本实用新型涉及一种转盘储料装置。
背景技术：
目前，大多采用振动盘对物料进行储备，而对于有些并不适用于振动盘的产品大多只能采用人工放料直线送料，工作效率低，人力成本高，且占用较大的空间。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种节省人力成本，节省空间的转盘储料装置。
本实用新型提供一种转盘储料装置，包括旋转平台，在所述旋转平台周边均匀分布有多个储料工位，在所述旋转平台周边下方对应于其中一个储料工位的位置安装推料电机和滚珠丝杠，所述滚珠丝杠通过所述推料电机带动旋转，所述滚珠丝杠竖向设置，在所述滚珠丝杠上安装有滑动座，所述滑动座可通过所述滚珠丝杠带动上下运动，在所述滑动座上安装推料杆，所述推料杆与所述滚珠丝杠相互平行，所述推料杆的上端安装推料片。
进一步地，所述转盘储料装置还包括驱动电机和凸轮分割器，所述凸轮分割器的输出轴安装旋转平台，所述驱动电机的输出轴通过第一传动机构与所述凸轮分割器的输入轴连接，所述第一传动机构包括连接所述驱动电机输出轴上的第一主动轮和连接所述凸轮分割器输入轴上的第一从动轮，所述第一主动轮和所述第一从动轮之间通过第一皮带传动。
进一步地，每个储料工位均设有定位柱，所述定位柱为两个供产品的通孔穿过。
进一步地，所述推料电机通过第二传动机构与所述滚珠丝杠连接，所述第二传动机构包括连接所述推料电机输出轴的第二主动轮和连接所述滚珠丝杠一端的第二从动轮，所述第二主动轮和所述第二从动轮之间通过第二皮带传动。
进一步地，所述滚珠丝杠安装于丝杠固定座上，在所述丝杠固定座上位于所述滚珠丝杠的两侧均设有导向杆，在所述滚珠丝杠的螺母上套设有移动块，所述导向杆通过直线轴承穿入所述移动块，所述滑动座安装于移动块上。
采用本实用新型提供的转盘储料装置，可以达到以下技术效果：1、有效节省人力；2、采用转盘式能有效节省空间；3、跟传统的直线送料相比，提高生产效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示意性示意出本实用新型实施例给出的转盘储料装置的示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
参照附图，本实用新型实施例提供一种转盘储料装置，包括旋转平台3、驱动电机1和凸轮分割器2，驱动电机1为减速电机，驱动电机1的输出轴通过第一传动机构与凸轮分割器2的输入轴连接，凸轮分割器2的输出轴安装旋转平台3，第一传动机构包括连接驱动电机1输出轴上的第一主动轮4和连接凸轮分割器2输入轴上的第一从动轮5，第一主动轮4和第一从动轮5之间通过第一皮带6传动。
在旋转平台3周边均匀分布有多个储料工位7，在本实施例中为八个储料工位7均匀分布于旋转平台3的周边，每个储料工位7均设有定位柱21，定位柱21为两个供产品16的通孔穿过。
在旋转平台3周边下方对应于其中一个储料工位7的位置安装推料电机8和滚珠丝杠9，推料电机8为步进电机，滚珠丝杠9通过推料电机8带动旋转，滚珠丝杠9竖向设置，在滚珠丝杠9上安装有滑动座10，滑动座10可通过滚珠丝杠9带动上下运动，在滑动座10上安装推料杆11，推料杆11与滚珠丝杠9相互平行(即推料杆11竖向设置)，推料杆11的上端安装推料片12，推料片12水平设置；在本实施例中，推料电机8通过第二传动机构与滚珠丝杠9连接，第二传动机构包括连接推料电机8输出轴的第二主动轮13和连接滚珠丝杠9一端的第二从动轮14，第二主动轮13和第二从动轮14之间通过第二皮带15传动。
滚珠丝杠9安装于丝杠固定座17上，在丝杠固定座17上位于滚珠丝杠9的两侧均设有导向杆18，在滚珠丝杠9的螺母上套设有移动块19，导向杆18通过直线轴承20穿入移动块19，滑动座10安装于移动块19上。
该转盘储料装置的工作过程如下：在旋转平台3的每个储料工位7上整齐放置需要推出的产品16，驱动电机1通过凸轮分割器2驱动旋转平台3旋转，待储料工位7旋转至与推料杆11相对应的位置，推料电机8通过滚珠丝杠9驱动滑动座10向上动作，通过滑动座10上的推料片12上端安装的推料片12向上推出产品16，推出一个产品16，拿走一个，待储料工位7上的产品16全部被推出后，由凸轮分割器2驱动旋转平台3旋转至下一个储料工位，如此重复，待旋转平台3上所有的储料工位7全部推出完毕，更换已经放置好产品16的旋转平台3。
采用本实用新型实施例提供的转盘储料装置，可以达到以下技术效果：1、有效节省人力；2、采用转盘式能有效节省空间；3、跟传统的直线送料相比，提高生产效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。