一种应用于包装生产线上的敦实装置的制作方法

本实用新型涉及包装生产线设备技术领域，尤其涉及一种应用于包装生产线上的敦实装置。

背景技术：

在物料包装生产线中，尤其是颗粒类或粉末类物料的冲装包装线上，向膜卷袋内冲装物料后一般比较松弛，需要对包装袋进行敦实的操作。目前，在生产线的码垛之前一般都会采用斜面升降或人工的方式进行敦实，但这样的方式并不方便和可靠。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够方便且可靠的完成生产线上自动敦实操作的应用于包装生产线上的敦实装置，只需将物料顺着输送皮带输运，即可自动完成物料敦实过程，且结构简单，便于维护。

具体技术方案如下：

一种应用于包装生产线上的敦实装置，包括机架、可转动的安装于机架两侧的两个滚轮，且两个滚轮上套装有输送皮带，机架中具有上端开口的内腔，内腔中安装有可纵向滑动的上震板和下震板，且上震板和下震板间由多个弹性件相连；

内腔中固装有一水平设置的震动电机，震动电机的输出轴连接有一偏心结构的击锤，且击锤位于下震板的正下方位置；

机架一侧安装有一步进电机，且步进电机的输出轴与其中一个滚轮传动相连，机架两侧还分别设置有支架，每一支架上水平安装有一个气缸，气缸的活塞杆头端连接有呈半圆形的抱夹。

较佳的，内腔中相对的两内侧壁分别纵向设置有滑槽，且上震板和下震板的两端分别具有与滑槽相配的滑块结构。

较佳的，击锤为一偏心结构的辊轴，下震板的底面向内凹陷形成有与击锤外周相配的弧形槽。

较佳的，弹性件为压簧。

较佳的，震动电机为减速电机。

上述技术方案的有益效果在于：

应用于包装生产线上的敦实装置包括机架、安装于机架两侧的两个滚轮，滚轮上套装输送皮带，机架中具有上端开口的内腔，内腔中安装可纵向滑动的上震板和下震板，上震板和下震板间由多个弹性件相连，内腔中固装弹震动电机，弹震动电机连接有偏心结构的击锤，击锤位于下震板的正下方位置，机架一侧安装步进电机，步进电机与滚轮传动相连，机架两侧还分别设支架，支架上安装气缸，气缸的活塞杆头端连接有呈半圆形的抱夹。从而能够稳定可靠的在输送线上自动化完成物料包装袋敦实的操作，且结构简单，便于维护。

附图说明

图1为本实用新型应用于包装生产线上的敦实装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型应用于包装生产线上的敦实装置的侧剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至2对本实用新型提供的应用于包装生产线上的敦实装置作具体阐述。

参阅图1，为应用于包装生产线上的敦实装置的正面结构示意图；结合图2，为应用于包装生产线上的敦实装置的侧剖面结构示意图。为清晰显示本实施例的结构特征，图中部分结构省略示出，部分结构则以剖视或透视的方式示出，例如图1中部分结构剖面示出。如图1和图2中所示，本实用新型提供的敦实装置应用于颗粒或粉末包装生产线上，其包括机架1、可转动的安装于机架1两侧的两个滚轮2，且两个滚轮2上共同套装有输送皮带3，机架1中具有上端开口的内腔14，内腔14中安装有可纵向滑动的上震板4和下震板5，且上震板4和下震板5间由多个弹性件6相连，内腔14中固装有一水平设置的震动电机8，震动电机8的输出轴连接有一偏心结构的击锤9，且击锤9位于下震板5的正下方位置，用以在电机带动下由偏心的击锤9带动上下两个震板纵向往复运动，对输送皮带3上的物料包装袋进行敦实，机架1一侧安装有一步进电机7，且步进电机7的输出轴与其中一个滚轮2传动相连，用以间断性的输送物料包装袋，显然，物料包装袋内冲装有颗粒或粉末的物料，机架1两侧还分别设置有支架12，每一支架12上水平安装有一个气缸13，气缸13的活塞杆头端连接有呈半圆形的抱夹10，用以松抱物料包装袋防止倾倒或在震动敦实过程中掉出输送皮带3。

在一种优选的实施方式中，弹性件6为压簧。进一步的，震动电机8为减速电机，且震动电机8水平设置。进一步的，震动电机8、步进电机7、气缸13分别与包装生产线上的控制系统通讯连接，以起到统一控制的效果，具体的，控制系统为PLC，各类电机直接通过电接线电连PLC，气缸13则通过执行器如各类阀门结构电连PLC起到控制效果。进一步的，上震板4位于下震板5的正上方位置，且上震板4和下震板5均水平设置。进一步的，击锤9为一偏心结构的辊轴，下震板5的底面向内凹陷形成有与击锤9外周相配的弧形槽。进一步的，内腔14中相对的两内侧壁分别纵向设置有滑槽11，且上震板4和下震板5的两端分别具有与滑槽11相配的滑块结构，使得纵向滑动更为稳定。滚轮2由滚动轴连接安装在机架1上，且其中一根滚动轴的一端与步进电机7传动连接。

在上述技术方案中，应用于包装生产线上的敦实装置包括机架1、安装于机架1两侧的两个滚轮2，滚轮2上套装输送皮带3，机架1中具有上端开口的内腔14，内腔14中安装可纵向滑动的上震板4和下震板5，上震板4和下震板5间由多个弹性件6相连，内腔14中固装震动电机8，震动电机8连接有偏心结构的击锤9，击锤9位于下震板5的正下方位置，机架1一侧安装步进电机7，步进电机7与滚轮2传动相连，机架1两侧还分别设支架12，支架12上安装气缸13，气缸13的活塞杆头端连接有呈半圆形的抱夹10。从而能够稳定可靠的在输送线上自动化完成物料包装袋敦实的操作，且结构简单，便于维护。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。