本实用新型涉及树脂取料设备技术领域，尤其涉及一种改进的石油化工液体产品储罐。
背景技术：
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为\"工业的血液\"，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
石油经过化工提炼出来的可燃液体一般为柴油和汽油，柴油和汽油为可燃液体，化学性质剧烈，具备易燃易爆易挥发的特性，现有的设备在储藏这些化工液体时，通常不能够有效防护液体燃料的挥发，同时现有的储罐在清洗上非常麻烦，一般无法将罐体内部的油渍给清洗干净。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进的石油化工液体产品储罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改进的石油化工液体产品储罐，包括储罐本体、内罐和外罐，所述储罐本体的底部对称设置有支撑腿，所述支撑腿的顶部焊接有外罐，且外罐的内部设置有内罐，所述内罐的外壁上螺旋缠绕有制冷管，且制冷管的两端分别与开设在储罐本体的一侧上的进水口和出水口连通，所述出水口通过水管与水箱连通，且水箱位于制冷器的内部，所述储罐本体的底部中间位置处设置有出油口，且储罐本体的一侧顶部设置有进油口，所述内罐的内部位于储罐本体的竖直轴线上设置有喷洗管，且喷洗管的外侧均设置有喷头。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑腿共设置有三个，且三个支撑腿以储罐本体的轴心为圆心均匀等角度分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进水口通过水管与抽水泵连通，且抽水泵位于水箱的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述内罐的顶部中间位置处设置有温度测量仪。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述喷洗管的长度与内罐的高度大小相等。
本实用新型中，首先，储罐本体分为内罐和外罐两个罐体，且内罐罐体的外壁上均匀螺旋缠绕有制冷罐，制冷罐的两端均通过水管与水箱连通，同时制冷器能够给水箱内部的水制冷，通过抽水泵的抽水作用，使得冷水在制冷管内部循环流通，从而达到降低内罐温度的目的，减弱了化工液体的挥发作用，减少了燃料的浪费，同时也避免了事故的发生，其次，通过设置在内罐内部的喷洗管和喷头能够向内罐的内壁上喷洒高压清洗液，由于喷头绕喷洗管的外壁均匀布置，这样能够有效的减少喷洗死角，提高清洗效率，使油渍清洗的更干净。
附图说明
图1为本实用新型石油化工液体产品储罐的结构示意图；
图2为本实用新型石油化工液体产品储罐的喷洗管的结构示意图；
图3为本实用新新型石油化工液体产品储罐的喷洗管的俯视图。
图例说明：
1-储罐本体、2-温度测量仪、3-内罐、4-外罐、5-制冷管、6- 支撑腿、7-出油口、8-抽水泵、9-水箱、10-制冷器、11-进水口、12- 出水口、13-进油口、14-喷洗管、15-喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种改进的石油化工液体产品储罐，包括储罐本体 1、内罐3和外罐4，储罐本体1的底部对称设置有支撑腿6，支撑腿 6的顶部焊接有外罐4，且外罐4的内部设置有内罐3，内罐3的外壁上螺旋缠绕有制冷管5，且制冷管5的两端分别与开设在储罐本体 1的一侧上的进水口11和出水口12连通，出水口12通过水管与水箱9连通，且水箱9位于制冷器10的内部，储罐本体1的底部中间位置处设置有出油口7，且储罐本体1的一侧顶部设置有进油口13，内罐3的内部位于储罐本体1的竖直轴线上设置有喷洗管14，且喷洗管14的外侧均设置有喷头15。
支撑腿6共设置有三个，且三个支撑腿6以储罐本体1的轴心为圆心均匀等角度分布，进水口11通过水管与抽水泵8连通，且抽水泵8位于水箱9的内部，内罐3的顶部中间位置处设置有温度测量仪 2，喷洗管14的长度与内罐3的高度大小相等。
喷洗管14通过水管与水泵连通，喷头15均匀等角度分布在喷洗管14的外壁上，同时喷头15的内部均设置有增压器，通过这种增压器能够使得喷洒出来的清洗液强度更大，从而提高油渍清洁能力，制冷器10用于给水降温，通过对水的降温，间接控制内罐3的温度，以达到减弱化工液体的挥发作用。
工作原理：使用时，将化工液体通过进油口13注满内罐3，并通过温度测量仪2实时监测罐内液体的温度，当温度过高时，化工液体的挥发速率会提高，此时启动制冷器10通过制冷器10将水箱9内部的水降温，并通过抽水泵8将冷却水抽进制冷管5的内部，在抽水泵8的作用下，进入制冷管5内的冷却水通过出水口12又回到水箱 9的内部，实现水循环，通过这种水循环能够将热量有效的带到水箱 9，同时在制冷器10的制冷作用，循环抽入冷却水，待需要清洗内罐 3时，仅需启动喷洗管14的开关，通过喷头15向内罐3的内壁喷射高压清洗液，从而达到高效清洁内罐3的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。