带动力转向升降台的制作方法

本实用新型涉及升降台技术领域，具体涉及一种带动力转向升降台。

背景技术：

现代社会，在卷料制造业普遍使用升降台；因为在卷料流水线中因要合理节省占用面积，需要对卷料流水线进行分段和转弯对接，然而在转弯对接过程中因场地的高度落差问题需要在转角部位加设有升降台，即方便转移卷料；目前市面上售卖的升降台多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。但这些升降台虽然能大致满足升降卷料动作，但设计都不算巧妙，其上的料辊均为被动式，不具有动力，即需要人力来推动卷料才能实现向前输送卷料的目的，给使用带来不便，工作效率低。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，使用简单、方便，能向前输送卷料，工作效率高的带动力转向升降台。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种带动力转向升降台，其包括机架、水平座、薄型气缸、减速电机、传动轴、主动轮和从动轮，多个薄型气缸沿水平座的外形轮廓线依次垂直设置在机架上，且该薄型气缸的活塞杆朝上，所述水平座固定在该活塞杆上；所述水平座上间隔并排有多个送料辊，相邻两送料辊之间设有副齿轮，并在两送料辊上设有与该副齿轮相啮合的主齿轮，所述传动轴设置在水平座的一侧位置，该传动轴上设有与近其一侧位置的送料辊上的主齿轮相啮合的传动齿轮，所述从动轮设置在传动轴上，所述减速电机设置在水平座的底面，所述主动轮设置在减速电机的驱动轴上，且通过传动带与所述从动轮相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述机架的底面设有调节支撑脚，该调节支撑脚包括圆盘、螺杆和与该螺杆相适配的调节螺母，所述机架的底面设有与螺杆相适配的螺纹孔，所述调节螺母拧在螺杆上，所述螺杆的下端固定在圆盘的中心位置，上端拧入螺纹孔，所述调节螺母顶压在机架的底面。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，采用薄型气缸来实现升降动作，进而替代传统的螺杆升降结构，大大简化整体结构，缩小体积；通过减速电机能驱动水平座上的所有送料辊同步转动，实现自动向前输送卷料的目的，操作简单、方便，有效提高工作效率；而且整体结构紧凑，体积小，成本低，易于实现，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型使用时的俯视结构示意图。

具体实施方式

实施例，参见图1和图2，本实施例提供的一种带动力转向升降台，其包括机架1、水平座2、薄型气缸3、减速电机4、传动轴5、主动轮6和从动轮7，多个薄型气缸3沿水平座2的外形轮廓线依次垂直设置在机架1上，且该薄型气缸3的活塞杆朝上，所述水平座2固定在该活塞杆上；所述水平座2上间隔并排有多个送料辊8，相邻两送料辊8之间设有副齿轮9，并在两送料辊8上设有与该副齿轮9相啮合的主齿轮10，所述传动轴5设置在水平座2的一侧位置，该传动轴5上设有传动齿轮11，该传动齿轮11通过齿轮14与近其一侧位置的送料辊8上的主齿轮10相啮合的，所述从动轮7设置在传动轴5上，所述减速电机4设置在水平座2的底面，所述主动轮6设置在减速电机4的驱动轴上，且通过传动带12与所述从动轮7相连接。

所述机架1的底面设有调节支撑脚13，该调节支撑脚13包括圆盘、螺杆和与该螺杆相适配的调节螺母，所述机架1的底面设有与螺杆相适配的螺纹孔，所述调节螺母拧在螺杆上，所述螺杆的下端固定在圆盘的中心位置，上端拧入螺纹孔，所述调节螺母顶压在机架1的底面。

工作时，本实用新型带动力转向升降台采用薄型气缸3来实现升降动作，进而替代传统的螺杆升降结构，有效简化整体结构，缩小体积；通过减速电机4能驱动水平座2上的所有送料辊8同步转动，实现自动向前输送卷料的目的，操作简单、方便，工作效率高。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它机械，均在本实用新型保护范围内。