一种皮带机的制作方法

文档序号:13495947阅读:230来源:国知局
一种皮带机的制作方法

本实用新型属于传送设备领域,具体涉及一种皮带机。



背景技术:

滚筒移动设备主要包括驱动马达和导轨组件,导轨为金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。很多细碎物品需要用皮带输送,现有皮带机承载不够,而且使用易损坏,尤其是皮带打滑、易损。



技术实现要素:

本实用新型公开了一种皮带机,首次利用前后皮带辊带动皮带并结合滚轮托板的设计,极大提升了皮带的承载力;同时利用传动轴与皮带辊的动力结构实现对运输物品进行定向输送。

为达到上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种皮带机,包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊;所述主梁安装在支脚上;所述滚筒组件、托板分别安装在主梁上;所述滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座;所述传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接;所述主动驱动辊与链轮连接;所述链轮与电机的转轴连接;所述主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端;所述皮带为闭合圈形结构;所述主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端;所述主动驱动辊穿过主动皮带辊;所述主动驱动辊与主动皮带辊轴连接;所述从动驱动辊穿过从动皮带辊;所述从动驱动辊与从动皮带辊轴连接。

上述技术方案中,所述皮带机还包括前封板、后封板;所述滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间;所述主动皮带辊位于前封板下方;所述从动皮带辊位于后封板下方。前后位置根据电机位置确定,本实用新型中,电机位于前封板处,既可以作为操作人员工作板块,又会对整体设备起稳定作用,前后两块封板相对于滚筒组件而言,所有滚筒组件都在前后封板之间,封板可以保护人员安全,也可避免滚筒组件被损坏,更主要的是可以方便的对输送物品进行操作。

上述技术方案中,托板宽度为相邻托板间距的1.15倍。托板是利于支撑物品的机构,其不仅需要辅助顶起物品,而且还要保证皮带稳定不晃动,利用合理的间距设计,既安全又定位精确,不仅避免其它距离导致的传动不稳定、易损坏的问题,而且增加皮带整体使用寿命,提高动力传输稳定性。

上述技术方案中,滚轮与托板间隔设置。滚轮与托板的设置利于在输送过程中,物品被安全快速的输送,实现稳定,避免传输惯性以及各方位晃动,托板不仅保护皮带或者滚轮不被物品损坏,同时也保证电机输出的动力均匀稳定,还可以防止在输送暂定的时候,物品位置变换,彻底解决了现有皮带输送存在的晃动、不同位置受力不均匀、承载力小的问题。

本实用新型的皮带机不仅适合大件物品的输送,也可用于小件物品的输送,更主要的是保证输送稳定安全。托板结合滚轮可以对皮带起到分散载荷均匀、各段受力均匀平等的效果,这对皮带机非常重要,皮带机就是通过皮带对各种物品进行输送,需要避免由于承载物品的部分与不承载物品的部分受力不同,导致皮带受力不一,从而不是出现运行故障就是出现皮带倾斜甚至易断裂,更易造成电机、动力辊等部件损坏的问题。

上述技术方案中,皮带机还设有带座轴承;所述带座轴承通过侧板安装在主梁上;所述主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接;通过带座轴承的固定,从而可以使得驱动辊与主梁稳定连接并实现驱动力的输送,通过轴连接,驱动辊可以带动皮带辊转动,从而实现皮带转动,达到皮带输送的效果。先将侧板安装在主梁上,再在侧板上安装带座轴承,优选侧板通过固定块安装在主梁上,一方面可以保证侧板安装稳定,从而在驱动辊传力过程不会出现晃动,二方面可对侧板进行调节,从而微调带座轴承的位置,实现皮带张紧力的调节,并且不会影响皮带与皮带辊的结构关系,解决了现有技术只有调节皮带与支撑辊的缺陷。

上述技术方案中,所述支脚设有升降装置与水平检测仪,水平稳定是皮带机能够有效工作的基础,有了此升降调节装置可以对稍不平的地面进行适应性调整,使得产品更利于工业应用,而且通过高度可调节还可以满足不同高度操作人员,尤其是不同高度输送物品的使用需要。优选的,升降装置包括底板、升降板、螺纹顶杆、固定螺丝;所述升降板通过固定螺丝安装在底板上;所述螺纹顶杆与底板轴连接;所述螺纹顶杆与升降板螺纹连接;所述支脚安装在升降板上;采用螺纹旋转的方式进行高度调节,精度可控,而且机械稳定性好,成本低、安全性好,比电子调节便宜、耐用、可控。

上述技术方案中,所述电机通过电机安装板安装在主梁侧壁,一般主梁为槽钢结构,既不影响输送操作,又不会对相关部件、人员造成危险;尤其是通过链轮实现动力输送,避免弹性带带来的力度不够、传动不安全的问题。

上述技术方案中,所述皮带机还包括压力监测仪以及报警仪;所述压力监测仪的检测头位于托板上;所述报警仪位于主梁两端,安全是工业生产最重要的要求,一旦出现物品压触碰型材或者皮带受损承受不住物品,甚至断裂的情况,压力监测仪可以即时感知,并通过报警仪示警,避免损失扩大,更防止伤害操作人员。

上述技术方案中,所述皮带外表面设有50微米厚的耐磨层;所述皮带内表面设有30微米厚的阻尼材料层;皮带为闭合圈形结构,主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端,皮带可以以皮带辊为支点以及动力点形成循环转动,从而实现皮带输送,承载物品的表面为皮带外表面,与皮带辊接触的表面为皮带内表面;即可避免同步传动打滑,又增加滚轮使用寿命。

本实用新型公开的皮带机首先在电机带动下,链轮传动,主动驱动辊与链轮连接,主动驱动辊转动,分别带动主动皮带辊以及传动轴转动,传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接,从而通过传动轴,从动驱动辊转动,继而带动从动皮带辊转动,闭合圈型皮带转动,输送物品;当需要暂停时,托板还可以起到辅助支撑的作用,整个机构设计合理,尤其是滚轮结合托板对皮带的辅助为本实用新型首创,既能够稳定物品,又具有使用寿命长、安全性高的效果。

本实用新型首次结合各动力辊的结构设计,对基于皮带输送的装置进行稳定性、安全性改善,并设计辅助支撑机构,解决了现有技术物品输送过程中出现的承载力小、受力不平衡、易损坏的问题;连续输送/暂停近百万件物品而不出现皮带晃动、物品晃动等问题;而且通过支撑设计,对羽绒等轻物品或者铁块等重物品均可输送,真正实现了工业化应用。

附图说明

图1为实施例一皮带机主视结构示意图;

图2为实施例一皮带机俯视结构示意图;

图3为实施例一皮带机左视结构示意图;

其中,支脚1、主梁2、托板3、电机4、传动轴5、链轮6、主动驱动辊7、皮带8、主动皮带辊9、滚轮10、滚轮安装座11、前封板12、后封板13、带座轴承14、侧板15、固定块16。

具体实施方式

实施例一

参见附图1-3,皮带机包括支脚1、主梁2、滚筒组件、托板3、电机4、传动轴5、链轮6、主动驱动辊7、从动驱动辊、皮带8、主动皮带辊9、从动皮带辊;主梁安装在支脚上;滚筒组件、托板分别安装在主梁上;滚筒组件包括滚轮10、滚轮安装座11;滚轮与托板间隔设置,托板宽度为相邻托板间距的1.15倍;传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接;主动驱动辊与链轮连接;链轮与电机的转轴连接;主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端;皮带为闭合圈形结构;主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端;主动驱动辊穿过主动皮带辊;主动驱动辊与主动皮带辊轴连接;从动驱动辊穿过从动皮带辊;从动驱动辊与从动皮带辊轴连接;皮带机还包括前封板12、后封板13;滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间;主动皮带辊位于前封板下方,从动皮带辊位于后封板下方,皮带从前后封板穿出;附图中给出主动驱动辊以及主动皮带辊的结构示意图,从动驱动辊以及从动皮带辊位于主梁的另一端,在后封板下方,结构设计与出主动驱动辊以及主动皮带辊的结构一致;电机通过电机安装板安装在主梁侧壁;皮带机还设有带座轴承14,带座轴承通过侧板15安装在主梁上,主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接,侧板通过固定块16安装在主梁上。附图中常规传输机部件没有完全给出,根据现有技术设计,相同部件一般只给出一处标注,为了简洁并清楚表示相关部件,附图1与附图2没有给出皮带结构;本实用新型的螺丝、固定、链轮、轴连接等的具体形式为现有方式。

实施例二

皮带机包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊;主梁安装在支脚上;滚筒组件、托板分别安装在主梁上;滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座;滚轮与托板间隔设置,托板宽度为相邻托板间距的1.15倍;传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接;主动驱动辊与链轮连接;链轮与电机的转轴连接;主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端;皮带为闭合圈形结构;主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端;主动驱动辊穿过主动皮带辊;主动驱动辊与主动皮带辊轴连接;从动驱动辊穿过从动皮带辊;从动驱动辊与从动皮带辊轴连接;皮带机还包括前封板、后封板;滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间;主动皮带辊位于前封板下方;从动皮带辊位于后封板下方;电机通过电机安装板安装在主梁侧壁;皮带机还设有带座轴承,带座轴承通过侧板安装在主梁上,主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接,侧板通过固定块安装在主梁上;皮带外表面设有50微米厚的耐磨层,皮带内表面设有30微米厚的阻尼材料层。

实施例三

皮带机包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊;主梁安装在支脚上;滚筒组件、托板分别安装在主梁上;滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座;滚轮与托板间隔设置,托板宽度为相邻托板间距的1.15倍;传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接;主动驱动辊与链轮连接;链轮与电机的转轴连接;主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端;皮带为闭合圈形结构;主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端;主动驱动辊穿过主动皮带辊;主动驱动辊与主动皮带辊轴连接;从动驱动辊穿过从动皮带辊;从动驱动辊与从动皮带辊轴连接;皮带机还包括前封板、后封板;滚筒组件、托板位子前封板、后封板之间;主动皮带辊位于前封板下方;从动皮带辊位于后封板下方;电机通过电机安装板安装在主梁侧壁;皮带机还设有带座轴承,带座轴承通过侧板安装在主梁上,主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接,侧板通过固定块安装在主梁上;支脚设有升降装置与水平检测仪;升降装置包括底板、升降板、螺纹顶杆、固定螺丝;升降板通过固定螺丝安装在底板上;螺纹顶杆与底板轴连接;螺纹顶杆与升降板螺纹连接;支脚安装在升降板上。

实施例四

皮带机包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊;主梁安装在支脚上;滚筒组件、托板分别安装在主梁上;滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座;滚轮与托板间隔设置,托板宽度为相邻托板间距的1.15倍;传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接;主动驱动辊与链轮连接;链轮与电机的转轴连接;主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端;皮带为闭合圈形结构;主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端;主动驱动辊穿过主动皮带辊;主动驱动辊与主动皮带辊轴连接;从动驱动辊穿过从动皮带辊;从动驱动辊与从动皮带辊轴连接;皮带机还包括前封板、后封板;滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间;主动皮带辊位于前封板下方;从动皮带辊位于后封板下方;电机通过电机安装板安装在主梁侧壁;皮带机还设有带座轴承,带座轴承通过侧板安装在主梁上,主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接,侧板通过固定块安装在主梁上;皮带机还包括压力监测仪以及报警仪,压力监测仪的检测头位于托板上,报警仪位于主梁两端,符合工业生产最重要的安全要求。

实施例五

皮带机包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊;主梁安装在支脚上;滚筒组件、托板分别安装在主梁上;滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座;滚轮与托板间隔设置,托板宽度为相邻托板间距的1.15倍;传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接;主动驱动辊与链轮连接;链轮与电机的转轴连接;主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端;皮带为闭合圈形结构;主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端;主动驱动辊穿过主动皮带辊;主动驱动辊与主动皮带辊轴连接;从动驱动辊穿过从动皮带辊;从动驱动辊与从动皮带辊轴连接;皮带机还包括前封板、后封板;滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间;主动皮带辊位于前封板下方;从动皮带辊位于后封板下方;电机通过电机安装板安装在主梁侧壁;皮带机还设有带座轴承,带座轴承通过侧板安装在主梁上,主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接,侧板通过固定块安装在主梁上;皮带外表面设有50微米厚的耐磨层,皮带内表面设有30微米厚的阻尼材料层;支脚设有升降装置与水平检测仪;升降装置包括底板、升降板、螺纹顶杆、固定螺丝;升降板通过固定螺丝安装在底板上;螺纹顶杆与底板轴连接;螺纹顶杆与升降板螺纹连接;支脚安装在升降板上。

实施例六

皮带机包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊;主梁安装在支脚上;滚筒组件、托板分别安装在主梁上;滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座;滚轮与托板间隔设置,托板宽度为相邻托板间距的1.15倍;传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接;主动驱动辊与链轮连接;链轮与电机的转轴连接;主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端;皮带为闭合圈形结构;主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端;主动驱动辊穿过主动皮带辊;主动驱动辊与主动皮带辊轴连接;从动驱动辊穿过从动皮带辊;从动驱动辊与从动皮带辊轴连接;皮带机还包括前封板、后封板;滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间;主动皮带辊位于前封板下方;从动皮带辊位于后封板下方;电机通过电机安装板安装在主梁侧壁;皮带机还设有带座轴承,带座轴承通过侧板安装在主梁上,主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接,侧板通过固定块安装在主梁上;支脚设有升降装置与水平检测仪;升降装置包括底板、升降板、螺纹顶杆、固定螺丝;升降板通过固定螺丝安装在底板上;螺纹顶杆与底板轴连接;螺纹顶杆与升降板螺纹连接;支脚安装在升降板上;皮带机还包括压力监测仪以及报警仪,压力监测仪的检测头位于托板上,报警仪位于主梁两端,符合工业生产最重要的安全要求。

实施例七

皮带机包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊;主梁安装在支脚上;滚筒组件、托板分别安装在主梁上;滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座;滚轮与托板间隔设置,托板宽度为相邻托板间距的1.15倍;传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接;主动驱动辊与链轮连接;链轮与电机的转轴连接;主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端;皮带为闭合圈形结构;主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端;主动驱动辊穿过主动皮带辊;主动驱动辊与主动皮带辊轴连接;从动驱动辊穿过从动皮带辊;从动驱动辊与从动皮带辊轴连接;皮带机还包括前封板、后封板;滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间;主动皮带辊位于前封板下方;从动皮带辊位于后封板下方;电机通过电机安装板安装在主梁侧壁;皮带机还设有带座轴承,带座轴承通过侧板安装在主梁上,主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接,侧板通过固定块安装在主梁上;皮带机还包括压力监测仪以及报警仪,压力监测仪的检测头位于托板上,报警仪位于主梁两端,符合工业生产最重要的安全要求;皮带外表面设有50微米厚的耐磨层,皮带内表面设有30微米厚的阻尼材料层。

实施例八

皮带机包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊;主梁安装在支脚上;滚筒组件、托板分别安装在主梁上;滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座;滚轮与托板间隔设置,托板宽度为相邻托板间距的1.15倍;传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接;主动驱动辊与链轮连接;链轮与电机的转轴连接;主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端;皮带为闭合圈形结构;主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端;主动驱动辊穿过主动皮带辊;主动驱动辊与主动皮带辊轴连接;从动驱动辊穿过从动皮带辊;从动驱动辊与从动皮带辊轴连接;皮带机还包括前封板、后封板;滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间;主动皮带辊位于前封板下方;从动皮带辊位于后封板下方;电机通过电机安装板安装在主梁侧壁;皮带机还设有带座轴承,带座轴承通过侧板安装在主梁上,主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接,侧板通过固定块安装在主梁上;皮带外表面设有50微米厚的耐磨层;皮带机还包括压力监测仪,压力监测仪的检测头位于托板上,符合工业生产最重要的安全要求。

实施例九

皮带机包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊;主梁安装在支脚上;滚筒组件、托板分别安装在主梁上;滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座;滚轮与托板间隔设置,托板宽度为相邻托板间距的1.15倍;传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接;主动驱动辊与链轮连接;链轮与电机的转轴连接;主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端;皮带为闭合圈形结构;主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端;主动驱动辊穿过主动皮带辊;主动驱动辊与主动皮带辊轴连接;从动驱动辊穿过从动皮带辊;从动驱动辊与从动皮带辊轴连接;皮带机还包括前封板、后封板;滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间;主动皮带辊位于前封板下方;从动皮带辊位于后封板下方;电机通过电机安装板安装在主梁侧壁;皮带机还设有带座轴承,带座轴承通过侧板安装在主梁上,主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接,侧板通过固定块安装在主梁上;皮带机还包括压力监测仪,压力监测仪的检测头位于托板上,符合工业生产最重要的安全要求;支脚设有升降装置与水平检测仪;升降装置包括底板、升降板、螺纹顶杆、固定螺丝;升降板通过固定螺丝安装在底板上;螺纹顶杆与底板轴连接;螺纹顶杆与升降板螺纹连接;支脚安装在升降板上。

实施例十

皮带机包括支脚、滚筒组件、主梁、托板、电机、传动轴、链轮、主动驱动辊、从动驱动辊、皮带、主动皮带辊、从动皮带辊;主梁安装在支脚上;滚筒组件、托板分别安装在主梁上;滚筒组件包括滚轮、滚轮安装座;滚轮与托板间隔设置,托板宽度为相邻托板间距的1.15倍;传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接;主动驱动辊与链轮连接;链轮与电机的转轴连接;主动皮带辊、从动皮带辊分别位于主梁两端;皮带为闭合圈形结构;主动皮带辊、从动皮带辊分别位于所述闭合圈形结构圈内两端;主动驱动辊穿过主动皮带辊;主动驱动辊与主动皮带辊轴连接;从动驱动辊穿过从动皮带辊;从动驱动辊与从动皮带辊轴连接;皮带机还包括前封板、后封板;滚筒组件、托板位于前封板、后封板之间;主动皮带辊位于前封板下方;从动皮带辊位于后封板下方;皮带机还包括压力监测仪以及报警仪,压力监测仪的检测头位于托板上,报警仪位于主梁两端,符合工业生产最重要的安全要求;电机通过电机安装板安装在主梁侧壁;皮带机还设有带座轴承,带座轴承通过侧板安装在主梁上,主动驱动辊、从动驱动辊分别与带座轴承轴连接,侧板通过固定块安装在主梁上;皮带外表面设有50微米厚的耐磨层,皮带内表面设有30微米厚的阻尼材料层;支脚设有升降装置与水平检测仪;升降装置包括底板、升降板、螺纹顶杆、固定螺丝;升降板通过固定螺丝安装在底板上;螺纹顶杆与底板轴连接;螺纹顶杆与升降板螺纹连接;支脚安装在升降板上。

利用本实用新型的皮带机可以对任何物品进行输送,电机带动下,链轮传动,主动驱动辊与链轮连接,主动驱动辊转动,分别带动主动皮带辊以及传动轴转动,传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接,从而通过传动轴,从动驱动辊转动,继而带动从动皮带辊转动,闭合圈型皮带转动,输送物品;解决了现有技术皮带输送过程中无法输送较重或者较轻物品的缺陷,也避免出现的受力不平衡、易损坏的问题,连续输送近百万件物品而不出现皮带晃动、物品晃动等问题,也未见皮带损坏;而且通过整体结构设计,对羽绒等轻物品或者铁块等重物品均可输送。

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