一种用于包装机出口处的计数分隔装置的制作方法

本实用新型涉及液体包装机领域，具体涉及一种用于包装机出口处的计数分隔装置。

背景技术：

现有技术中，食品企业在连续性生产时采用的液体包装机，大多只有包装和计总数功能，而对于包装后的产品需要进行额定数量的二次包装并未考虑在内。目前，当需要进行二次包装时，工人将二次包装袋套在包装机的出口处盛装产品，这个过程中，需要额定数量的产品进行二次包装，无法完成计数功能；且二次包装袋装满后，更换包装袋的间隙，由于没有阻挡的装置，产品会滑落到地上，不仅易导致产品包装损坏，还需要工人进行再清理，增加了人力，生产效率低下。

技术实现要素：

针对现有的液体包装机只能计总数且没有阻挡装置，不利于二次包装的问题，本实用新型提供了用于包装机出口处的计数分隔装置，能够按照设定好的数量计算，并能阻挡包装机出口，便于工人更换包装袋。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种用于包装机出口处的计数分隔装置，包括控制器、计数器和分隔阻挡结构，控制器分别与计数器和分隔阻挡结构相连，所述分隔阻挡结构包括相对设置的第一钢板和第二钢板，第一钢板的上部和第二钢板的上部通过可旋转的转轴相连接，转轴上固定安装有挡板；所述转轴的一端伸出到第一钢板的外侧，转轴伸出部分固定连接有摆动板，摆动板的前部开设有两端是半圆形中间是长方形的槽口，所述第一钢板的前部固定连接有气缸，气缸活塞杆的前端固定连接有推拉块，推拉块的前部固定连接有压轮，压轮压装在槽口内，压轮能在槽口内移动，并带动摆动板摆动。

优选地，所述控制器与气缸相连，控制器控制气缸运行。

优选地，所述转轴能在第一钢板和第二钢板内转动，转轴能带动挡板转动。

优选地，所述转轴伸出部分通过圆环形的固定块与摆动板的上部固定连接，摆动板的上部固定在固定块上。

优选地，所述推拉块为L形，推拉块的底部与气缸活塞杆的前端相连。

优选地，所述槽口的半圆形两端的直径大于压轮的直径。

本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型提供的计数分隔装置，分隔阻挡结构安装在包装机的出口处，第一钢板和第二钢板固定安装在出口两侧的侧板上，转轴横架在出口的上方，在气缸推拉推拉块的作用下，摆动板带动挡板抬起和落下，挡板落下能够封挡出口，挡板抬起能够打开出口。当需要二次大包装产品时，在控制器内设定好需要产品的额定数量，此时挡板为抬起状态，计数器完成额定数量计数，控制器控制挡板下落封挡出口，计数器重新计数，产品不再落入大包装内，工人可以从容的更换大包装袋，之后控制器控制气缸活塞杆回位，挡板打开，小包装袋开始落入大包装袋内，至额定数量，如此循环。在包装机出口处设置该装置有利于减少后续人工操作的过程，工人不需要进行后续的清点工作，二次大包装袋可以直接封装，提高了生产效率，节省了人力。

附图说明

图1为用于包装机出口处的计数分隔装置的结构示意图。

图2为包装机出口处安装计数分隔装置打开时的结构示意图。

图3为包装机出口处安装计数分隔装置封挡时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体的说明：

结合图1至图3，一种用于包装机出口处的计数分隔装置，包括控制器、计数器(图中未画出)和分隔阻挡结构，控制器分别与计数器和分隔阻挡结构相连。

如图1所示，分隔阻挡结构包括相对设置的第一钢板1和第二钢板2，第一钢板1的上部和第二钢板2的上部通过可旋转的转轴3相连接，转轴3能在第一钢板1和第二钢板2内转动，转轴3上固定安装有挡板4，挡板4的上部与转轴3连接到一起，转轴3能带动挡板4转动。

转轴3的一端伸出到第一钢板的外侧，转轴3伸出部分固定连接有摆动板5，转轴3伸出部分通过圆环形的固定块6与摆动板5的上部固定连接，摆动板5的上部固定在固定块6上。摆动板5的前部开设有两端是半圆形中间是长方形的槽口7。

第一钢板1的前部固定连接有气缸8，控制器与气缸8相连，控制器控制气缸运行。气缸的活塞杆9的前端固定连接有推拉块10，推拉块为L形，推拉块的底部与气缸活塞杆的前端相连。推拉块的前部固定连接有压轮11，压轮11压装在槽口7内，槽口7的半圆形两端的直径略大于压轮11的直径，压轮11能在槽口7内移动，并带动摆动板5摆动。

如图2和图3所示，分隔阻挡结构安装在包装机的出口12处，第一钢板1和第二钢板2固定安装在出口两侧的侧板13上，转轴3的两端连接在第一钢板1和第二钢板2的上部，使得转轴3横架在出口12的上方，转轴3上的挡板4能够落入到出口12内，挡板4落下能够封挡出口12，挡板4抬起能够打开出口12。

下面通过举例对本实用新型提供的计数分隔装置的运行过程进行大致的说明：

首先，计数器计数为零，气缸的活塞杆9处于伸出状态，推拉块10前部的压轮11位于槽口7的下部半圆形位置处，此时摆动板5的下端前伸，摆动板5的上端通过转轴3使得挡板4处于抬起状态。当包装机开始工作时，包装机内包装好的小包装产品会自出口落下，当需要将小包装产品进行二次大包装时，需要在出口处套一个大的包装袋，并在控制器内提前设定好二次大包装所需的数量，例如设定100件产品为一个大包装。当有第一个小包装产品落下时，计数器开始计数，当计数器计数到100后，控制器收到信号，控制器控制气缸8工作，计数器清零重新计数，气缸的活塞杆9回拉，带动L形的推拉块10运动，推拉块前部的压轮11在槽口7内向后移动，此时摆动板5的下端向后摆动，摆动板5的上端通过固定块6带动转轴3逆时针旋转，转轴3带动挡板向下移动，当压轮11移动到槽口7的上部半圆形位置处时，挡板4封挡住出口12，阻挡小包装产品落下；工人将装有100件小包装产品的大包装袋拿下，更换上新的大包装袋，此时控制器控制气缸的活塞杆9伸出，推拉块10前部的压轮11移动到槽口7的下部半圆形位置处，此时摆动板5的下端前伸，摆动板5的上端通过转轴提起挡板4，小包装产品落入新的大包装袋内，如此循环，不需要包装机停工。

本实用新型提供的计数分隔装置，在二次大包装时，能够根据需要设定好二次大包装时小包装产品的数量，避免工人进行后续清点工作，提高了企业的生产效率，节省了大量的人力物力财力。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。