一种挤出机生产线的传送带组件的制作方法

本实用新型涉及一种挤出机生产线的传送带组件。

背景技术：

挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，并通过口模成型的机器；挤出机挤出的物料通常需要与基材配合，并收卷，因此，挤出机需要配合传送装置和收料装置组合成生产线的形式，而现有的挤出机生产线大多存在装置价格昂贵、材料浪费大、送料方向不稳、单工位收料、整体生产线占地面积大等缺点，因此，需要针对上述问题设计挤出机生产线的传送带组件。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种挤出机生产线的传送带组件。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种挤出机生产线的传送带组件，包含机架和设置在机架上的传送带组件、基材传送组件；所述传送带组件与基材传送组件配合，传送带组件由驱动装置驱动，传送带组件的送料部分水平设置，送料部分上还设置有定长打码装置。

优选的，所述送料部分的出料端上设置有前分料带和后分料带，前分料带和后分料带沿送料部分的中心线对称设置。

优选的，所述传送装置上设置有定位杆，定位杆设置在送料部分的两侧。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种挤出机生产线的传送带组件，送料部分上的定长打码装置可以自动测长，达到设定值即打出标记；设置前分料带和后分料带可以双工位收料，同时适用于以无纺布及铝箔为基材的胶片收卷；传送装置上的定位杆可以将传送带定位，防止偏移。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的一种挤出机生产线的传送带组件的主视图；

附图2为本实用新型所述的一种挤出机生产线的传送带组件的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-2所示，本实用新型所述的一种挤出机生产线的传送带组件，包含机架和设置在机架上的传送带组件2、基材传送组件3；所述传送带组件2与基材传送组件3配合，传送带组件2由驱动装置4驱动，传送带组件2的送料部分21水平设置，送料部分21上还设置有定长打码装置6，送料部分21的出料端上设置有前分料带71和后分料带81，前分料带71和后分料带81沿送料部分21的中心线对称设置，便于双工位分料；所述传送装置上设置有定位杆9，定位杆9设置在送料部分21的两侧，可以防止送料部分21的传送带偏移。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。