一种搔菌输送装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种搔菌输送装置。

背景技术：

“搔菌”就是用搔菌机(或手工)去除老菌种块和菌皮，这是促使菌丝发生原基的重要措施，通过搔菌可使子实体从培养基表面整齐发生，在进行搔菌的时候需要将培养皿批量放入托盘内通过传送带输送至搔菌机进行批量搔菌，搔菌后的培养瓶再通过传送带输送到另一个垂直安置的传送带进行出料，现有的输送方式多是通过光电开关利用电路控制气缸抬起输送装置使装有培养皿的托盘滑落至另一条传送带，这种输送装置输送效率低，而且可能会出现换传送带不成功导致托盘侧翻造成培养皿报废的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种搔菌输送装置，具备效率高的优点，解决了现有的输送装置效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搔菌输送装置，包括搔菌机、第一传送带、第二传送带和输送装置，所述第一传送带与第二传送带以垂直形式的设置在同一水平面上，所述搔菌机位于第一传送带的正上方，所述输送装置位于第一传送带与第二传送带之间，所述输送装置的外侧设置有两个对称的挡板。

所述输送装置包括固定板，所述固定板的上表面靠近第二传送带的位置设置有顶块，所述顶块的上表面呈倾斜状，所述固定板上开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有轴承，所述固定板的下表面分别固定连接有三个支腿的一端，三个所述支腿的内侧固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有电机，所述固定板的正上方设置有转盘，所述转盘底部的中心固定连接有转轴的一端，所述转轴的另一端延伸出通孔至固定板的底部并通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述转轴的外表面与轴承的内表面固定连接。

所述转盘的上表面固定安装四个挡料板，所述转盘的外侧设置有圆环，四个所述挡料板的底部均与圆环的上表面固定连接，所述圆环的内表面与转盘的侧面之间设置有间隙，所述顶块的顶端延伸出间隙至转盘的上方，四个所述挡料板底部对应间隙的地方均开设有缺口。

优选的，所述挡料板呈U型状，四个所述挡料板以环形阵列的形式固定安装在转盘的上表面且开口指向外侧。

优选的，所述顶块的上表面与转盘上表面所呈角度的范围为三十至五十度，所述顶块与间隙契合。

优选的，三个所述支腿的另一端均设置有减震垫，所述减震垫为橡胶垫。

优选的，所述电机为减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在第一传送带和第二传送带之间设置有输送装置，搔菌后的装有培养皿的托盘通过第一传送带进入输送装置，在经过输送装置转换入另一条输送带，输送装置包括固定板，固定板的上表面靠近第二传送带的位置设置有顶块，圆环的内表面与转盘的侧面之间设置有间隙，顶块的顶端延伸出间隙至转盘的上方，固定板的正上方设置有转盘，转盘的上表面固定安装四个挡料板，转盘底部的中心固定连接有转轴的一端，转轴的另一端延伸出通孔至固定板的底部并通过联轴器与电机的输出端固定连接，电机为减速电机，第一传送带传送培养皿托盘进入转盘上挡料板内，挡料板能够为装有培养皿的托盘限位，防止侧翻，电机能够带动转盘转动，使托盘转换到第二传送带，在转动的过程中转盘上的顶块能够将托盘的一边顶起，使其向外侧滑落，在这个过程中顶块顶起托盘产生滑落的力和转盘转动过程中的离心力共同作用，使托盘从转盘上滑至另一条传送带上，能够快速准确的为托盘转换传送带，效率高，解决了现有输送装置效率低易出现转换不成功的问题。

附图说明

图1为本实用新型输送系统图；

图2为本实用新型输送装置结构示意图；

图3为本实用新型输送装置侧剖图；

图4为本实用新型顶块结构示意图。

图中：1搔菌机、2第一传送带、3第二传送带、4输送装置、5挡板、6固定板、7顶块、8通孔、9轴承、10支腿、11固定架、12电机、13转盘、14转轴、15联轴器、16挡料板、17圆环、18间隙、19缺口、20减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种搔菌输送装置，包括搔菌机1、第一传送带2、第二传送带3和输送装置4，第一传送带2与第二传送带3以垂直形式的设置在同一水平面上，搔菌机1位于第一传送带2的正上方，输送装置4位于第一传送带2与第二传送带3之间，输送装置4的外侧设置有两个对称的挡板5。

输送装置4包括固定板6，固定板6的上表面靠近第二传送带3的位置设置有顶块7，顶块7的上表面呈倾斜状，固定板6上开设有通孔8，通孔8的内部固定安装有轴承9，固定板6的下表面分别固定连接有三个支腿10的一端，三个支腿10的另一端均设置有减震垫20，减震垫20为橡胶垫，能够为输送装置4减震，降低电机12工作时产生的振动对输送装置4造成的影响，三个支腿10的内侧固定安装有固定架11，固定架11的内部固定安装有电机12，电机12为减速电机，减速电机是指减速机和电机12马达的集成体，这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机，减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩，按照传动级数不同可分为单级和多级减速机；按照齿厂轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥－圆柱齿引轮减速机；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速机，减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，能够使转盘13低速转动，保证了托盘的稳定性，固定板6的正上方设置有转盘13，转盘13底部的中心固定连接有转轴14的一端，转轴14的另一端延伸出通孔8至固定板6的底部并通过联轴器15与电机12的输出端固定连接，转轴14的外表面与轴承9的内表面固定连接。

转盘13的上表面固定安装四个挡料板16，挡料板16呈U型状，四个挡料板16以环形阵列的形式固定安装在转盘13的上表面且开口指向外侧，在装有培养皿的托盘进入转盘13挡料板16内时，挡料板16能够为托盘提供限位的效果，避免托盘上的培养皿侧翻或随处移动，上转盘13的外侧设置有圆环17，四个挡料板16的底部均与圆环17的上表面固定连接，圆环17的内表面与转盘13的侧面之间设置有间隙18，顶块7的上表面与转盘13上表面所呈角度的范围为三十至五十度，顶块7与间隙18契合，电机12能够带动转盘13转动，使托盘转换到第二传送带3，在转动的过程中转盘13上的顶块7能够将托盘的一边顶起，使其向外侧滑落，顶块7的顶端延伸出间隙18至转盘13的上方，四个挡料板16底部对应间隙18的地方均开设有缺口19，在转动的过程中转盘13上的顶块7能够将托盘的一边顶起，使其向外侧滑落，在这个过程中顶块7顶起托盘产生滑落的力和转盘13转动过程中的离心力共同作用，使托盘从转盘13上滑至第二传送带3上，能够快速准确的为托盘转换传送带，效率高，解决了现有输送设备效率低易出现转换不成功的问题。

工作原理：为电机12通电时，电机12带动转盘13转动，第一传送带2将装有培养皿的托盘传送进入转盘13上的挡料板16内，转盘13转动将托盘从第一传送带2一端转向第二传送带3的一侧，在转向第二传送带3时，设置在转盘13上位于间隙18内的顶块7顶起托盘底部使其向第二传送带3上滑落，转盘13转动时产生的离心力和滑落的力共同作用使托盘进入第二传送带3上。

综上所述：该搔菌输送装置，通过在第一传送带2和第二传送带3之间设置有输送装置4，输送装置4包括固定板6，固定板6的上表面靠近第二传送带3的位置设置有顶块7，圆环17的内表面与转盘13的侧面之间设置有间隙18，顶块7的顶端延伸出间隙18至转盘13的上方，固定板6的正上方设置有转盘13，转盘13的上表面固定安装四个挡料板16，转盘13底部的中心固定连接有转轴14的一端，转轴14的另一端延伸出通孔8至固定板6的底部并通过联轴器15与电机12的输出端固定连接，电机12为减速电机，解决了现有输送设备效率低易出现转换不成功的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。