一种电动叉车的多功能集成安装装置的制作方法

本实用新型属于电动叉车技术领域，具体涉及一种电动叉车的多功能集成安装装置。

背景技术：

电动叉车是指以电来进行作业的叉车，以电动机为动力，以蓄电池为能源。电动叉车中：护顶架、侧罩、气弹簧等安装支架尺寸不易保证，造成整车装配后护顶架、侧罩、气弹簧等位置无法保证，整车外观及性能都达不到理想状态；机罩装配后无法调节，造成机罩与侧罩配合间隙、机罩与护顶架配合间隙、机罩与平衡重配合间隙的一致性无法保证。

技术实现要素：

为克服上述缺陷，本实用新型公开了一种电动叉车的多功能集成安装装置，能够同时固定护顶架、侧罩和气弹簧，保证其相对位置和尺寸；同时装配后，固定护顶架、侧罩和气弹簧之间的相对位置可以调节。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:

一种电动叉车的多功能集成安装装置，包括支撑板及固定在支撑板两端的左支架总成和右支架总成，右支架总成与左支架总成结构相同且对称设置，所述左支架总成包括与支撑板纵向方向一致的护顶架固定板，护顶架固定板一侧固接有多功能铰链和气弹簧支架，另一侧固接有侧罩固定板，多功能铰链、气弹簧支架和侧罩固定板三向空间垂直。

进一步地，多功能铰链包括机罩铰链下固定板和与机罩铰链下固定板配合使用的机罩铰链，机罩铰链下固定板横向端与护顶架固定板固接，机罩铰链下固定板的竖直板上开有两个纵向第一腰孔，机罩铰链的竖直板上开有两个横向第二腰孔。

进一步地，机罩铰链（15）的水平板上开有两个纵向第第三腰孔。

进一步地，机罩铰链下固定板的竖直板和机罩铰链的竖直板通过螺栓连接。

进一步地，纵向第一腰孔周侧设有用于防止螺栓转动的U形槽。

进一步地，支撑板上侧横向设置两个用于装配平衡重的圆孔。

进一步地，支撑板还纵向开有两个用于走线的方孔。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型利用多功能集成安装装置来同时固定固定护顶架、侧罩和气弹簧，保证其相对位置和尺寸，同时装配后，固定护顶架、侧罩和气弹簧之间的相对位置可以调节。纵向第一腰孔和横向第二腰孔以及机罩铰链上开设的纵向第三腰孔，可以实现机罩前后左后上下方向上的调节。多功能集成安装装置通过开设圆孔来装配平衡重，通过方孔来走线，从而节省叉车空间，结构紧凑。

附图说明

图1为电动叉车的安装示意图；

图2为多功能集成安装装置的结构示意图；

图3为左支架总成的结构示意图。

具体实施方式

下述实施例是对于本实用新型内容的进一步说明以作为对本实用新型技术内容的阐释，但本实用新型的实质内容并不仅限于下述实施例所述，本领域的普通技术人员可以且应当知晓任何基于本实用新型实质精神的简单变化或替换均应属于本实用新型所要求的保护范围。

参见图1-3，电动叉车的多功能集成安装装置，包括支撑板07及固定在支撑板07两端的左支架总成01和右支架总成08，固定在支撑板07、左支架总成01和右支架总成08直接焊接固定，左支架总成01和右支架总成08的下半部分与支撑板7卡接，右支架总成08与左支架总成01结构相同且对称设置，所述左支架总成01包括与支撑板07纵向方向一致的护顶架固定板09，护顶架固定板09一侧固接有多功能铰链2和气弹簧支架11，另一侧固接有侧罩固定板12，多功能铰链2、气弹簧支架11和侧罩固定板12三向空间垂直。

多功能集成安装装置位于电动叉车驾驶舱的后侧，

多功能铰链2包括机罩铰链下固定板10和与机罩铰链下固定板10配合使用的机罩铰链15，机罩铰链下固定板10横向端与护顶架固定板09固接，机罩铰链下固定板10的竖直板上开有两个纵向第一腰孔101，纵向第一腰孔101周侧设有U形槽102，U形槽102用于防止螺栓转动，纵向第一腰孔101用于调节机罩16的上下方向，机罩铰链15的竖直板上开有两个横向第二腰孔151，用于调节机罩16的左右方向，机罩铰链15的水平板上开有两个纵向第三腰孔152，用于调节调节机罩16的前后方向，多功能铰链2与机罩固定连接后，由此可以实现机罩在三个方向上的调节。机罩铰链下固定板10的竖直板和机罩铰链15的竖直板通过螺栓连接。在护顶架固定板09上远离侧罩固定板12一端开有两个纵向的护顶架安装孔91。气弹簧支架11上远离护顶架固定板09一端开有气弹簧支架安装孔111。侧罩固定板12为L形折弯板，在远离护顶架固定板09的折弯板上开有两个侧罩固定板安装孔。护顶架固定板09通过护顶架安装孔91与护顶架26螺栓连接。气弹簧17通过气弹簧支架安装孔111与弹簧支架11螺栓连接，侧罩18通过侧罩固定板安装孔与侧罩固定板12螺栓连接，本实用新型中的螺栓连接均是依次通过螺栓组03、弹垫04、平垫05和螺母06连接。支撑板07上侧横向设置两个用于装配平衡重的圆孔71，同时，支撑板07还纵向开有两个用于走线的方孔72。