挂具吊钩的制作方法

本实用新型涉及电化学处理领域，特别是一种用于电化学处理的挂具吊钩。
背景技术：
：在对工件进行电解加工、电镀等电化学处理时，需要将产品挂接到挂具上，再将产品放入电化学溶液槽中进行电化学处理，挂具在其中主要起导电、支撑和固定零部件的作用。挂具通常包括吊钩、提杆、主杆、支杆和挂钩，其中吊钩是挂具与飞杆的连接结构，且电流由吊钩传递到工件上。因此，吊钩对于电化学处理的效果起到关键的作用。为使吊钩能够紧贴飞杆的表面，吊钩通常为弹片式结构，但是弹片的夹合力会逐渐变小，造成吊钩与飞杆的连接不稳定，并且人工取下吊钩的操作较为复杂。技术实现要素：鉴于上述状况，有必要提供一种挂具吊钩，以解决上述问题。一种挂具吊钩，用于与飞杆连接，所述挂具吊钩包括固定件与活动件，所述固定件包括垂直连接的连接板与安装板，所述活动件包括依次连接的抬升板、转轴与压扣板，所述转轴与所述安装板转动连接，所述抬升板转动地设于所述连接板及所述安装板中，当所述抬升板在所述连接板及所述安装板中转动时，所述压扣板朝向所述连接板运动，从而所述压扣板与所述连接板夹持所述飞杆。进一步地，所述连接板邻近所述安装板的一端开设有第一缺口，所述安装板包括平行间隔设置的两块横板，所述两块横板之间的间隙形成第二缺口，所述第一缺口与所述第二缺口相连通。进一步地，所述抬升板包括垂直连接的第一转动部与第二转动部，所述第一转动部与所述第一缺口相对应，且所述第一转动部的尺寸小于所述第一缺口的尺寸，所述第二转动部与所述第二缺口相对应，且所述第二转动部的尺寸小于所述第二缺口的尺寸，以使所述抬升板在所述固定件中转动。进一步地，所述两块横板远离所述安装板的一端分别设有轴套，所述转轴的两端分别转动地装设于所述安装板的轴套上。进一步地，所述压扣板呈折弯状，所述压扣板包括延展部及与所述延展部连接的抵持部，所述延展部与所述转轴相连接，且所述延展部与所述第二转动部倾斜设置。进一步地，所述延展部与所述抵持部之间的角度呈钝角。进一步地，所述抵持部朝向所述连接板的表面为平面。进一步地，所述固定件与所述活动件由金属制成。上述挂具吊钩包括固定件与活动件，所述固定件包括垂直连接的连接板与安装板，所述活动件包括依次连接的抬升板、转轴与压扣板，所述转轴与所述安装板转动连接。当抬升板在所述连接板及所述安装板中转动时，所述压扣板朝向所述连接板运动，从而所述压扣板与所述连接板能够夹持所述飞杆。上述挂具吊钩通过可转动的活动件与连接板配合来夹持飞杆，可使挂具吊钩与飞杆稳固连接，且操作简单。附图说明图1是本实用新型的挂具吊钩的立体示意图。图2是图1所示的挂具吊钩另一角度的立体示意图。图3是图1所示的挂具吊钩的立体分解示意图。图4是图1所示的挂具吊钩使用状态的侧视图。主要元件符号说明挂具吊钩100飞杆200固定件10连接板11第一缺口112安装板12横板121第二缺口122轴套123活动件20抬升板21第一转动部211第二转动部212转轴22压扣板23延展部231抵持部232如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，当一个机构被认为是“连接”另一个机构，它可以是直接连接到另一个机构或者可能同时存在居中设置的机构。当一个机构被认为是“设置在”另一个机构，它可以是直接设置在另一个机构上或者可能同时存在居中设置的机构。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本实用新型提供一种挂具吊钩，用于与飞杆及挂具主体连接。请参照图1，所述挂具吊钩100包括固定件10与活动件20，所述活动件20与所述固定件10转动连接。所述固定件10与所述活动件20均由导电性能良好的金属材料支撑，例如不锈钢、铜、钛、铅等金属及其合金。请同时参照图2与图3，所述固定件10大致呈L型，其包括垂直连接的连接板11与安装板12。所述连接板11远离所述安装板12的一端用于与挂具主体(图未示)连接。所述连接板11邻近所述安装板12的一端开设有第一缺口112。所述安装板12包括平行间隔设置的两块横板121，所述两块横板121之间的间隙形成第二缺口122，所述第一缺口112与所述第二缺口122相连通。所述两块横板121远离所述安装板12的一端分别设有轴套123。所述活动件20包括依次连接的抬升板21、转轴22及压扣板23。所述转轴22的两端分别转动地装设于所述安装板12的轴套123上，以使所述活动件20与所述固定件10转动连接。所述抬升板21转动地设于所述连接板11与所述安装板12中，所述抬升板21大致呈L型，其包括垂直连接的第一转动部211与第二转动部212。所述第一转动部211与所述第一缺口112相对应，且所述第一转动部211的尺寸小于所述第一缺口112的尺寸，所述第二转动部212与所述第二缺口122相对应，且所述第二转动部212的尺寸小于第二缺口122的尺寸，以使所述抬升板21能够在所述固定件10中的第一缺口112与第二缺口122中转动。在挂具吊钩100与飞杆200连接之前，所述第一转动部211与所述连接板11平行，所述第二转动部212位于所述第二缺口122中。在挂具吊钩100与飞杆200连接时，所述第一转动部211在转动时可穿过所述第一缺口112，所述第二转动部212在转动时可穿过所述第二缺口122。所述压扣板23呈折弯状，其包括延展部231及与所述延展部231连接的抵持部232，所述延展部231与所述转轴22相连接，并与所述第二转动部212倾斜设置。所述延展部231与所述抵持部232之间的角度呈钝角。所述抵持部232用于抵压飞杆200。在本实施方式中，所述抵持部232朝向所述连接板11的表面为平面。请同时参照图4，在将挂具吊钩100置于飞杆200上端时，所述抬升板21首先与所述飞杆200接触，使得抬升板21在所述固定件10的连接板11及安装板12中转动，带动压扣板23朝向连接板11运动，直至压扣板23的抵持部232紧密贴合在飞杆200的表面，此时，活动件20的压扣板23与固定件10的连接板11共同夹持飞杆200，进而使飞杆200能够稳固地与挂具吊钩100相连接，以利于后续可对挂具上的工件进行电化学加工。当电化学加工完成后，上移所述挂具吊钩100时，所述抬升板21自动转动复位，所述压扣板23远离所述飞杆，从而可将所述挂具吊钩100与所述飞杆200相分离。上述挂具吊钩100包括固定件10与活动件20，所述固定件10包括垂直连接的连接板11与安装板12，所述活动件20与所述安装板12转动连接，当所述抬升板21在所述连接板11及所述安装板12中转动时，所述压扣板23朝向所述连接板11运动，从而所述压扣板23与所述连接板11夹持所述飞杆200。上述挂具吊钩100通过可转动的活动件20与连接板11配合来夹持飞杆200，可使挂具吊钩100与飞杆200稳固连接，且操作简单。可以理解，在其他实施方式中，转轴22及轴套123可以取消，活动件20可通过铰链或其他结构与固定件10转动连接。可以理解，在其他实施方式中，所述连接板11可为其他形状，例如，所述连接板11可由平行间隔设置的两个竖板组成。另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。当前第1页1 2 3