可调出料位置链板输送机的制作方法

本实用新型涉及输送机设备技术领域，具体为一种可调出料位置链板输送机。

背景技术：

输送机是工业加工等领域最长的送料设备，其中链条驱动输送简单方便，应用广泛，但是现有的链条输送设备结构过于简单，当出料位置有两个时还需要人工或者机械手进行搬运到需要的位置下料，比较麻烦。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可调出料位置链板输送机，其能够实现物料的可靠输送以及自动选择下料位置，保证输送效率。

其技术方案是这样的：一种可调出料位置链板输送机，其包括支架，其特征在于，所述支架一端安装有两个对称布置的主动链轮、另一端安装有与所述主动链轮配合的两个从动链轮，两个所述主动链轮之间、两个所述从动链轮之间均通过一个连杆轴连接，所述主动链轮通过联轴器连接驱动电机的输出轴，所述主动链轮与所述从动链轮之间通过链条连接，所述链条上安装有链板，在所述从动链轮一侧，所述支架端部安装有倾斜布置的出料滑道，所述出料滑道前端为连接支架的直道，所述出料滑道后端所述通过U形挡板分隔出两个出料口，在两个所述出料口与所述直道的两个连接处，所述出料滑道上分别开有通槽，所述通槽内设置有可升降的挡板，所述挡板尺寸与所述通槽尺寸对应，所述挡板底部连接升降驱动气缸，所述挡板落下时，所述挡板上表面与所述出料滑道底面对应，所述挡板升起时，所述挡板阻挡该侧的所述出料口出料。

其进一步特征在于，出料口内壁上安装有挡料软垫。

采用本实用新型的结构后，，物料放置于两个链条的链板上，物料支撑于链板上的往后输送至出滑道的直道内，根据出料位置将不需要出料的出料口处的挡板升起进行阻挡，实现了物料的可靠输送以及自动选择下料位置，保证了输送效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为挡板升起状态示意图。

具体实施方式

见图1，图2所示，一种可调出料位置链板输送机，其包括支架1，支架1一端安装有两个对称布置的主动链轮2、另一端安装有与主动链轮2配合的两个从动链轮3，两个主动链轮2之间、两个从动链轮3之间均通过一个连杆轴4连接，主动链轮2通过联轴器5连接驱动电机6的输出轴，主动链轮2与从动链轮3之间通过链条7连接，链条7上安装有链板8，在从动链轮3一侧，支架2端部安装有倾斜布置的出料滑道9，出料滑道9前端为连接支架1的直道10，出料滑道9后端通过U形挡板11分隔出两个出料口12，在两个出料口12与直道10的两个连接处，出料滑道9上分别开有通槽，通槽内设置有可升降的挡板13，挡板13尺寸与通槽尺寸对应，挡板13底部连接升降驱动气缸14，挡板13落下时，挡板13上表面与出料滑道9底面对应，挡板13升起时，挡板13阻挡该侧的出料口12出料，出料口12内壁上安装有挡料软垫15，可以有效减轻物料与挡料13的碰撞力度。