空瓶输送装置的制作方法

本实用新型涉及到对空瓶进行整理的设备，具体来说是对空瓶进行输送的空瓶输送装置。

背景技术：

饮料瓶等瓶体的整理输送过程中，往往涉及到对瓶体的输送，一般采用的是传动带输送的形式，但是在对瓶体进行输送的过程中，会有一些经过整理后仍瓶口朝向下部，整理不规范的瓶子夹杂在其中，影响到后续的作业，现行的处理方式一般为人工剔除的形式，这样会多出人工成本的投入，并且，由于设备不停的在转动，人工剔除可能会存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种对瓶体进行输送的同时对其中不规范的瓶子进行剔出的空瓶输送装置，它的剔出和输送均采用同一动力源，提高工作效率的同时可有效的降低人工成本的投入。

本实用新型实现上述目的采用以下技术方案：

空瓶输送装置，它包括相对而设的两个传送带模块，传送带模块的结构相同；传送带模块包括支撑架、电动机、剔出装置、辊筒、传送带；支撑架包括上架和下架，下架为L型结构，下架的L型拐角下部连接有电动机，电动机的上方连接有剔出装置；辊筒设有相对的两个，设在上板和下板之间，在辊筒上套有传送带；电动机通过传送带带动辊筒进行转动。

所述的剔出装置为在下板的L型拐角的上方设置连接板，连接板上方设有软质的剔出叶片，剔出叶片的转动方向与传送带的方向相垂直，剔出叶片通过电动机进行带动。

电动机对剔出叶片的带动方式为将电动机的转动通过角齿轮转换为与剔出叶片转向一致的方向，并通过传送带将转动传递至剔出叶片。

相对而设的两个辊筒分别为固定辊筒和可调辊筒，在上板和下板的端部设有滑槽，可调辊筒的上部和下部分别设有与滑槽相对应的滑块，所述的滑块通过支撑件支撑在上板和下板的端部。

所述的支撑件包括支撑板和三套螺栓，支撑板的两端分别通过螺栓连接到上板或下板的端部，支撑板的中部设有一套连接到滑块的螺栓。

本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果：

采用本结构不仅可以实现对瓶体的输送，同时可将通过输送带放反的瓶子剔出，同时，传送带的结构可对其松紧度进行简单有效的调整，使其便于应对后部剔出装置的剔出。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为传送带模块的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示的空瓶输送装置，它包括相对而设的两个传送带模块，传送带模块的结构相同；传送带模块包括支撑架1、电动机2、剔出装置3、辊筒4、传送带5；支撑架1包括上架101和下架102，下架101为L型结构，下架102的L型拐角下部连接有电动机2，电动机2的上方连接有剔出装置3；辊筒4设有相对的两个，设在上板101和下板102之间，在辊筒4上套有传送带5；电动机2通过传动带带动辊筒4进行转动。

所述的剔出装置3为在下板的L型拐角的上方设置连接板，连接板上方设有软质的剔出叶片，剔出叶片的转动方向与传送带的方向相垂直，剔出叶片通过电动机进行带动。

电动机2对剔出叶片的带动方式为将电动机的转动通过角齿轮转换为与剔出叶片转向一致的方向，并通过传送带将转动传递至剔出叶片。

相对而设的两个辊筒4分别为固定辊筒401和可调辊筒402，在上板101和下板102的端部设有滑槽，可调辊筒402的上部和下部分别设有与滑槽相对应的滑块403，所述的滑块403通过支撑件6支撑在上板和下板的端部。

所述的支撑件6包括支撑板和三套螺栓，支撑板的两端分别通过螺栓连接到上板或下板的端部，支撑板的中部设有一套连接到滑块的螺栓。

使用的过程中，上板和下板端部设置的可调辊筒可进行适当的调整，使其上套合的传送带的松紧度适应传送带的输送；剔出装置中的软质叶片在传送带运动的过程中同样发生转动，由于剔出叶片之间的间隙有限且与瓶子的形状相对应，当瓶体的瓶底朝上时，软质的剔出叶片会将瓶体从传送带之间带出，由于其自身的软质特定，因此不会对瓶体造成损伤。