本实用新型涉及钢球制造的技术领域，具体涉及一种钢球自动包装机。
背景技术：
钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大的作用，在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球来完成不同环境下所要达到的功能，普通的钢球作为我们日常生活机械零部件中的基础部件，其所起的作用极为巨大，在实际的制造过程中，由于钢铁厂等钢球生产厂家都是几吨乃至几十吨大批量生产的，其中生产的成品中会出现很多不符合标准的钢球，在包装时会出现计量不准确，也很容易导致出厂后下一厂家安装在机器上导致规格不符，所以钢球在出厂前须得经过筛选后才能进行包装；同时，由于钢球在包装前，需要对钢球表面的防锈油量进行控制，防锈油量过多会影响后续的装配，而过少则影响防锈质量，造成不合格。
目前，钢球的筛选和钢球表面的油量控制多采用人工进行操作，从而导致了工人劳动强度大并且工作效率低的问题。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述问题，提供了一种能够对钢球进行自动分选并且能够有效控制钢球表面的防锈油的钢球自动包装机。
本实用新型采用如下技术方案：
一种钢球自动包装机，包括机架、进料机构、分选机构、喷油机构、风干机构和自动称重机构，所述进料机构、分选机构、喷油机构、风干机构和自动称重机构依次设置于机架上，所述进料机构上设有向下倾斜的进料通道，进料机构通过向下倾斜的进料通道与分选机构相连，所述风干机构包括传送带和设置于传送带上方的鼓风机，所述鼓风机的径向宽度大于传送带的宽度，所述自动称重机构的一侧设有控制器和出料口，所述风干机构与控制器相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料通道向下倾斜的角度为9°～12°。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器上设有控制按钮、显示器和报警器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的下方设有包装箱。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型使用方便，生产成本低，在钢球包装机上设置钢球分选机构可以在包装前有效去除钢球中的混球，而在喷油机构后设置钢球风干机构，能够使得喷油后的钢球在鼓风机的作用下除去多余的防锈油，鼓风机设置于传送带上方并且鼓风机的径向宽度大于传送带的宽度，能够使得传送带上的钢球受到的风力大小一致，进而有效控制钢球表面的防锈油，进料机构通过向下倾斜的进料通道与分选机构相连，能够使得钢球可以依靠自身的重力由进料通道进入钢球分选机构，从而减少生产成本。
附图说明
图1为本实用新型钢球自动包装机的主视图；
图中符号说明：
机架 1，进料机构 2，分选机构 3，喷油机构 4，风干机构 5，自动称重机构 6，进料通道 7，传送带 8，鼓风机 9，控制器 10，出料口 11，控制按钮 12，显示器 13，报警器 14，包装箱 15。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示，一种钢球自动包装机，包括机架1、进料机构2、分选机构3、喷油机构4、风干机构5和自动称重机构6，所述进料机构2、分选机构3、喷油机构4、风干机构5和自动称重机构6依次设置于机架1上，所述进料机构2上设有向下倾斜的进料通道7，进料机构2通过向下倾斜的进料通道7与分选机构3相连，所述风干机构5包括传送带8和设置于传送带8上方的鼓风机9，所述鼓风机9的径向宽度大于传送带8的宽度，所述自动称重机构6的一侧设有控制器10和出料口11，所述风干机构5与控制器10相连。
所述进料通道7向下倾斜的角度为10°，所述控制器10上设有控制按钮12、显示器13和报警器14，所述出料口11的下方设有包装箱15。
最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。