本实用新型属于包装设备技术领域，具体涉及一种设有冷却装置的自动分切装置组。
背景技术：
传统的压膜机不仅会导致在控制过程中，需要频繁的调试设备，而且会出现衬辊和压辊两端施压力度不一，产品质量不稳定；此外对于张紧辊，由于卡纸对张紧力度反应较为灵敏，如果张紧力度出现变化跳动，容量产生撕裂，现有的张紧辊无法及时有效的自动调节张紧力度。在使用带状水松纸物料包装设备中，卷膜从放卷机构放出，经过若干中间辊后输出到用料设备。在实际运行中，如果用料设备之前的卷膜较松弛，一方面会使卷膜的平整度受到影响，进而影响后续加工的加工质量；另一方面，对于多列输出的卷膜，则会使多列用料设备的用料量产生一定差异，从而影响产品品质的一至性。
分切机是一种用于将宽幅纸张、云母等水松纸分切成多条窄幅材料的机械设备，由于分切机设备简单、成本低廉，操作方便，初期投入少，因而在造纸等水松纸行业得到了广泛的运用。基于提高分切机的切割效率方面的考虑，通常的做法是，首先将双层水松纸进行复合，复合之后收卷，针对复合后的的水松纸卷材进行径向方向的切割操作，但是，现有技术中的分切机存在的问题在于：复合后的两层水松纸之间容易残存空气、贴合不紧密、应力分布不均导致局部不平整，复合后的水松纸产品质量不能得到保证。目前包装膜在进行分切时由于长期储存中导致沾满灰尘，且在输送中张紧力过大，包装膜在摩擦中温度过高，在进行分切时易卷边，导致包装膜分切后易脱落。
技术实现要素：
【1】要解决的技术问题：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效简化张力调节装置的结构，增加张力调节的便利性以及张力稳定性，进而适应不同的张力需求，保证卷膜的包装质量的设有冷却装置的自动分切装置组。
【2】解决问题的技术方案：
本实用新型提供一种设有冷却装置的自动分切装置组，用于包装机，包括自动涨紧装置，所述自动涨紧装置包括用以放置膜堆的水平的作业平台，所述作业平台的上方设置有侧板、电机、水松纸放料辊、固定传动辊和活动传动辊，所述电机用于向所述固定传动辊和所述活动传动辊提供动力，所述水松纸放料辊、所述固定传动辊和所述活动传动辊位于所述侧板同一侧且不在一条直线上，所述活动传动辊一端通过导轨与所述侧板相连，所述活动传动辊通过导轨改变与所述固定传动辊之间的距离和角度，从而改变水松纸带的张紧，所述活动传动辊的另一端设有纠偏装置和检测模块。
上述的设有冷却装置的自动分切装置组，所述纠偏装置包括探测器和报警器，所述探测器和所述报警器信号连接，所述探测器设置于所述活动传动辊的端部。
上述的设有冷却装置的自动分切装置组，所述探测器设置有两个，且分设于所述活动传动辊的两端。
上述的设有冷却装置的自动分切装置组，所述检测模块包括设置于所述固定传动辊与所述活动传动辊之间的计量装置、切边装置和检测装置，所述计量装置、所述切边装置和所述检测装置沿膜输送的方向依次设置。
上述的设有冷却装置的自动分切装置组，所述固定传动辊包括固定传动辊A、固定传动辊B和固定传动辊C且三者沿膜输送的方向依次水平设置，所述活动传动辊包括活动传动辊A和活动传动辊B，且活动传动辊A 位于活动传动辊B的前方。
上述的设有冷却装置的自动分切装置组，还包括分切机构和收卷机构，所述收卷机构设置于所述固定传动辊的下方且与电机相连。所述收卷机构与所述固定传动辊之间设有喷淋管，所述喷淋管连接冷风机，所述收卷机构上安装有振动传感器，所述冷风机信号连接所述振动传感器。
上述的设有冷却装置的自动分切装置组，所述分切机构为切刀辊，所述切刀辊表面设有缓冲层，所述切刀辊两端均固定有紧固件，所述紧固件一端连接有压片，且所述压片与所述缓冲层紧密接触。
【3】有益效果：
本实用新型这种设有冷却装置的自动分切装置组在张紧过程中根据自身所受的力异步移动，且水松纸始终与活动传动辊相紧贴，从而使得张力变得均匀，最终达到提高张紧效果的目的，能够有效简化张力调节装置的结构，增加张力调节的便利性以及张力稳定性，进而适应不同的张力需求，保证卷膜的包装质量。本实用新型结构设计合理、紧凑，通过采用张紧机构，能够有效的调整水松纸的张紧力度，保持水松纸运行的稳定性，在水松纸张紧力度发生变化时，能够通过有效的调节张紧度，大大提高了产品的质量和设备的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种设有冷却装置的自动分切装置组中自动涨紧装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种设有冷却装置的自动分切装置组的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。
参阅图1、图2，本实用新型提供一种设有冷却装置的自动分切装置组，用于包装机，包括自动涨紧装置，所述自动涨紧装置包括用以放置膜堆的水平的作业平台1，所述作业平台1的上方设置有侧板2、电机、水松纸放料辊3、固定传动辊和活动传动辊，所述电机用于向所述固定传动辊和所述活动传动辊提供动力，所述水松纸放料辊3、所述固定传动辊和所述活动传动辊位于所述侧板2同一侧且不在一条直线上，所述活动传动辊一端通过导轨21与所述侧板2相连，所述活动传动辊通过导轨21改变与所述固定传动辊之间的距离和角度，从而改变水松纸带的张紧，所述活动传动辊的另一端设有纠偏装置6和检测模块7。
进一步地，本实用新型一种设有冷却装置的自动分切装置组，的较佳的实施例中，所述纠偏装置6包括探测器和报警器，所述探测器和所述报警器信号连接，所述探测器设置于所述活动传动辊的端部。
进一步地，本实用新型一种设有冷却装置的自动分切装置组的较佳的实施例中，所述探测器设置有两个，且分设于所述活动传动辊的两端。探测器为光标电眼。
优选的，纠偏装置6还包括控制系统，控制系统分别与光标电眼和报警器信号连接。光标电眼用于监控水松纸的位置信号是否超出预设的阈值信号，当水松纸的位置信号超出预设的阈值信号时，光标电眼向控制系统发送报警信号，控制系统根据该报警信号向报警器发出报警命令。
进一步地，本实用新型一种设有冷却装置的自动分切装置组的较佳的实施例中，所述检测模块7包括设置于所述固定传动辊与所述活动传动辊之间的计量装置、切边装置和检测装置，所述计量装置、所述切边装置和所述检测装置沿膜输送的方向依次设置。切边装置设置于计量装置和检测装置之间，切边装置用于切除水松纸两侧的余料。
其中，检测装置设置于水松纸上方，作为其中一种实施方式，检测装置为在线图像检测装置，包括图像捕捉系统、控制系统以及报警系统，图像捕捉系统实时采集水松纸的表面图像信号，并将该图像信号传递给控制系统，控制系统比对实时图像信号和预存的合格图像信号，在实时图像信号满足合格条件时放行，在实时图像信号不满足合格条件时，向报警系统传递控制信号，报警系统接收控制信号后产生报警声或者自动标记不合格区域。
进一步地，本实用新型一种设有冷却装置的自动分切装置组的较佳的实施例中，所述固定传动辊包括固定传动辊A41、固定传动辊B42和固定传动辊C43且三者沿膜输送的方向依次水平设置，所述活动传动辊包括活动传动辊A51和活动传动辊B52，且活动传动辊A51位于活动传动辊B52 的前方。活动传动辊A51位于固定传动辊A41和固定传动辊B42间隙的下方，活动传动辊B52位于固定传动辊B42和固定传动辊C43间隙的下方，水松纸放料辊2上卷有水松纸，水松纸从固定传动辊A1的上方穿入，再依次穿过活动传动辊A51、固定传动辊B42、活动传动辊B52和固定传动辊 C43，水松纸呈波浪形穿过固定传动辊和活动传动滚，保证了被充分张紧。
本实施例中，固定传动辊的数量为三个或三个以上，活动传动辊的数量为两个或两个以上，且活动传动辊始终比固定传动辊少一个。
本实用新型这种设有冷却装置的自动分切装置组在涨紧过程中根据自身所受的力异步移动，且水松纸始终与活动传动辊相紧贴，从而使得张力变得均匀，最终达到提高张紧效果的目的，能够有效简化张力调节装置的结构，增加张力调节的便利性以及张力稳定性，进而适应不同的张力需求，保证卷膜的包装质量。本实用新型结构设计合理、紧凑，通过采用张紧机构，能够有效的调整水松纸的张紧力度，保持水松纸运行的稳定性，在水松纸张紧力度发生变化时，能够通过有效的调节张紧度，大大提高了产品的质量和设备的稳定性。
一种用于水松纸的自动分切装置组，其特征在于，还包括分切机构和收卷机构9，所述收卷机构9设置于所述固定传动辊的下方且与电机相连。所述收卷机构9与所述固定传动辊之间设有喷淋管91，所述喷淋管91连接冷风机93，所述收卷机构9上安装有振动传感器92，所述冷风机93信号连接所述振动传感器92。当包装机开始运动，振动传感器92检测到收卷机构9转动的信号时，将信息反馈至控制器，控制器开启冷风机通过喷淋管91对固定传动辊上的水松纸进行降温且进行干燥。
优选的，所述收卷机构9包括张紧传感器和控制器，张紧传感器采集通过水松纸的表面张力信号，并将该张力信号传递给控制器，控制器接收该张力信号并判断该张力信号是否超出预设的信号阈值，若超出预设的信号阈值，则向电机发出控制指令，以使电机的转速升高或者降低。工作时，固定传动辊A41和固定传动辊B42在水松纸移动时绕自身转动轴旋转，减小水松纸移动的阻力。
进一步地，本实用新型一种用于水松纸的自动分切装置组的较佳的实施例中，所述分切机构为切刀辊8，所述切刀辊表面设有缓冲层81，所述切刀辊8两端均固定有紧固件，所述紧固件一端连接有压片82，且所述压片82与所述缓冲层81紧密接触。切刀辊8上设有压片82，在分切时可以很好的将水松纸卷边压住，防止其脱落，既起到了压紧作用，且不易对水松纸造成损伤。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。