用于输送机头的精准落料装置的制作方法

本发明用于输送机头的精准落料装置，属于物料输送技术领域，具体涉及颗粒状物料输送设备。

背景技术：

现有的颗粒状物料在进行转移或装车、卸车时，多需要采用输送带来进行传送，例如粮食在输送带远程传送时，会通过多个传送带衔接配合进行输送，但是物料在传递过程中会由于落差过大向外部溅落，需要人工经常注意清扫收集，浪费了大量的人力，且粮食内的粉尘也会因落距形成扬尘，不利于环保，且工作人员在长期工作中吸入粉尘会对健康造成极大损害。

技术实现要素：

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种用于输送机头的精准落料装置，输送扬尘小，传输效率高，并降低了人力消耗。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：用于输送机头的精准落料装置，输送带出口和接料装置之间安装有落料过渡机构；

所述落料过渡机构包括接料斗、落料管和支撑架，接料斗通过支撑架固定安装在输送带出口下方，所述接料斗下面出口连接有落料管，所述接料装置位于落料管的正下方，所述接料装置为运料车或另一输送带入口。

所述接料斗的上部为方形槽漏斗，且接料斗上端除输送带置入侧外其余三侧均固定设有挡料板。

所述接料斗上与输送带置入侧相对的挡料板上铰接有延伸盖板。

所述落料管的下端出口连接有软管。

所述软管为塑料软管且其内壁上均匀套装有定型的铁丝圈。

所述的接料斗通过支撑架固定安装在地面上。

所述的接料斗通过支撑架固定安装在输送带出口的架体上。

所述的接料斗通过支撑架固定安装在另一输送带入口的架体上。

所述接料斗上的三个挡料板构成挡料槽且所述挡料槽通过轨道活动安装在输送带出口的架体上。

所述接料斗通过挂钩连接结构与挡料槽固定连接。

本发明同现有技术相比所具有的有益效果是：通过在两个具有落差的输送装置衔接点之间设置落料过渡机构，给无聊一个集中输送通道，避免物料因落差过大而弹起溅落到接料装置四周，不需工作人员随时看护、清扫、收集，节省了人力消耗，同时避免了物料中的粉尘扬尘对环境及工作人员的身体危害。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明实施例一的结构示意图。

图2为本发明实施例二的结构示意图。

图3为本发明实施例三的结构示意图。

图4为本发明实施例三闲置状态挡料槽收回结构示意图。

图中：1为输送带，2为接料斗，3为落料管，4为支撑架，5为落料管，6为另一输送带，7为挡料板，8为延伸盖板，9为软管。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，本发明用于输送机头的精准落料装置，输送带1出口和接料装置之间安装有落料过渡机构；

所述落料过渡机构包括接料斗2、落料管3和支撑架4，接料斗2通过支撑架4固定安装在输送带1出口下方，所述接料斗2下面出口连接有落料管3，所述接料装置位于落料管3的正下方，所述接料装置为运料车5。

所述接料斗2的上部为方形槽漏斗，且接料斗2上端除输送带置入侧外其余三侧均固定设有挡料板7。

所述接料斗2上与输送带置入侧相对的挡料板7上铰接有延伸盖板8。

所述落料管3的下端出口连接有软管9。

所述软管9为塑料软管且其内壁上均匀套装有定型的铁丝圈。

所述的接料斗2通过支撑架4固定安装在地面上。

本实施例将接料斗2直接固定在地面上，便于随时调整位置及高度，物料从输送带1出口落入接料斗2，然后自落料管3直接落入运料车5内，避免物料由于落距过大形成扬尘或反弹溅落四周；

本发明中的挡料板7避免物料送至接料斗2的过程中溅落至外部，挡料板7上的延伸盖板8可平放避免上部溅料，延伸盖板8竖置可扩大高度上的防溅范围；

本发明中的落料管3下端的软管9可以随意调整方向，适用范围广，可调性强。

实施例二

如图2所示，本发明用于输送机头的精准落料装置，输送带1出口和接料装置之间安装有落料过渡机构；

所述落料过渡机构包括接料斗2、落料管3和支撑架4，接料斗2通过支撑架4固定安装在输送带1出口下方，所述接料斗2下面出口连接有落料管3，所述接料装置位于落料管3的正下方，所述接料装置为另一输送带6入口。

所述接料斗2的上部为方形槽漏斗，且接料斗2上端除输送带置入侧外其余三侧均固定设有挡料板7。

所述接料斗2上与输送带置入侧相对的挡料板7上铰接有延伸盖板8。

所述落料管3的下端出口连接有软管9。

所述软管9为塑料软管且其内壁上均匀套装有定型的铁丝圈。

所述的接料斗2通过支撑架4固定安装在另一输送带6入口的架体上。

本发明在实施例一的基础上，将接料斗2固定于地面改为固定于另一输送带6的架体上。

在实施例一和实施例二的基础上，也可以更改为接料斗2通过支撑架4吊装固定安装在输送带1出口的架体上。

实施例三

如图3所示，本发明用于输送机头的精准落料装置，输送带1出口和接料装置之间安装有落料过渡机构；

所述落料过渡机构包括接料斗2、落料管3和支撑架4，接料斗2通过支撑架4固定安装在输送带1出口下方，所述接料斗2下面出口连接有落料管3，所述接料装置位于落料管3的正下方，所述接料装置为运料车5。

所述接料斗2的上部为方形槽漏斗，且接料斗2上端除输送带置入侧外其余三侧均固定设有挡料板7。

所述接料斗2上与输送带置入侧相对的挡料板7上铰接有延伸盖板8。

所述落料管3的下端出口连接有软管9。

所述软管9为塑料软管且其内壁上均匀套装有定型的铁丝圈。

所述接料斗2上的三个挡料板7构成挡料槽且所述挡料槽通过轨道活动安装在输送带1出口的架体上。

所述接料斗2通过挂钩连接结构与挡料槽固定连接。

本发明在将接料斗2与三个挡料板7构成的挡料槽通过挂钩连接结构固定连接，而挡料槽与横置的延伸盖板8构成一个封闭腔体，该封闭腔体通过轨道活动安装在输送带1出口架体上，使用时拉出该封闭腔体为落料提供空间，如图3所示，而不使用时，该封闭腔体收回如图4所示，接料斗2也与挡料板7分离，便于收纳。

上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。