本实用新型涉及蛋品包装机的技术领域，尤其涉及一种用于蛋品涂膜包装机的输送链装置。
背景技术：
咸鸭蛋是一种历史悠久的民间传统再制蛋品，作为我国日常佐餐的传统食品之一，近几年产量和消费量已居蛋制品首位，全国各地均有生产。目前咸鸭蛋的加工已从传统作坊生产方式逐步走向工业化生产，但目前采用的“腌制清洗-熟煮-真空包装-杀菌冷却-再包装”生产工艺复杂，包装成本高、破损率也高，外观不是十分美观。
作为咸蛋涂膜包装机，蛋帘结构的合理与否是一个十分重要的因素，甚至关系到咸蛋涂膜包装机能否付诸应用。用一对蛋帘链条和连接于一对蛋帘链条之间的并且间隔开设有置蛋孔的金属板带结构的传送带输送咸蛋往往会暴露出以下问题：一是涂膜液浪费大，因为在传送带载着待涂膜的并且已由前道工序煮熟的咸蛋进入涂膜池涂覆涂膜液后行出涂膜池时，传送带会出现铲子效应将涂膜池中的涂膜液铲起，进入位于涂膜池的干燥机构干燥，加上从蛋体上落淌的本应流落到涂膜池中的多余的涂膜液由于遭到金属板带的隔离而无法流返涂膜池而积集在金属板带的上表面，于是在干燥机构对蛋体表面包覆的涂膜液干燥的同时积集在金属板带上的涂膜液也同时干燥，从而造成涂膜液的不必要浪费；二是干燥效果差和耗用能源大，因为，位于金属板带上的置蛋孔内的咸蛋表现为一部分位于(露出)金属板带的上表面，而另一部分则位于(露出)金属板带的下表面，因此如果仅在对应于金属板带的上表面的机架上设置干燥机构，那么难以对金属板带的下表面发挥作用，干燥效果无法体现，反之亦然，除非在对应于金属板带的上下表面的部位均设置干燥机构，从而增加干燥机构势必会造成能源耗用量大的问题；三是传送带负荷大，造成驱使传送带运动的电机功率增大，电能消耗大；四是清洗困难，由于金属板带的表面除了置蛋孔的部位贯通外，其余部位表现为封闭状态，因此清洗较为困难。或许有人会提出这样的设想，即在金属板带上除了开设蛋孔外，还密集地开设通孔，此法虽然能够缓解前述的欠缺即便于清洗，但是会产生金属板带的使用寿命无法保障的另类问题。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于蛋品涂膜包装机的输送链装置，有助于避免涂膜液浪费而藉以体现节约原材料，有利于对涂膜后的咸蛋表面的湿润的涂膜液全面干燥而藉以保障干燥效果和节约能源消耗，有益于减轻负荷而藉以节约驱使蛋帘运动的蛋帘驱动机构的电能，还有助于方便清洗而藉以确保清洁。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种用于蛋品涂膜包装机的输送链装置，包括第一蛋帘链条、第二蛋帘链条、第一帘辊、第二帘辊、第三帘辊和第四帘辊，所述的第一帘辊、第二帘辊第三帘辊和第四帘辊的一端与第一蛋帘链条枢轴连接，所述的第一帘辊、第二帘辊第三帘辊和第四帘辊的另一端与第二蛋帘链条枢轴连接，所述的第一帘辊、第二帘辊第三帘辊和第四帘辊采用规格相同的空心圆柱体结构。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的第一蛋帘链条和第二蛋帘链条均为双链片链节构成的双链片链节链条。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的第一帘辊、第二帘辊第三帘辊和第四帘辊的直径均为1-2cm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的第一帘辊、第二帘辊第三帘辊和第四帘辊之间的距离为相等或不相等。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的第一帘辊、第二帘辊第三帘辊和第四帘辊之间的距离为4-8cm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于蛋品涂膜包装机的输送链装置，有助于避免涂膜液浪费而藉以体现节约原材料，有利于对涂膜后的咸蛋表面的湿润的涂膜液全面干燥而藉以保障干燥效果和节约能源消耗，有益于减轻负荷而藉以节约驱使蛋帘运动的蛋帘驱动机构的电能，还有助于方便清洗而藉以确保清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1 是本实用新型用于蛋品涂膜包装机的输送链装置的一较佳实施例的结构示意图；
附图中的标记为：1、第一蛋帘链条，2、第二蛋帘链条，3、第一帘辊，4、第二帘辊，5、第三帘辊，6、第四帘辊。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例包括：
一种用于蛋品涂膜包装机的输送链装置，包括第一蛋帘链条1、第二蛋帘链条2、第一帘辊3、第二帘辊4、第三帘辊5和第四帘辊6，所述的第一帘辊3、第二帘辊4第三帘辊和第四帘辊5的一端与第一蛋帘链条1枢轴连接，所述的第一帘辊3、第二帘辊4、第三帘辊5和第四帘辊6的另一端与第二蛋帘链条2枢轴连接，所述的第一帘辊3、第二帘辊4、第三帘辊5和第四帘辊6采用规格相同的空心圆柱体结构。
上述中，所述的第一帘辊3、第二帘辊4、第三帘辊5和第四帘辊6的直径为1-2cm。
进一步的，所述的第一蛋帘链条1和第二蛋帘链条2均为双链片链节构成的双链片链节链条，方便通过齿轮滚动结构将输送链装置输送滚动至熟煮池。
本实施例中，所述的第一帘辊3、第二帘辊4、第三帘辊5和第四帘辊6之间的距离为相等或不相等。其中，所述的第一帘辊3、第二帘辊4、第三帘辊5和第四帘辊6之间的距离为4-8cm。
当蛋品涂膜包装机工作时，那么本发明的输送链机构在自蛋帘涨紧与改向机构行进至蛋帘驱动机构并且自蛋帘驱动机构返回至蛋帘涨紧与改向机构的全过程中依次途经熟煮池、水冷却机构、吹干机构、涂膜池、干燥机构、蛋帘清洗机构和熟煮池。在蛋帘涨紧与改向机构处将腌制的生咸蛋排放到第一帘辊3、第二帘辊4、第三帘辊5和第四帘辊6上，通过输送链机构进入熟煮池煮熟，再由水冷却机构喷淋冷却，并且经吹干机构吹干，进入涂膜池内涂覆涂膜液，在出涂膜池后由干燥机构干燥，使位于熟咸蛋外表面的湿润的涂膜液变为干结的膜层，当蛋帘到达蛋帘驱动机构处时便将涂膜的熟咸蛋卸除，当蛋帘途经蛋帘清洗机构时便得到清洗，经熟煮池后，又抵达蛋帘涨紧与改向机构，如此周而复始地循环运动。
综上所述，本实用新型的用于蛋品涂膜包装机的输送链装置，有助于避免涂膜液浪费而藉以体现节约原材料，有利于对涂膜后的咸蛋表面的湿润的涂膜液全面干燥而藉以保障干燥效果和节约能源消耗，有益于减轻负荷而藉以节约驱使蛋帘运动的蛋帘驱动机构的电能，还有助于方便清洗而藉以确保清洁。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。