一种智能封口包装机的制作方法

本实用新型是一种智能封口包装机，属于包装机领域。

背景技术：

包装机械厂商越来越注重开发快速、成本较低、智能化的包装设备，未来的发展趋势是设备更小型、更灵活机动、多用途、高效率。此趋势还包括节约时间、降低成本，因此包装界所追求的是组合化、简洁化、可移动的包装设备。在包装机械自动化方面，自动化操作程序已获得广泛应用，如PLC设备、数据收集系统等，随着科学技术的飞速发展，智能封口包装机也得到了技术改进，但是由于市场上的包装机都不能智能化，而且包装效率低，封口难以打印二维码，给使用者带来非常不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能封口包装机，以解决包装效率低，封口难以打印二维码，给使用者带来非常不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种智能封口包装机，包括右侧板、底板、左侧板、背板、盖板、控制器、数据显示器、包装头、胶辊、连接头、传送杆、固定块、下压机构、气缸、输送杆、称重传感器、警报器、二维码生成器、成型封口装置、牵动机构，所述右侧板与左侧板底部之间连接有底板，所述右侧板与左侧板后端部连接有背板，所述右侧板与左侧板顶部之间连接有盖板，所述称重传感器设置在盖板顶部右侧并且与盖板相连接，所述警报器设置在称重传感器前端右侧并且与盖板相连接，所述盖板底部左侧固定连接有二维码生成器，所述盖板顶部右侧设有控制器并且与控制器固定连接，所述数据显示器设置在控制器顶部，所述包装头设置在控制器右侧并且与背板相连接，所述包装头顶部连接有胶辊，所述包装头底部设置有成型封口装置，所述包装头通过连接头与传送杆活动连接，所述传送杆底部通过固定块与下压机构活动连接，所述下压机构前端部连接气缸，所述气缸贯穿下压机构的面板通过输送杆与成型封口装置活动配合，所述下压机构左侧连接有牵动机构，所述成型封口装置由连接铁块、注胶通道、封纸盒、活塞杆、二维码印刷装置、封口组件组成，所述连接铁块底部连接有注胶通道，所述注胶通道底部连接有封纸盒，所述封纸盒通过活塞杆与封口组件活动连接，所述封口组件外侧连接有二维码印刷装置，所述连接铁块内周围设有通孔并且与输送杆相连接，所述二维码生成器、数据显示器、包装头、成型封口装置与控制器电连接，所述数据显示器、警报器与称重传感器电连接，所述二维码生成器与二维码印刷装置无线连接。

进一步地，所述传送杆的下压高度为十五厘米。

进一步地，所述输送杆的下压高度为十厘米。

进一步地，所述右侧板、底板、左侧板与盖板相互连接形成一个置物腔室。

进一步地，所述背板后部设有一通电插头。

进一步地，所述成型封口装置采用钢铁材质，坚硬强度大。

进一步地，所述胶辊采用白乳胶，粘合性强。

本实用新型的一种智能封口包装机，通过设置了下压机构与成型封口装置内的连接可以自动对物品进行封口包装，而且胶辊对包装边缘进行注胶，密封性大大提高，省时省力，解决了包装效率低，给使用者带来非常不便的现象，通过设置了二维码生成器与二维码印刷装置的无线连接，可以在二维码生成器内植入需要印刷的二维码，通过信号匹配将二维码传输给二维码印刷装置进行封口印刷，解决了封口难以打印二维码的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型成型封口装置的结构示意图；

图3为本实用新型连接铁块的俯视图。

图中：右侧板-1、底板-2、左侧板-3、背板-4、盖板-5、称重传感器-6、警报器-7、二维码生成器-8、控制器-9、数据显示器-10、包装头-11、胶辊-12、成型封口装置-13、连接头-14、传送杆-15、固定块-16、下压机构-17、气缸-18、牵动机构-19、输送杆-20、连接铁块-1301、注胶通道-1302、封纸盒-1303、活塞杆-1304、二维码印刷装置-1305、封口组件-1306、通孔-1307。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种智能封口包装机：包括右侧板1、底板2、左侧板3、背板4、盖板5、控制器9、数据显示器10、包装头11、胶辊12、连接头14、传送杆15、固定块16、下压机构17、气缸18、输送杆20、称重传感器6、警报器7、二维码生成器8、成型封口装置13、牵动机构19，右侧板1与左侧板3底部之间连接有底板2，右侧板1与左侧板3后端部连接有背板4，右侧板1与左侧板3顶部之间连接有盖板5，称重传感器6设置在盖板5顶部右侧并且与盖板5相连接，警报器7设置在称重传感器6前端右侧并且与盖板5相连接，盖板5底部左侧固定连接有二维码生成器8，盖板5顶部右侧设有控制器9并且与控制器9固定连接，数据显示器10设置在控制器9顶部，包装头11设置在控制器9右侧并且与背板4相连接，包装头11顶部连接有胶辊12，包装头11底部设置有成型封口装置13，包装头11通过连接头14与传送杆15活动连接，传送杆15底部通过固定块16与下压机构17活动连接，下压机构17前端部连接气缸18，气缸18贯穿下压机构17的面板通过输送杆20与成型封口装置13活动配合，下压机构17左侧连接有牵动机构19，成型封口装置13由连接铁块1301、注胶通道1302、封纸盒1303、活塞杆1304、二维码印刷装置1305、封口组件1306组成，连接铁块1301底部连接有注胶通道1302，注胶通道1302底部连接有封纸盒1303，封纸盒1303通过活塞杆1304与封口组件1306活动连接，封口组件1306外侧连接有二维码印刷装置1305，连接铁块1301内周围设有通孔1307并且与输送杆20相连接，二维码生成器8、数据显示器10、包装头11、成型封口装置13与控制器9电连接，数据显示器10、警报器7与称重传感器6电连接，二维码生成器8与二维码印刷装置1305无线连接，传送杆15的下压高度为十五厘米，输送杆20的下压高度为十厘米，右侧板1、底板2、左侧板3与盖板5相互连接形成一个置物腔室，背板4后部设有一通电插头，成型封口装置13采用钢铁材质，坚硬强度大，胶辊12采用白乳胶，粘合性强。

本专利所述的称重传感器6实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性；二维码生成器8的应用原理其实就是二维码生成软件，你可以将信息输入到二维码生成器中，生成相应的二维码，然后进行保存应用。

当使用者想使用本专利的时候，将需要包装的物品放置称重传感器6上进行称重，数据会通过数据显示器10显示出来给使用者进行观看，当称重完成后可通过控制器9操控包装头11和成型封口装置13进行包装封口，当控制器9操控后，包装头11就会带动连接头14对传送杆15连接的固定块16进行下降，固定块16的下架使得带动下压机构17进行下降，下压机17带动成型封口装置13进行下降，胶辊12上的白乳胶会通过传送杆15内部流入气缸18最后经连接铁块1301上的通孔1307向注胶通道1302的四周流下至封纸盒1303上的封口纸四周，最后通过封口组件1306对物品进行封口。称重传感器6能对物品进行称重后将数据传送给数据显示器10给使用者进行观看，警报器7能将经称重传感器6测量超重的物体产生警报声，二维码生成器8与二维码印刷装置1305的无线连接，可以在二维码生成器8内植入需要印刷的二维码，通过信号匹配将二维码传输给二维码印刷装置1305进行封口印刷，解决了封口难以打印二维码的现象，下压机构17与成型封口装置13内的连接可以自动对物品进行封口包装，而且胶辊12对包装边缘进行注胶，密封性大大提高，省时省力，解决了包装效率低，给使用者带来非常不便的现象。

本实用新型右侧板1、底板2、左侧板3、背板4、盖板5、称重传感器6、警报器7、二维码生成器8、控制器9、数据显示器10、包装头11、胶辊12、成型封口装置13、连接头14、传送杆15、固定块16、下压机构17、气缸18、牵动机构19、输送杆20、连接铁块1301、注胶通道1302、封纸盒1303、活塞杆1304、二维码印刷装置1305、封口组件1306、通孔1307，部件均为通用标准件，尤其连接铁块1301底部连接有注胶通道1302，注胶通道1302底部连接有封纸盒1303，封纸盒1303通过活塞杆1304与封口组件1306活动连接，封口组件1306外侧连接有二维码印刷装置1305，连接铁块1301内周围设有通孔1307并且与输送杆20相连接，可以达到包装效率高，封口可以打印二维码，给使用者带来非常方便的效果，从而有效地避免包装效率低，封口难以打印二维码，给使用者带来非常不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。