一种单梁起重机的端梁转移导轨装置的制作方法

本实用新型涉及起重机生产加工技术领域，具体涉及一种单梁起重机的端梁转移导轨装置。

背景技术：

在起重机生产加工过程中，由于单梁起重机的端梁体量较大、重量较重，在生产车间内移动单梁起重机的端梁如果仅仅通过人工搬抬来完成，不仅费时费力，而且搬抬不便。因此，若能在生产车间内设计安装一种可以方便单梁起重机的端梁转移的导轨装置，将不仅能减轻工人劳动强度，而且还能提高单梁起重机的端梁转移效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种安装在生产车间内的用来方便单梁起重机的端梁转移的单梁起重机的端梁转移导轨装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种单梁起重机的端梁转移导轨装置，包括导轨、滚轮架、滚轮和承载梁，所述导轨包括有两条，该两条导轨平行地安装固定在车间地面上，滚轮架对应分别设置在该两条导轨的上方且与导轨平行，滚轮分别安装在滚轮架的两端上且与导轨滑动连接，承载梁横跨连接在滚轮架之间且与滚轮架垂直，承载梁三根等间距平行设置。

进一步的，所述导轨是方形导轨，滚轮的轮周壁上内凹成型设置有滚轮滑槽，滚轮滑槽是方形槽，滚轮通过滚轮滑槽和导轨滑动连接。

进一步的，所述滚轮架的截面呈n形，其内部中空形成滚轮安装室，滚轮是隐藏安装在滚轮架的两端上位于滚轮安装室内的。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种单梁起重机的端梁转移导轨装置，使用时将单梁起重机的端梁搬抬到承载梁上，人手推动承载梁即可使得滚轮在导轨上滑动，从而实现将承载梁上的单梁起重机的端梁在车间内进行长距离地转移，具有安装在生产车间内用来方便单梁起重机的端梁转移，使得单梁起重机的端梁转移省时省力、可减轻工人劳动强度的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种单梁起重机的端梁转移导轨装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种单梁起重机的端梁转移导轨装置其滚轮的安装结构局部放大图。

图中：1、导轨；2、滚轮架；3、滚轮；4、承载梁；20、滚轮安装室；30、滚轮滑槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-2所示本实用新型一种单梁起重机的端梁转移导轨装置，包括导轨1、滚轮架2、滚轮3和承载梁4，导轨1包括有两条，该两条导轨1平行地安装固定在车间地面上，滚轮架2对应分别设置在该两条导轨1的上方且与导轨1平行，滚轮3分别安装在滚轮架2的两端上且与导轨1滑动连接，承载梁4横跨连接在滚轮架2之间且与滚轮架2垂直，承载梁4三根等间距平行设置。

具体的，所述导轨1是方形导轨，滚轮3的轮周壁上内凹成型设置有滚轮滑槽30，滚轮滑槽30是方形槽，滚轮3通过滚轮滑槽30和导轨1滑动连接，可确保滚轮3一直在导轨1上不出轨。

更为具体的，滚轮架2的截面呈n形，其内部中空形成滚轮安装室20，滚轮3是隐藏安装在滚轮架2的两端上位于滚轮安装室20内的，滚轮3不外露，使得整个导轨装置的整体感和紧凑感更强。

本实用新型在使用时，将单梁起重机的端梁搬抬到承载梁4上，人手推动承载梁4即可使得滚轮3在导轨1上滑动，从而实现将承载梁4上的单梁起重机的端梁在车间内进行长距离地转移，具有安装在生产车间内用来方便单梁起重机的端梁转移，使得单梁起重机的端梁转移省时省力、可减轻工人劳动强度的特点。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。