一种用于建筑材料运输的轻便式升降机的制作方法

本实用新型涉及升降机技术领域，具体为一种用于建筑材料运输的轻便式升降机。

背景技术：

升降机最早的出现应追溯到古代的中国及欧洲各国，当时都有以辘轳等工具垂直运送人和货物。现代的升降机是十九世纪蒸汽机发明之後的产物。1845年，第一台升降机诞生，当时使用的液体为水。1853年，美国人艾利莎·奥的斯发明自动安全装置，大为提高钢缆曳引升降机的安全，如今升降机作为起吊物品的重要机械，被广泛应用在建筑工地及其他行业中，用于厂房维护、工业安装、设备检修物业管理、仓库、航空、机场、港口、4S店、车站、机械、化工、医药、电子、电力等高空设备安装和检修，使用相当的广泛，而且不用机房，有无井道均可安装使用。

但现有的升降机本身质量较大，而且采用链条传动作为辅助动力，所以导致消耗的电能较高，同时，建筑材料本身具有体型大、质量大和体积大的特点，载物板的面积无法搭载建筑材料的面积，只能将材料进行分批运送，导致运输效率较低。

所以，如何设计一种用于建筑材料运输的轻便式升降机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑材料运输的轻便式升降机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑材料运输的轻便式升降机，包括装置本体，所述装置本体由设置在该装置本体底部的底板、设置在该装置本体顶部的载物板以及升降条构成，所述升降条之间交叉设置，且所述升降条的中间区域设有销柱，所述对称的升降条之间通过销柱活动连接，所述相邻的升降条的端部设有活动轴承，所述活动轴承的侧面设有左活动轴和右活动轴，且所述相邻升降条的端部分别嵌套设置在左活动轴和右活动轴上，所述升降条的顶部与载物板焊接，所述升降条的底部设有对称的承重块，且所述承重块与底板焊接，所述底板的侧面设有若干个对称的配重块，且所述配重块嵌入设置在底板中，所述配重块的侧面设有配重块调节器，所述底板的底部设有高功率液压机，且所述高功率液压机与底板通过螺丝固定连接，所述高功率液压机的一侧设有对称的滚轮，且所述滚轮与底板活动连接，所述升降条的侧面安装有受力板，且所述受力板与升降条紧密焊接，所述底板的顶部安装有第二液压轴和第一液压轴，所述第二液压轴贯穿所述底板设置在高功率液压机中，所述第一液压轴的顶部与受力板相适配，所述载物板的侧面设有对称的翻板，且所述翻板和载物板通过设置在载物板侧面的活动轴活动连接。

进一步的，所述高功率液压机的侧面安装有活动轮，且所述活动轮与底板通过设置在活动轮顶部的轮轴活动链接。

进一步的，所述底板的一侧安装有液压起重开关，且所述液压起重开关贯穿底板，并嵌入设置在高功率液压机中。

进一步的，所述配重块的底部安装有撑底，所述撑底与配重块通过螺栓活动连接。

进一步的，所述活动轴承的内壁及侧面分别设有多个滚珠，且所述滚珠嵌入设置在活动轴承中。

进一步的，所述载物板和翻板的顶部嵌入设置有单向合页，且所述单向合页分别与载物板和翻板通过螺丝固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于建筑材料运输的轻便式升降机，具有质量轻、动力强以及稳定性高的特点，通过高功率液压机来直接控制第一液压轴和第二液压轴的升降，从而免去了链条传动等辅助动力，一定程度上减轻了装置本体的本身质量，也使能源的消耗大大降低，同时升降条之间采用左活动轴和右活动轴合成的活动轴承，能够大大减小升降条之间伸展以及收缩产生的摩擦力，而且载物板和翻板之间能够打开，从而增大了建筑材料的搭载面积，免去了多次搭载的缺点，在未来具有良好的使用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的载物板局部结构示意图；

图3是本实用新型的受力板局部结构示意图；

图4是本实用新型的活动轴承局部结构示意图；

图中：1-装置本体；2-载物板；3-翻板；4-底板；5-滚轮；6-高功率液压机；7-活动轮；8-活动轴；9-配重块；10-液压起重开关；11-撑底；12-配重块调节器；13-承重快；14-升降条；15-活动轴承；16-销柱；17-防护柱；18-防护杆；19-左活动轴；20-右活动轴；21-滚珠；22-受力板；23-第一液压轴；24-单向合页；25-第二液压轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑材料运输的轻便式升降机，包括装置本体1，所述装置本体1由设置在该装置本体1底部的底板4、设置在该装置本体1顶部的载物板2以及升降条14构成，所述升降条14之间交叉设置，且所述升降条14的中间区域设有销柱16，所述对称的升降条14之间通过销柱16活动连接，所述相邻的升降条14的端部设有活动轴承15，所述活动轴承15的侧面设有左活动轴19和右活动轴20，且所述相邻升降条14的端部分别嵌套设置在左活动轴19和右活动轴20上，所述升降条14的顶部与载物板2焊接，所述升降条14的底部设有对称的承重块13，且所述承重块13与底板4焊接，所述底板4的侧面设有若干个对称的配重块9，且所述配重块9嵌入设置在底板4中，所述配重块9的侧面设有配重块调节器12，所述底板4的底部设有高功率液压机6，且所述高功率液压机6与底板4通过螺丝固定连接，所述高功率液压机6的一侧设有对称的滚轮5，且所述滚轮5与底板4活动连接，所述升降条14的侧面安装有受力板22，且所述受力板22与升降条14紧密焊接，所述底板4的顶部安装有第二液压轴25和第一液压轴23，所述第二液压轴25贯穿所述底板4设置在高功率液压机6中，所述第一液压轴23的顶部与受力板22相适配，所述载物板2的侧面设有对称的翻板3，且所述翻板3和载物板2通过设置在载物板2侧面的活动轴8活动连接。

进一步的，所述高功率液压机6的侧面安装有活动轮7，且所述活动轮7与底板4通过设置在活动轮7顶部的轮轴活动链接，所述活动轮7能够前后收缩，从而适应不同的地形。

进一步的，所述底板4的一侧安装有液压起重开关10，且所述液压起重开关10贯穿底板4，并嵌入设置在高功率液压机6中，工作人员能够通过液压起重开关10来控制高功率液压机6，使第一液压轴23升起。

进一步的，所述配重块9的底部安装有撑底11，所述撑底11与配重块9通过螺栓活动连接，所述支撑底座11的底部设有微小的抓地钩，从而能够增加装置本体1的稳定性。

进一步的，所述活动轴承15的内壁及侧面分别设有多个滚珠21，且所述滚珠21嵌入设置在活动轴承15中，设置的多个滚珠21能够减小左活动轴19和右活动轴20之间的摩擦力。

进一步的，所述载物板2和翻板3的顶部嵌入设置有单向合页24，且所述单向合页24分别与载物板2和翻板3通过螺丝固定连接，所述单向合页24只能进行180度转动，能够使载物板2和翻板3呈直线设置，从而增大建筑材料的搭载面积。

工作原理：首先，将装置本体1通过底板4底部的滚轮5和活动轮7将装置本体1移动到合适位置，然后通过配重块调节器12将配重块9从底板4中拉出，使撑底11与地面紧紧贴合，确定装置本体1稳定之后，将翻板3从载物板2两侧打开，这里要说明的是，单向合页24只能进行180度转动，能够使载物板2和翻板3呈直线设置，从而增大了载物板2的搭载面积，然后利用叉车将建筑材料运送至载物板2，防护柱17和防护杆18能够防止建筑材料摔下，最后通过液压起重开关10启动液压机6，使第二液压轴25往下伸展，使第一液压轴23对受力板22伸展，从而托起最底部的升降条14，这时升降条14之间采用了活动轴承15，左活动轴19和右活动轴20能够进行围绕中心位置转动，能够大大减小升降条14之间伸展产生的摩擦力，从而节省了大量的能源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。