本发明涉及一种用于漆包线生产的收线自动控制系统及控制方法。
背景技术：
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
在漆包线的生产过程中，最后一个步骤是通过收线装置进行收线，即将完成上漆及烘干的漆包线缠绕于线轴上，而漆包线在销售的时候也是连同线轴一起整卷进行销售。由于烘干后的漆包线时不停地输送的，一旦停止输送则会影响漆包线的烘干，所以收线时，带动线轴转动的电机时也是不停运动转的，因此当一个线轴上的漆包线收满时需要及时更换新的线轴继续收线。如果收线过多，则线容易从线轴上脱落，如果收线过少，则对线轴造成了浪费，而且每卷线轴上的收线不均匀，对销售时的产品品相也造成一定的影响。现有技术中，每个线轴上收线的多少是通过人工来监控判断的，很容易出现疏漏，造成线轴更换不及时或过早更换线轴，而且线轴上的收线多少用肉眼很难判断。因此，如何能够及时地、准确地监控和判断线轴收线情况，并及时通知给工作人员，是目前需要解决的问题。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种用于漆包线生产的收线自动控制系统及控制方法，能够自动监控滚筒转速，并将异常情况及时通知给工作人员。
为了达到上述目的，本发明提供了一种用于漆包线生产的收线自动控制系统，它包括
收线装置，该收线装置包括多个收线组，每个收线组包括转轴、驱动转轴转动的电机、由转轴带动转动并将漆包线缠绕于自身上的线轴，线轴可拆卸更换地与转轴相连接；
控制模块，该控制模块分别与每个收线组中的电机相信号连接，控制模块通过监控电机转数来监控该收线组的当前收线长度；
设置及显示模块，该设置及显示模块与控制模块相信号连接，用于设定每个收线组的标准收线长度、显示每个收线组的标准收线长度和当前收线长度、对达到标准收线长度的收线组号进行显示；
报警模块，该报警模块与控制模块向信号连接，当控制模块监控到任一收线组的当前收线长度达到该收线组的标准收线长度时，则向报警模块发出的报警信号，报警模块发出警报。
进一步地，每个收线组还包括与控制模块相信号连接且通过对其进行操作来解除报警模块的警报的报警解除按钮。
进一步地，设置及显示模块为触摸显示屏。
进一步地，控制模块通过每个收线组中的电机转数和线轴规格换算得到该收线组的标准收线长度和当前收线长度。
更进一步地，收线长度为缠绕于线轴上的漆包线长度。
进一步地，设置及显示模块还具有对每个收线组的当前收线长度进行清零复位的功能。
本发明还提供了另一种技术方案：一种基于上述的用于漆包线生产的收线自动控制系统的控制方法：通过设置及显示模块设定每个收线组的标准收线长度，控制模块通过监控电机转数来监控该收线组的当前收线长度，并将每个收线组的当前收线长度与该收线组的标准收线长度进行对比判断，当控制模块监控到任一收线组的当前收线长度达到该收线组的标准收线长度时，则向报警模块发出的报警信号，报警模块发出警报，同时设置及显示模块对达到标准收线长度的收线组号进行显示，标准收线长度和当前收线长度由控制模块通过每个收线组中的电机转数和线轴规格换算得到。
进一步地，每个收线组还包括与控制模块相信号连接报警解除按钮，通过对其进行操作来解除报警模块的警报。
进一步地，将达到标准收线长度的线轴更换为新的线轴后，通过操作设置及显示模块对该收线组的当前收线长度进行清零复位，使控制模块重新监控该收线组更换后的新线轴的当前收线长度。
由于采用了上述技术方案，本发明用于漆包线生产的收线自动控制系统及控制方法，通过对电机的监控，实现了对漆包线收线长度的自动监控，确保了及时更换线轴，既避免了人工监控的疏忽大意和判断不准确所造成的收线不良，又保证了每卷线轴收线均匀度，提高了产品品相。
附图说明
附图1为本发明用于漆包线生产的收线自动控制系统的结构示意图。
图中标号为：
1、收线装置；2、电机；3、控制模块；4、设置及显示模块；5、报警模块；6、报警解除按钮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解。
参见附图1，本实施例中用于漆包线生产的收线自动控制系统，它包括收线装置1、控制模块3、设置及显示模块4、报警模块5。
收线装置1包括多个收线组，每个收线组包括转轴(附图中未画出)、驱动转轴转动的电机2、由转轴带动转动并将漆包线缠绕于自身上的线轴(附图中未画出)，线轴可拆卸更换地与转轴相连接。
控制模块3分别与每个收线组中的电机2相信号连接，控制模块3通过监控电机2转数来监控该收线组的当前收线长度。控制模块3通过每个收线组中的电机2转数和线轴规格换算得到该收线组的当前收线长度和接下来将要描述的标准收线长度。
设置及显示模块4与控制模块3相信号连接，用于设定每个收线组的标准收线长度、显示每个收线组的标准收线长度和当前收线长度、对达到标准收线长度的收线组号进行显示。本实施例中的设置及显示模块4为触摸显示屏。在一种更为优选的实施方案中，设置及显示模块4还具有对每个收线组的当前收线长度进行清零复位的功能。
报警模块5与控制模块3向信号连接，当控制模块3监控到任一收线组的当前收线长度达到该收线组的标准收线长度时，则向报警模块5发出的报警信号，报警模块5发出警报。
在一种更为优选的实施方案中，每个收线组还包括与控制模块3相信号连接报警解除按钮6，通过对其进行操作来解除报警模块5的警报。如，报警模块5发出的警报为蜂鸣声，按下报警解除按钮6，则蜂鸣声停止。优选地，当一收线组中的线轴达到标准收线长度时，在报警模块5发出警报的同时，该收线组中的报警解除按钮6会亮红灯，操作报警解除按钮6来解除警报的同时，红灯熄灭。
上述的收线长度为缠绕于线轴上的漆包线长度。
本实施例还提供了一种基于上述的用于漆包线生产的收线自动控制系统的控制方法：通过设置及显示模块4设定每个收线组的标准收线长度，控制模块3通过监控电机2转数来监控该收线组的当前收线长度，并将每个收线组的当前收线长度与该收线组的标准收线长度进行对比判断，当控制模块3监控到任一收线组的当前收线长度达到该收线组的标准收线长度时，则向报警模块5发出的报警信号，报警模块5发出警报，同时设置及显示模块4对达到标准收线长度的收线组号进行显示，标准收线长度和当前收线长度由控制模块3通过每个收线组中的电机2转数和线轴规格换算得到。
在一种更为优选的实施方案中，每个收线组还包括与控制模块3相信号连接报警解除按钮6，通过对其进行操作来解除报警模块5的警报。操作人员可以更具自身操作习惯，在更换线轴前或更换线轴后，或者更换线轴的同时，按下报警解除按钮6，对警报进行解除。优选地，当一收线组中的线轴达到标准收线长度时，在报警模块5发出警报的同时，该收线组中的报警解除按钮6会亮红灯，操作报警解除按钮6来解除警报的同时，红灯熄灭。
在一种更为优选的实施方案中，将达到标准收线长度的线轴更换为新的线轴后，通过操作设置及显示模块4对该收线组的当前收线长度进行清零复位，使控制模块重新监控该收线组更换后的新线轴的当前收线长度。
本发明用于漆包线生产的收线自动控制系统及控制方法，通过对电机的监控，实现了对漆包线收线长度的自动监控，确保了及时更换线轴，既避免了人工监控的疏忽大意和判断不准确所造成的收线不良，又保证了每卷线轴收线均匀度，提高了产品品相。
以上结合实施方式对本发明做了详细说明，只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限定本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。