本实用新型涉及风电辅助设备技术领域,具体而言,涉及一种链式提升机上的链条旋转装置。
背景技术:
目前,在风力发电领域一般都需要高空作业。在高空作业平台和地面之间输送人员物资以及检修都需要采用一定的升降设备。这种升降设备能够输送人员物资,同时还需要考虑到升降装置的实际工作环境、安全性等多方面因素。
现有技术中的链式提升机出链口位置与收链装置的位置相对固定且链条不能旋转。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种链式提升机的链条旋转装置,以解决现有技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种链式提升机的链条旋转装置,其特征是,包括:旋转部分(10),上端固定在链式提升机出链位置,下端与固定板(70)配合,可以绕着固定板(70)轴心旋转;链条(20),从链式提升机出链口穿过旋转部分(10)到达下端收集链条的装置;螺栓(30);板(40),通过螺栓(30)、垫片(50)和螺母(60)连接到固定板(70)上;垫片(50);螺母(60);固定板(70),固定在机构外的某一位置,作为整个旋转机构的支撑。
所述的链式提升机的链条旋转装置,其特征是,所述的旋转部分(10),包括:导链管(11),将链式提升机内的链条导入旋转机构内,上端固定在链式提升机出链口,下端与焊接板(13)连接;螺栓(12),将导链管(11)和焊接板(13)连接到一起;焊接板(13),焊接在旋转体(16)上;导链轮(14),导向链条的作用;加强板(15),焊接在焊接板(13)和旋转体(16)上,增加焊接板(13)与旋转体(16)的连接强度。
所述的链式提升机的链条旋转装置,其特征是,所述的旋转体(16)的内孔与固定板(70)的外孔配合,旋转体(16)可以绕着固定板(70)的轴心转动;旋转体(16)的下平面与固定板(70)的上平面重合。
所述的链式提升机的链条旋转装置,其特征是,所述的盖板(40)通过螺栓(30)、垫片(50)和螺母(60)连接到固定板(70)上。
所述的链式提升机的链条旋转装置,其特征是,所述的盖板(40)侧面开槽口。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1示出了根据本实用新型的链式提升机上的链条旋转装置的实施例的结构示意图;
图2示出了图1中链式提升机上的链条旋转装置内部结构示意图;
图3示出了图1中旋转部分示意图。
附图部件及符号说明:
10、旋转部分;11、导链管;12、螺栓;13、焊接板;14、导链轮;15、加强板;16、旋转体;20、链条;30、螺栓;40、盖板;50、垫片;60、螺母;70、固定板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
进一步的,旋转部分由导链管、焊接板、加强板、导链轮和旋转体组成。导链管通过螺栓与焊接板连接到一起,双头螺栓将导链轮固定到焊接板上,焊接板焊接到旋转体上,同时用加强板增加焊接板与旋转体之间的焊接强度。
进一步的,链条从链式提升机的出链口进入导链管内,经过导链轮改变方向竖直向下,穿过固定板中心到达收链桶内。当旋转机构工作时,链条相对于旋转机构处于静止状态,随着旋转机构一起绕着固定板中心转动,从而实现链条的转动。
进一步的,盖板位于旋转装置的旋转体上方,通过螺钉、垫片、螺母与固定板连接。垫片的厚度比旋转体大平面高0.5-1mm,盖板侧面开槽口,由于旋转体与焊接板焊接在一起,故盖板需从侧面穿入旋转体上方,盖板的作用是防止旋转部分从固定板上方脱出。
如图1所示,本实施例的链式提升机的链条旋转装置包括旋转部分10、链条20、螺栓30、盖板40、垫片50、螺母60、固定板70。上述结构简单,安装简便,降低操作人员的劳动强度,提高工作效率。
应用本实施例的链式提升机上的链条旋转装置,链条20依次穿过旋转部分10、盖板40和固定板70,链条20可以和旋转部分10一起绕着固定板70的轴线转动。
如图3所示,旋转部分10包括导链管11、螺栓12、焊接板13、导链轮14、加强板15、旋转体16。上述结构简单,安装简便,降低操作人员的劳动强度,提高工作效率。
可选地,旋转体16内孔穿过固定板70的外圆柱面,配合为间隙配合,同时旋转体16的下平面与固定板70的上平面重合。
应用本实用新型的技术方案,将链式提升机的链条旋转装置固定在某一位置,整个机构上部分导链管连接在链式提升机出链口。当链式提升机主体部分绕着某一轴线转动时,旋转装置的旋转部分可以绕着固定板的轴心转动,从而实现了链式提升机出链口位置与收链装置的位置相对改变且链条能旋转。所以当链式提升机改变位置后,应用本装置依然可以实现链式提升机收放链。