一种改进型单工位卷取机的制作方法

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一种改进型单工位卷取机的制作方法与工艺

本实用新型属于塑料机械技术领域,涉及一种改进型单工位卷取机。



背景技术:

管材卷取机是指能将成型的管、线材等材料盘圆成卷并打包的装置。现有技术中管材卷取机包括驱动件、工作台、机架以及设置于机架上的导向装置,所述工作台上设有转盘,所述转盘上设有固定装置,所述工作台上设有通孔,所述驱动件的输出端穿过通孔与转盘固定连接。需要卷制的管材经过导向装置导向,其带头固定在固定装置上,驱动件驱动转盘转动,带动固定装置转动,将塑料管材卷制成卷。上述技术方案的管材卷取机虽然结构简单实用,但是在管材卷取过程中,导向装置固定不动,影响了管材排线的整齐性。

为了解决现有技术中的管材卷取机中存在的问题,需要设计一种排线整齐的改进型单工位卷取机。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、排线整齐的改进型单工位卷取机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种改进型单工位卷取机,包括:

机架;

转盘,其设置于机架上;

翻转组件,其设置为若干组且所述翻转组件均匀环绕设置于转盘上,各转盘组件均包括固定支架和活动支架,所述固定支架设置于转盘上,所述活动支架铰接于转盘上且所述活动支架能绕着铰接轴周向转动;

排线组件,其设置于机架上;

导向组件,其设置于机架上且所述导向组件位于翻转组件与排线组件之间,所述导向组件设置于移动支座上且所述移动支座能带动导向组件往复移动。

在上述的一种改进型单工位卷取机中,在转盘上设置有驱动件且所述活动支架的一端与驱动件的输出端相连,活动支架的另一端悬空,所述活动支架的中部铰接于转盘上,所述驱动件的输出端能带动活动支架绕着铰接轴周向转动。

在上述的一种改进型单工位卷取机中,在固定支架上设置有连接杆,在转盘上设置有与连接杆对应的限位环,所述连接杆的一端穿过转盘并穿设于限位环上,在限位环上设置有限位螺钉,所述限位螺钉能穿过限位环并抵靠于连接杆上。

在上述的一种改进型单工位卷取机中,所述排线组件包括固定座,在固定座上设置有丝杠,所述丝杠的一端穿过固定座并与驱动件相连,丝杠的另一端与固定座相连,在丝杠上设置有移动支座,所述导向组件设置于移动支座上,当驱动件带动丝杠周向转动时移动支座能带动导向组件同步移动。

在上述的一种改进型单工位卷取机中,在丝杠的两端分别设置有感应开关,当移动支座靠近感应开关时,感应开关能产生电信号并反馈至驱动件上,驱动件能根据反馈的电信号反向转动并使移动支座反向移动。

在上述的一种改进型单工位卷取机中,在固定座的上表面设置有滑轨,在滑轨上设置有连接座,所述导向组件设置于连接座上且连接座的下端与移动支座相连。

在上述的一种改进型单工位卷取机中,所述导向组件包括固定板和安装板,所述固定板设置于移动支座上,所述安装板固连于固定板上且在安装板上设置有若干导向轮。

在上述的一种改进型单工位卷取机中,在安装板上开设有与导向轮对应的弧形槽,在各弧形槽内均设置有转轴,所述导向轮设置于对应的转轴上且在导向轮的两端分别设置有轴承,所述轴承的两端分别与转轴和导向轮相连。

与现有技术相比,本实用新型包括机架和设置于机架上的转盘,在机架上设置有排线组件和导向组件,在工作过程中,排线组件能带动导向组件在一定范围内往复移动,使得导向组件能带动管材均匀排布于转盘上,提高了本实用新型排线的整齐性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一视角结构示意图。

图3是本实用新型一较佳实施例中排线组件的结构示意图。

图4是本实用新型一较佳实施例中导向组件的结构示意图。

图5是本实用新型一较佳实施例中导向组件的另一视角结构示意图。

图中,100、机架;200、转盘;300、固定支架;301、连接杆;302、限位环;303、限位螺钉;310、活动支架;320、驱动件;400、固定座;410、丝杠;420、驱动件;430、移动支座;440、感应开关;450、滑轨;460、连接座;500、固定板;510、安装板;520、导向轮;521、V型槽;530、弧形槽;540、转轴;550、轴承。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图5所示,本改进型单工位卷取机包括:

机架100;

转盘200,其设置于机架100上;

翻转组件,其设置为若干组且所述翻转组件均匀环绕设置于转盘200上,各转盘200组件均包括固定支架300和活动支架310,所述固定支架300设置于转盘200上,所述活动支架310铰接于转盘200上且所述活动支架310能绕着铰接轴周向转动;

排线组件,其设置于机架100上;

导向组件,其设置于机架100上且所述导向组件位于翻转组件与排线组件之间,所述导向组件设置于移动支座430上且所述移动支座430能带动导向组件往复移动。

优选地,上述翻转组件的数量为六组,但转盘200组件的数量并不局限于六组,六组翻转组件对称设置于转盘200上,从而保证了管材在盘绕过程中转盘200受力的均匀性,提高了本实用新型的工作效率。

进一步地,上述翻转组件包括固定支架300、活动支架310和驱动件320,在使用过程中,使用者能根据管材盘绕直径的实际需要并通过连接杆301调节固定支架300在转盘200上的安装位置,使得在固定支架300和活动支架310两者之间形成有预设的管材盘绕成卷的直径,提高了本实用新型的使用效率。

进一步地,上述活动支架310的一端与驱动件320的输出轴相连,活动支架310的另一端悬空,同时活动支架310的中部铰接于转盘200上,驱动件320伸出或收回输出轴能带动活动支架310绕着铰接轴周向转动,当输出轴使活动支架310转动至与固定支架300平行时,转盘200周向转动能使管材盘绕于固定支架300和活动支架310两者之间,当管材盘绕成卷并完成打包时,输出轴能使活动支架310转动至水平位置,从而方便使用者取下成卷的管材。

在固定支架300上设置有连接杆301,在转盘200上设置有与连接杆301对应的限位环302,连接杆301的一端穿过转盘200并穿设于限位环302上,在限位环302上设置有限位螺钉303,限位螺钉303能穿过限位环302并抵靠于连接杆301上,从而保证了固定支架300的安装稳固性,提高了本实用新型的工作效率。

上述排线组件包括固定座400,在固定座400上横向设置有丝杠410,丝杠410的一端穿过固定座400并与驱动件420相连且在驱动件420和丝杠410之间设置有联轴器,丝杠410的另一端与固定座400相连,上述活动支座设置于丝杠410上,当驱动件420带动丝杠410周向转动时,活动支座能沿着丝杠410移动,同时,丝杠410的两端均设置有感应开关440,当移动支座430靠近感应开关440并触发感应开关440时,感应开关440能产生反馈信号使驱动件420反向转动并使移动支座430反向移动,从而保证了移动支座430在两感应开关440之间往复移动,提高了管材盘绕的均匀性。

在固定座400的上表面横向且平行设置有两滑轨450,在滑轨450上可移动设置有连接座460且连接座460的下端与移动支座430相连,上述导向组件设置于连接座460上,当固定座400沿着丝杠410轴向移动过程中时,固定座400能通过连接座460带动导向组件同步移动,从而提高本实用新型管材盘绕的均匀性。

上述导向组件包括固定板500和安装板510,其中,固定板500设置于连接座460上,安装板510竖直设置于固定板500上且在安装板510设置有多个导向轮520,在管材盘绕的过程中,管材能绕过各导向轮520并盘绕于转盘200上,提高了管材盘绕的均匀性。

优选地,在安装板510上开设有与导向轮520对应的弧形槽530,在各弧形槽530内均设置于有转轴540,上述导向轮520分别设置于对应的转轴540上,同时在安装过程中转轴540能带动导向轮520沿着弧形槽530滑移,从而提高了本实用新型的使用范围,提高了工作效率。

进一步地,在导向轮520的两端分别设置有轴承550且轴承550的两端分别与转轴540和导向轮520相连,从而避免转轴540与导向轮520在转动过程中出现卡滞而影响工作效率现象的产生。

在导向轮520的外圆周上开设有V型槽521,管材能设置于V型槽521内从而保证了管材盘绕的工作效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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