一种方便拆装的货叉结构的制作方法

本实用新型涉及一种货叉安装结构的改进，特别是涉及一种方便拆装的货叉结构。

背景技术：

常见叉车上的货叉为分离式安装，零件种类多且安装麻烦。

为此，我们研发了一种方便拆装的货叉结构。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种方便拆装的货叉结构。

为达到上述目的本实用新型采用的技术方案是：提供一种方便拆装的货叉结构；包含货叉架；所述货叉架上设有垂直分布的第一横梁和第二横梁；所述第一横梁的上端设有若干个第一凸台，相邻的第一凸台之间设有第一凹槽；所述第二横梁的下端设有若干个第二凸台，中部设有第三缺口；所述第一横梁和第二横梁上对称的设有两个货叉；所述货叉呈L型，竖直段的上端设有第一缺口，下端设有第二缺口；所述第一缺口和第一凸台啮合，第二缺口和第二凸台啮合，货叉可沿着第一横梁和第二横梁滑动。

优选的，所述第二横梁上位于第三缺口的上方设有限位螺钉，起限位作用。

优选的，所述货叉顶部设有分度销，分度销正好卡在第一凹槽中。

优选的，所述第一横梁的背面对称的设有挂耳，可与安装处铰接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述方便拆装的货叉结构采用整体式锻打货叉，在货叉架上加工出与货叉啮合的凸台和拆装缺口，减少了零件种类的同时提高了拆装效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的方便拆装的货叉结构的立体图;

附图2为本实用新型所述的货叉的立体图;

附图3为本实用新型所述的货叉架的立体图;

附图4为本实用新型所述的方便拆装的货叉结构的剖视图;

其中：1、分度销；2、货叉；3、货叉架；4、限位螺钉；5、第一缺口；6、第二缺口；7、第一横梁；8、第一凹槽；9、第一凸台；10、挂耳；11、第二横梁；12、第三缺口；13、第二凸台。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1-4为本实用新型所述的一种方便拆装的货叉结构；包含货叉架3；所述货叉架3上设有垂直分布的第一横梁7和第二横梁11；所述第一横梁7的上端设有若干个第一凸台9，相邻的第一凸台9之间设有第一凹槽8；所述第二横梁11的下端设有若干个第二凸台13，中部设有第三缺口12；所述第二横梁11上位于第三缺口的上方设有限位螺钉4，起限位作用；所述第一横梁7和第二横梁11上对称的设有两个货叉2；所述货叉2呈L型，竖直段的上端设有第一缺口5，下端设有第二缺口6；所述第一缺口5和第一凸台9啮合，第二缺口6和第二凸台13啮合，货叉2可沿着第一横梁7和第二横梁11滑动；所述货叉2的顶部设有分度销1，分度销1正好卡在第一凹槽8中；所述第一横梁7的背面对称的设有挂耳10，可与安装处铰接。

需要安装货叉2时，先拆下限位螺钉4，再将货叉2从第三缺口12处套入第一横梁7和第二横梁11上，最后将限位螺钉4装回原位即可。

需要拆下货叉2时，先拆下限位螺钉4，再将货叉2从第三缺口12处拆下，最后将限位螺钉4装回原位即可。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述方便拆装的货叉结构采用整体式锻打货叉，在货叉架上加工出与货叉啮合的凸台和拆装缺口，减少了零件种类的同时提高了拆装效率。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。