一种2‑氨基‑4‑硝基甲苯用输送装置的制作方法

本发明涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种2-氨基-4-硝基甲苯用输送装置。

背景技术：

17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

现在的输送大多通过传送带的方式，这种方式成本低且结构简单，但是对于一些化学材料的输送时，由于化学材料的性质特殊，比如2-氨基-4-硝基甲苯的输送，它是一种黄色棱形黄色结晶，在运输时需要保护，且对于不同的需求者所要求的形态大小不一样，不能方便地生产包装，为此我们设计出一种2-氨基-4-硝基甲苯用输送装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种2-氨基-4-硝基甲苯用输送装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种2-氨基-4-硝基甲苯用输送装置，包括固定底座，所述固定底座为凹型结构，所述固定底座凸出部分之间固定安装有传送带，且所述传送带底部不与固定底座接触，所述传送带沿其长度方向的两侧设置有护板，所述固定底座在传送带长度方向一侧固定设置有震动箱，所述震动箱在靠近固定底座一端的内壁上设置有电机，所述电机的输出轴连接偏心轮，且电机输出轴连接于偏心轮上的齿轮结构，所述偏心轮外圈设置有凹槽结构，所述凹槽结构顶部接触有竖直的移动杆，所述移动杆通过轴承活动出露于震动箱，所述移动杆中部在远离电机一侧设置有固定孔，所述固定孔一侧的震动箱上设置有开口，所述固定孔固定连接有水平设置的固定杆，所述固定杆远离固定孔的一端固定设置有滤网装置，且滤网装置包括挡板、小孔滤网和大孔滤网，所述小孔滤网和大孔滤网在同一平面连接且沿其长度方向两侧设置有挡板。

优选的，所述护板高度大于传送带高度。

优选的，开口大小与移动杆上下移动范围相适配。

优选的，所述偏心轮与移动杆均竖直设置。

优选的，所述移动杆底端设置有滚珠，且滚珠大小与凹槽相适配。

优选的，所述挡板、小孔滤网和大孔滤网组成的滤网装置远离固定杆的一端高度低于另一端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，材料通过传送带时可以利用护板来保护运输过程中的材料外泄问题，在传送过程结束后运用电机和偏心轮的特点通过滤网装置对大小不同的材料进行分类，免去了运输后包装分类的麻烦，本发明结构简单，实用性强，值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种2-氨基-4-硝基甲苯用输送装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种2-氨基-4-硝基甲苯用输送装置的俯视图；

图3为本发明提出的一种2-氨基-4-硝基甲苯用输送装置的侧面结构示意图；

图4为本发明提出的一种2-氨基-4-硝基甲苯用输送装置的震动箱的结构示意图；

图5为本发明提出的一种2-氨基-4-硝基甲苯用输送装置的震动箱的侧面结构示意图。

图中：1固定底座、2传送带、3护板、4震动箱、41电机、42齿轮结构、43凹槽结构、44移动杆、45固定孔、46开口、5固定杆、6挡板、7小孔滤网、8大孔滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种2-氨基-4-硝基甲苯用输送装置，包括固定底座1，固定底座1为凹型结构，固定底座1凸出部分之间固定安装有传送带2，且传送带2底部不与固定底座1接触，传送带2沿其长度方向的两侧设置有护板3，固定底座1在传送带2长度方向一侧固定设置有震动箱4，震动箱4在靠近固定底座1一端的内壁上设置有电机41，电机41的输出轴连接偏心轮43，且电机41输出轴连接于偏心轮43上的齿轮结构42，偏心轮43外圈设置有凹槽结构43，凹槽结构43顶部接触有竖直的移动杆44，移动杆44通过轴承活动出露于震动箱4，移动杆44中部在远离电机一侧设置有固定孔45，固定孔45一侧的震动箱4上设置有开口46，固定孔45固定连接有水平设置的固定杆5，固定杆5远离固定孔45的一端固定设置有滤网装置，且滤网装置包括挡板6、小孔滤网7和大孔滤网8，小孔滤网7和大孔滤网8在同一平面连接且沿其长度方向两侧设置有挡板6，护板3高度大于传送带2高度，开口46大小与移动杆46上下移动范围相适配，偏心轮43与移动杆44均竖直设置，移动杆44底端设置有滚珠，且滚珠大小与凹槽43相适配，挡板6、小孔滤网7和大孔滤网8组成的滤网装置远离固定杆5的一端高度低于另一端。

本发明中，使用者通过两侧护板3的高度大于传送带2高度，可以保护材料在输送过程中不会外泄，输送后开启电机41，电机41的输出轴带动偏心轮43上的齿轮结构42转动，偏心轮43在其竖直方向以齿轮结构42为圆心作圆周运动，使接触于凹槽结构43的移动杆44可以在竖直方向上下移动，通过固定杆5带动滤网装置上下震动，对材料的大小进行筛选，滤网装置下可以并排放置材料箱进行收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种2‑氨基‑4‑硝基甲苯用输送装置，包括固定底座，所述固定底座为凹型结构，所述固定底座凸出部分之间固定安装有传送带，且所述传送带底部不与固定底座接触，所述传送带沿其长度方向的两侧设置有护板，所述固定底座在传送带长度方向一侧固定设置有震动箱，所述震动箱在靠近固定底座一端的内壁上设置有电机，所述电机的输出轴连接偏心轮，且电机输出轴连接于偏心轮上的齿轮结构。本发明中，材料通过传送带时可以利用护板来保护运输过程中的材料外泄问题，在传送过程结束后运用电机和偏心轮的特点通过滤网装置对大小不同的材料进行分类，免去了运输后包装分类的麻烦，本发明结构简单，实用性强，值得推广。

技术研发人员：朱其军
受保护的技术使用者：盐城美茵新材料有限公司
技术研发日：2017.07.29
技术公布日：2017.10.24