一种带有自动断电保护装置的液压工作平台的制作方法

本实用涉及一种工程用机械，特别涉及一种带有自动断电保护装置的液压工作平台。

背景技术：

液压工作平台可根据用户要求定做特殊规格的升降平台。应用于工厂、自动仓库、停车场、市政、码头、建筑、装修、物流、电力、交通，石油、化工、酒店、体育馆、工矿、企业等的高空作业及维修。升降平台升降系统，是靠液压驱动，故被称作液压工作平台。大多数机型采用单向油缸，上升时，叶片泵输出高压油通过一系列控制阀及管路进入油缸下部，推动油缸上行，带动平台举升；下降时，叶片泵停止，控制阀打开泄油回路，平台在自重作用下缓慢下降，油缸中的液压油被挤出泄油。

为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。 为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。液压工作平台适用于汽车、集装箱、模具制造，木材加工，化工灌装等各类工业企业及生产流水线，可配装各类台面形式（如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、伸缩），配合各种控制方式（分动、联动、防爆），具有升降平稳准确、频繁启动、载重量大等特点，有效解决工业企业中各类升降作业难点，使生产作业轻松自如。

目前现有的液压工作平台，在工作平台下降的过程中，当平台下方有异物会使工作平台一端甚至整体被卡住，或是由于设备老化，滑道与滚轮之间的摩擦力增大容易使工作平台的一端运动缓慢或被卡死，当工作平台被卡死，液压系统不会停止工作，会继续释放链条造成工作平台倾斜。现场工作人员，清除平台下异物后，或是滑道卡住，工作平台倾斜到一定程度，由于自身重力的作用，工作平台会突然释放，容易砸伤现场工作人员。如果工作平台下降时，上面有工作人员，工作平台倾斜会造成工作人员的滑落，对现场工作人员的生命安全造成很大的威胁。

因此生产一种结构简单，容易实施，安全性强，可以有效解决液压工作平台在下降过程中倾斜的带有自动断电保护装置的液压工作平台，具有广阔的市场前景。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，容易推广实施，安全性强，可以有效解决液压工作平台在下降过程中倾斜的带有自动断电保护装置的液压工作平台。

本实用新型的方案是这样实现的：一种带有自动断电保护装置的液压工作平台，包括两侧设置有横梁的框架，每个横梁上均安装有油缸，油缸顶部固定连接有滑动杆，在滑动杆上设置有齿轮，齿轮上套装有链条，链条的两端分别与横梁和工作平台相连接，所述的工作平台上固定安装有套管，套管内活动安装有螺杆，螺杆的顶部与链条的一端固定连接，螺杆的底部安装有限位螺母，限位螺母下部设置有行程开关，行程开关的内侧与工作平台的外侧固定连接。

所述的横梁与框架的安装方向相互垂直，框架的安装方向与水平面相互垂直，横梁通过焊接的方式固定安装在框架的中部。

所述的滑动杆的底部中间位置与油缸的活塞导杆的顶部相连接，滑动杆的两端均设置有滑轮组，滑轮组的外侧面与框架的侧面相连接，所述的滑轮组至少有2个滑轮，在滑动杆上部设置有相互对称的两个齿轮，每个齿轮上均套装有链条。

所述的螺杆纵向套装在套管内部，且螺杆的长度不低于套管的高度。

所述的行程开关的数量为两个，两个行程开关分别安装在工作平台两侧的限位螺母底部对应位置。

本实用新型具有以下积极效果：首先，结构简单，本实用新型，通过螺杆加套管的组合方式将链条与工作平台相连接，相对于原有的链条直接与工作平台相连接，只增加了螺杆、限位螺母、套管结构和行程开关；其次，容易实施，行程开关是一种常用的小电流主令电器，在市面上随处可见，易购买获得，接线方式类似于普通开关，使用连接简单方便；再次，安全性强，可以有效解决液压工作平台在下降过程中倾斜，在工作平台下降的过程中，当平台下方有异物会使工作平台一端甚至整体被卡住，或是由于设备老化，滑道与滚轮之间的摩擦力增大容易使工作平台的一端运动缓慢或被卡死，当工作平台被卡死，液压系统不会马上停止工作，会继续释放链条，造成工作平台卡死一端连接的链条放松，链条一端连接的螺杆和限位螺母由于自身的重力作用会继续向下移动，触发行程开关，使液压系统马上停止工作。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型链条连接部分结构示意图。

图3为实用新型行程开关初始状态示意图。

图4为实用新型行程开关触发状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：如图1、2、3所示一种带有自动断电保护装置的液压工作平台，包括两侧设置有横梁2的框架1，每个横梁2上均安装有油缸3，油缸3顶部固定连接有滑动杆4，在滑动杆4上设置有齿轮6，齿轮6上套装有链条7，链条7的两端分别与横梁2和工作平台10相连接，所述的工作平台10上固定安装有套管8，套管8内活动安装有螺杆12，螺杆12的顶部与链条7的一端固定连接，螺杆12的底部安装有限位螺母9，限位螺母9下部设置有行程开关11，行程开关11的内侧与工作平台10的外侧固定连接。

所述的横梁2与框架1的安装方向相互垂直，框架1的安装方向与水平面相互垂直，横梁2通过焊接的方式固定安装在框架1的中部。所述的滑动杆4的底部中间位置与油缸3的活塞导杆的顶部相连接，滑动杆4的两端均设置有滑轮组5，滑轮组5的外侧面与框架1的侧面相连接，所述的滑轮组5至少有2个滑轮，在滑动杆4上部设置有相互对称的两个齿轮6，每个齿轮6上均套装有链条7。所述的螺杆12纵向套装在套管8内部，且螺杆12的长度不低于套管8的高度。所述的行程开关11的数量为两个，两个行程开关11分别安装在工作平台10两侧的限位螺母9底部对应位置。

在使用过程中，第一次使用时，应当让工作平台空负载运行下降，手动触发行程开关，观察工作平台是否停止运行，如果触发后，设备停止运行，说明行程开关正常工作，设备可以正常运作；如果触发后，设备继续运行，需要排除故障后方可运行。在工作平台下降的过程中，如果平台没有卡死，不会触发行程开关，工作平台会根据现场人员的操作，正常升降。当平台下方有异物会使工作平台一端甚至整体被卡住，或是由于设备老化，滑道与滚轮之间的摩擦力增大容易使工作平台的一端运动缓慢或被卡死，当工作平台被卡死，液压系统不会马上停止工作，会继续释放链条，造成工作平台略微倾斜，工作平台卡死一端连接的链条、螺杆和限位螺母由于自身的重力作用会继续向下移动，触发行程开关，如图4所示，使液压系统马上停止工作。切断设备电源，处理完平台下阻挡异物或滑道的问题后，工作平台不会突然下降，不会威胁现场工作人员生命安全。恢复通电后，设备可以正常运转。