一种智能化全自动螺旋输送机的制作方法

本发明涉及输送设备技术领域，具体为一种智能化全自动螺旋输送机。

背景技术：

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为u型螺旋输送机和管式螺旋输送机，有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料，螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力，螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式，螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承，但是目前现在的一些螺旋输送机工作效率还不能达到人们所预设的期望值，功能比较单一不能实现智能化自行工作，因此人们迫切需要一种新型的智能化全自动螺旋输送机来高效率智能化的完成工作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智能化全自动螺旋输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化全自动螺旋输送机，包括储料室、操控板和工作主体，所述储料室内部安装有满载量感应器，所述满载量感应器下方安装有重力感应器，所述储料室下端安装有弹性开关，所述储料室一端安装有工作主体，所述工作主体一端安装有轴承，所述轴承一端安装有传动轴，所述工作主体内部安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片下方安装有余料感应器，所述工作主体一端安装有弹性开关阀门，所述工作主体上端安装有操控板，所述操控板上端安装有警报器，所述操控板内部安装有操控显示屏，所述操控显示屏一侧安装有开关按钮，所述操控显示屏下端安装有plc电控单元，所述plc电控单元一端安装有tdx-328x信号收发器，所述传动轴一端安装有s12转速传感器，所述s12转速传感器一端安装有电动机，所述电动机下端安装有基座箱，所述基座箱内部安装有吹风机。

优选的，所述工作主体上端安装有进料斗。

优选的，所述工作主体下端安装有出料斗。

优选的，所述操控板一侧安装有装卸装置。

优选的，所述储料室下端对称安装有基座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明智能化全自动螺旋输送机，安装有余料感应器，能在机器工作中时时的监测出工作主体内的余料多少，安装有重力感应器和满载量感应器，能精准的感应出储料室内物料的多少，安装有弹性开关，当储料室内物料很多需要卸载时弹性开关会自动打开，使得卸料操作方便简单，安装有装卸装置，在不需要利用储料室时可通过装卸装置来将其卸掉，安装有s12转速传感器，能根据输送的需要自行调节转速来控制物料输送的速度，安装有吹风机，能对电动机和s12转速传感器进行散热处理，安装有操控显示屏，感应器收集到的数据都会在操控显示屏上显示，使用者可以通过操控显示屏来监控机器，使其智能化工作，安装有警报器，在机器产生故障时会自动报警提醒使用者，从而安全高效率完成工作。

附图说明

图1为本发明智能化全自动螺旋输送机结构图；

图2为本发明工作主体结构图；

图3为本发明操控板结构图。

图中：1-吹风机；2-基座箱；3-重力感应器；4-弹性开关；5-基座；6-满载量感应器；7-储料室；8-装卸装置；9–操控板；10-工作主体；11-s12转速传感器；12-电动机；13-余料感应器；14-出料斗；15-弹性开关阀门；16-螺旋叶片；17-进料斗；18–轴承；19-传动轴；20–plc电控单元；21–tdx-328x信号收发器；22-开关按钮；23–警报器；24-操控显示屏。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种智能化全自动螺旋输送机，包括储料室7、操控板9和工作主体10，储料室7内部安装有满载量感应器6，满载量感应器6下方安装有重力感应器3，达到检测内部承载量的目的，能够控制设备进行储料室7下端安装有弹性开关4，能够精确的控制其下料，储料室7一端安装有工作主体10，工作主体10一端安装有轴承18，轴承18一端安装有传动轴19，工作主体10内部安装有螺旋叶片16，螺旋叶片16下方安装有余料感应器13，工作主体10一端安装有弹性开关阀门15，工作主体10上端安装有操控板9，操控板9上端安装有警报器23，操控板9内部安装有操控显示屏24，操控显示屏24一侧安装有开关按钮22，操控显示屏24下端安装有plc电控单元20，plc电控单元20一端安装有tdx-328x信号收发器21，传动轴19一端安装有s12转速传感器11，操作方便，控制精度高，提高设备自动化程度，s12转速传感器11一端安装有电动机12，电动机12下端安装有基座箱2，基座箱2内部安装有吹风机1，能够有效的进行工作和运行。

工作主体10上端安装有进料斗17，便于快速进料，工作主体10下端安装有出料斗14，便于快速出料，操控板9一侧安装有装卸装置8，储料室7下端对称安装有基座5，达到调节卸载的目的，重力感应器3和满载量感应器6采用qc200数据处理器设计，反应灵敏，能耗等级低。

具体使用方式：本发明工作中，首先通过操控板9上的开关按钮22将机器启动，然后将需要输送的物料由进料斗17放进至工作主体10内，工作主体10内的螺旋叶片16在电动机12的带动下旋转从而使得工作主体10内的物料得以运输，被输送的物料可以由出料斗14排出，也可以先排进储料室7内，需要时再排出，储料室7在不需要时也可通过装卸装置8将其去除，在输送的过程中使用者可以通过操控显示屏24来实现对机器的监控，并使得机器智能化自行工作，当机器发生故障时警报器23会自动报警，从而高效率智能化的完成工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种智能化全自动螺旋输送机，包括储料室、操控板和工作主体，所述储料室内部安装有满载量感应器，所述满载量感应器下方安装有重力感应器，所述储料室下端安装有弹性开关，所述储料室一端安装有工作主体，所述工作主体一端安装有轴承，所述轴承一端安装有传动轴，所述工作主体内部安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片下方安装有余料感应器，所述工作主体一端安装有弹性开关阀门，所述工作主体上端安装有操控板，所述操控板内部安装有操控显示屏，所述传动轴一端安装有S12转速传感器，所述S12转速传感器一端安装有电动机。本发明智能化全自动螺旋输送机具有工作稳定智能化控制的特征，大大提高了工作效率。

技术研发人员：杨迪凡
受保护的技术使用者：杨迪凡
技术研发日：2017.04.17
技术公布日：2017.08.11