一种电极抬升装置的制作方法

本实用新型涉及电弧炉领域，尤其是一种电极抬升装置。

背景技术：

电弧炉炼钢是以电能作为热源的炼钢方法，它是靠电极和炉料间放电产生的电弧，使电能在弧光中转变为热能，并借助电弧辐射和电弧的直接作用加热并熔化金属炉料和炉渣，冶炼出各种成分合格的钢和合金的一种炼钢方法。

电弧炉炼钢需要插入电极到炉体内，所以该装置一般配套有电极夹持部分与电极抬升部分等，目前部分电弧炉的电极夹持部分为悬持在半空中的横梁，靠着抬升电弧炉的方式插入电极，还有一部分则为抬升电极的方式，电极抬升部分本身就具有一定高度，无法往下降落到底，下落一定位置时会与抬升装置本体相抵触，这样使得电极夹持部分始终距离地面有一定高度。在维修电极夹持部分或者检查电极情况的时候，高空作业存在一定安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型通过提供一种电极抬升装置，所解决的技术问题是：通过设置电极抬升部分，使得电极夹持部分可以降落到靠近地面处，消除一定高空作业的安全隐患。

本实用新型解决其技术问题可以通过以下技术方案实现：一种电极抬升装置，包括液压油缸，链条，抬升臂，固定滑轨和电极夹持器，所述液压油缸活塞杆端部连接有齿轮，所述链条的链节与齿轮的齿相套合，所述链条一端固定，另一端连接抬升臂，所述抬升臂两侧安装有滑轮并相应设置固定滑轨，所述滑轮与固定滑轨的轨道相接触，所述电极夹持器安装在抬升臂远离链条一端的端头处。

进一步的是，还包括齿轮安装座，所述齿轮安装座包括活塞杆套，安装座壳，转轴和轴盖，所述活塞杆套与液压油缸活塞杆的端部套接；所述安装座壳包括底板与两块侧板，所述底板连接活塞杆套，两侧板夹接转轴且夹接处向外一侧设置轴盖，所述转轴上设置有带键卡槽，所述齿轮安装在带键卡槽上。

进一步的是，所述抬升臂上下表面对称设置有固定块，所述固定块侧面垂直穿插有长轴，所述长轴两端部连接滑轮。

进一步的是，所述抬升臂上表面一端靠近端头处设有钻孔，另一端端头处连接电极夹持器，所述链条末端还设置有螺栓，所述螺栓与所述钻孔连接。

进一步的是，所述固定滑轨截面呈凹字型且中间缺口部分的开口处宽度小于缺口内腔宽度，所述缺口内腔截面尺寸与滑轮截面尺寸相适配。

进一步的是，所述电极夹持器包括连接块和夹持环，所述连接块连接在抬升臂与夹持环之间，所述夹持环内层为柔性层且环臂上设有锁紧孔。

进一步的是，所述链条，齿轮，带键卡槽和钻孔均为两个。

进一步的是，两带键卡槽之间的间距与两钻孔之间的间距相等。

本实用新型相比现有技术，具有的有益效果是：通过类似于动滑轮的原理设置电极抬升部分，使得电极夹持部分可以升降到位，尤其是可以降落到靠近地面处便于提高检修作业的安全性。

附图说明

图1为一种电极抬升装置的结构示意图；

图2为齿轮安装座的结构示意图；

图3为抬升臂的结构示意图；

图4为固定滑轨的横截面示意图；

图中所示：1-液压油缸 2-链条 3-抬升臂 31-固定块 32-钻孔 33-长轴 34-滑轮 4- 固定滑轨 5-齿轮安装座 51-活塞杆套 52-安装座壳 53-轴盖 54-转轴 6-齿轮 7-电极夹持器 71-连接块 72-夹持环 73-锁紧孔；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1所示，一种电极抬升装置，包括液压油缸1，链条2，抬升臂3，固定滑轨4和电极夹持器7，所述液压油缸1活塞杆端部连接有齿轮6，所述链条2的链节与齿轮6的齿相套合，所述链条2一端固定，另一端连接抬升臂3，所述抬升臂3两侧安装有滑轮34并相应设置固定滑轨4，所述滑轮34与固定滑轨4的轨道相接触，所述电极夹持器7安装在抬升臂(3) 远离链条2一端的端头处。

上述方案为主要实施方案，利用液压油缸1作为顶升动力，也可以采用气缸顶升，液压油缸1活塞杆端部连接齿轮6，将链条2搭在齿轮6上，具体为链条2每一环链节套扣在齿轮6的齿上增加传动的稳定性。链条2一端固定，另一端连接抬升臂3，这时顶升活塞杆，链条2由于一端被固定，另一端只能往上运动，齿轮6随着链条2转动，实现抬升臂3的上升运动，反之下降，抬升臂3需要一定结构保持升降稳定性，在其两侧安装设置滑轮34以及固定滑轨4，滑轮34在固定滑轨4上运动并保持重心稳定移动。电极夹持器7则设置在抬升臂3另一端，用于夹持电极从而使电极随抬升臂3运动。

活塞杆端部连接齿轮6的具体方案为：还包括齿轮安装座5，所述齿轮安装座5包括活塞杆套51，安装座壳52，转轴54和轴盖53，所述活塞杆套51与液压油缸1活塞杆的端部套接；所述安装座壳52包括底板与两块侧板，所述底板连接活塞杆套51，两侧板夹接转轴 54且夹接处向外一侧设置轴盖53，所述转轴54上设置有带键卡槽，所述齿轮6安装在带键卡槽上。将齿轮安装座5连接在活塞杆与齿轮6之间实现齿轮6的转动不影响活塞杆的顶升。该齿轮安装座5下部为活塞杆套51套接在活塞杆端部，上部为安装座壳52，安装座壳52包括底板和两侧板，底板连接活塞杆套51，侧板用于安装转轴54，该转轴54设置在两侧板之间，两侧板具有孔用于放置转轴54两端头，并且在该孔夹接处向外一侧设置轴盖53，防止转轴54因转动而退出安装座壳52。该转轴54上还开设有带键卡槽，使得齿轮6的带键槽的内圈可以安装在该带键卡槽上。

本实施例中抬升臂3两侧设置滑轮34的方式为上下两侧均设置滑轮34使其稳定性更佳，具体为所述抬升臂3上下表面对称设置有固定块31，所述固定块31侧面垂直穿插有长轴33，所述长轴33两端部连接滑轮34。固定块31可以是矩形块或者三角块，也可以是类似于机翼形状，对称设置在抬升臂3上下表面，在固定块31的侧面垂直地穿插长轴33，固定块31可以采用单个或者多个以给长轴33提供稳定性；在长轴33两端设置滑轮34以此在固定滑轨4 上运动。

所述抬升臂3上表面一端靠近端头处设有钻孔32，另一端端头处连接电极夹持器7，所述链条2末端还设置有螺栓，所述螺栓与所述钻孔32连接。该钻孔32为螺纹孔，可以是通孔，在链条2末节扣上一个螺栓用于连接该钻孔32。而抬升臂3另外一端则连接电极夹持器 7。

为了确保抬升臂3运动的稳定性，所述固定滑轨4截面呈凹字型且中间缺口部分的开口处宽度小于缺口内腔宽度，所述缺口内腔截面尺寸与滑轮34截面尺寸相适配。将固定滑轨4 截面设置为“凹”字的形状，可将滑轮34放置在“凹”字中间的缺口里，并且缺口部分的开口处窄一点防止滑轮34向外移动，而剩余的内腔的截面尺寸则刚好与滑轮34的截面尺寸相匹配，保证滑轮34在该内腔中平整稳定的滑动。

电极夹持器7具体包括连接块71和夹持环72，所述连接块71连接在抬升臂3与夹持环 72之间，所述夹持环72内层为柔性层且环臂上设有锁紧孔73。连接块71用于连接抬升臂3 与夹持环72，形状可设置成一端大一端小，长度尺寸根据需要设置，夹持环72夹持电极，内层为柔性层不损伤电极，并且环臂上设有锁紧孔73用于锁紧电极。

为考虑装置整体稳定性，本实施例中所述链条2，齿轮6，带键卡槽和钻孔32均为两个。

防止链条2移动时不跳槽，则两带键卡槽之间的间距与两钻孔32之间的间距相等。

本实用新型利用动滑轮类似的原理，实现电极夹持部分的升降并且可以降到靠近地面处以便于保证该部分的检修维保工作的安全性。