一种应用于水泥砖堆码的改进型升降堆码装置的制作方法

本实用新型涉及的是水泥砖生产设备及配件领域，更具体地说是一种应用于水泥砖堆码的改进型升降堆码装置。

背景技术：

大多数的制砖生产线中，砖块在进行堆码收集时都是由堆码设备自动化操作完成，传统的堆码机主要包括放置托盘的放置板和升降器，该升降器一般都是直接设置在所述放置板的底部中间，然后利用升降器的升起或下落来实现托盘的自动堆码砖块。该结构在实际的使用过程中存在的很多不足，比较只有一个升降器，所承受的重力比较大，功耗比较多，另一方面，由于升降器设置在放置板的底部中间，使得放置板的放置高度比较高，不利于堆码后砖块的转移和运输，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型公开的是一种应用于水泥砖堆码的改进型升降堆码装置，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点，提供一种结构改进的堆码装置，它不仅可以使升降器更加平稳、均衡地实现升降操作，而且改变大多数升降器设置在放置板底部的设计结构，实现放置板低处放置，更加安全高效地进行砖块的堆码、转运和输送。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种应用于水泥砖堆码的改进型升降堆码装置，包括堆栈架体，该堆栈架体的上部装设有一用于装载水泥砖的移动载板，所述堆栈架体内装设有两对称设置并可上、下移动的托盘放置架，该托盘放置架底部设有一托盘输送带，所述托盘放置架可将该托盘输送带上输送的托盘托起并抵靠在所述移动载板的底部；所述托盘放置架的外侧设有一升降器以及两固定柱，所述两固定柱分别对称设置在所述升降器的两侧，所述升降器的上端为动能输出端，该动能输出端上固定架设有一横杆体，所述横杆体的两端分别装设有转动齿轮，且所述转动齿轮上配合绕设有齿轮链条，所述齿轮链条的一端与所述固定柱相固定连接设置，另一端与所述托盘放置架相固定连接设置。

更进一步，所述横杆体一侧的转动齿轮设有两个，每个转动齿轮上分别配合绕设有一齿轮链条。

更进一步，所述堆栈架体的四周分别设有一支撑侧壁，该支撑侧壁上开设有一沿竖直方向布设的导向槽，所述托盘放置架的两端分别固定装设有一滑动滚轮，该滑动滚轮配合滑动装设在所述导向槽内。

更进一步，所述升降器为液压升降器或气压升降器的任意一种。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过将升降器分别设置在托盘放置架两外侧部，然后通过固定柱与齿轮链条的连接结构，使得当升降器进行升高或下降时，该齿轮链条会带动托盘放置架平稳升降，而且利用双升降器，减轻了升降器所承受的压力，提高了升降效率；同时，也实现了托盘放置架可以低处放置，提高砖块堆码的稳定性和安全性，利于后继的转移输送。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。

如图1及图2所示，一种应用于水泥砖堆码的改进型升降堆码装置，包括堆栈架体1，该堆栈架体1的上部装设有一用于装载水泥砖的移动载板2，所述堆栈架体1内装设有两对称设置并可上、下移动的托盘放置架3，所述堆栈架体1的四周分别设有一支撑侧壁11，该支撑侧壁11上开设有一沿竖直方向布设的导向槽12，所述托盘放置架3的两端分别固定装设有一滑动滚轮31，该滑动滚轮31配合滑动装设在所述导向槽12内。该托盘放置架1底部设有一托盘输送带4，所述托盘放置架1可将该托盘输送带4上输送的托盘托起并抵靠在所述移动载板2的底部。

如图1及图2所示，所述托盘放置架1的外侧设有一升降器5以及两固定柱6，所述升降器5为液压升降器或气压升降器的任意一种，所述两固定柱6分别对称设置在所述升降器5的两侧，所述升降器5的上端为动能输出端，该动能输出端上固定架设有一横杆体51，所述横杆体51的两端分别装设有转动齿轮52，且所述转动齿轮52上配合绕设有齿轮链条53，所述齿轮链条53的一端与所述固定柱6相固定连接设置，另一端与所述托盘放置架3相固定连接设置。所述横杆体51一侧的转动齿轮52设有两个，每个转动齿轮52上分别配合绕设有一齿轮链条53。

本实用新型通过将升降器分别设置在托盘放置架两外侧部，然后通过固定柱与齿轮链条的连接结构，使得当升降器进行升高或下降时，该齿轮链条会带动托盘放置架平稳升降，而且利用双升降器，减轻了升降器所承受的压力，提高了升降效率；同时，也实现了托盘放置架可以低处放置，提高砖块堆码的稳定性和安全性，利于后继的转移输送。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。