朝向远离所述驱动电机31的方向移动，从而实现了对于所述水松纸1的位置的正向调节；反之，当所述丝杠42’反转时，所述螺母43’在所述丝杆42’的带动下，朝着靠近所述驱动电机31的方向移动(向左移动)，而固定于所术螺母43’上的所述水松纸调节块41也同样朝向靠近所述驱动电机31的方向移动，从而实现了对于所述水松纸1的位置的反向调节。

进一步地，所述支撑架体包括基座51、安装支架52以及支撑板，所述安装支架52呈L字型，其一端固定于所述基座51的上表面，而另一端则安装有所述驱动电机31；而所述支撑板则垂直连接于所述基座51上，其通过轴承与所述丝杆42’连接，其中，所述轴承的外圈与所述支撑板过盈配合，而所述轴承内圈则与所述丝杆42’的端部过盈配合。

虽然在此通过实施例描绘了本实用新型，但本领域普通技术人员知道，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，就可使本实用新型有许多变形和变化，本实用新型的范围由所附的权利要求来限定。