本发明涉及放线装置技术领域，尤其涉及一种铜线电镀用放线装置。
背景技术：
铜镀层是重要的防护装饰性镀层铜/镍/铬体系的组成部分，柔韧而孔隙率低的铜镀层，对于提高镀层间的结合力和耐蚀性起重要作用，在铜线的电镀过程中需要使用到放线装置，目前的放线装置一般通过将放线盘放在支承座上，通过支承座的旋转带动放线盘转动进行放线，但现有技术中的支承座不适用于各种放线盘，适用性较低。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种铜线电镀用放线装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铜线电镀用放线装置，包括竖直设置的u型底座，所述u型底座内设有斜板，所述斜板的两端分别与u型底座的一侧内壁和内底壁固定连接，所述斜板上放置有倾斜设置的支承座，所述支承座远离斜板的一侧侧壁上固定连接有套筒，所述u型底座的内底部固定有倾斜设置的转动电机，所述转动电机的驱动端贯穿斜板与支承座的下侧壁固定连接。
优选地，所述斜板上开设有安装口，所述安装口内安装有轴承，所述转动电机的驱动端穿过轴承与支承座的下侧壁固定连接。
优选地，所述套筒的内部开设有空腔，所述空腔的内底部转动连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有伸缩弹簧，所述套筒的外壁上开设有两个与支撑板大小位置相匹配的第一滑槽，所述空腔的内底部固定连接有套杆，所述套杆位于两个支撑板之间，所述套杆上套设有梯形块，所述套筒的上端插设有气缸，所述气缸的驱动端位于空腔的内部并固定连接有倒立设置的u型杆，所述u型杆的两个突出端均与梯形块的上侧壁固定连接，所述u型杆的两个突出端上开设有两个第二滑槽。
优选地，所述梯形块靠近空腔内底壁的一侧宽度小于梯形块靠近气缸的一侧宽度。
优选地，每个所述支撑板远离空腔内底壁的一端均固定连接有橡胶防滑块。
优选地，所述u型底座远离斜板的一侧内壁上固定连接有导线装置，所述导线装置包括导线管，所述导线管的内壁上设有两个相对设置的导线轮。
本发明有益效果：通过气缸驱动端的运动带动梯形块上下移动，进而调节套筒上两个支撑板之间的距离，适用于不同大小的放线盘，适用性更广，通过两个导线轮对铜线进行捋平压直，保证了后续对铜线进行电镀工作的有序进行。
附图说明
图1为本发明提出的一种铜线电镀用放线装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种铜线电镀用放线装置中套筒侧视的结构示意图。
图中：1u型底座、2斜板、3转动电机、4支承座、5套筒、6套杆、7梯形块、8支撑板、9橡胶防滑块、10伸缩弹簧、11气缸、12u型杆、13导线管、14导线轮、15第一滑槽、16轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种铜线电镀用放线装置，包括竖直设置的u型底座1，u型底座1内设有斜板2，斜板2的两端分别与u型底座1的一侧内壁和内底壁固定连接，斜板2上放置有倾斜设置的支承座4，支承座4远离斜板2的一侧侧壁上固定连接有套筒5，支撑座4和套筒5倾斜设置，将放线盘套在套筒5上后，放线盘倾斜设置，拉线更加省力，降低了放线时的拉扯难度，u型底座1的内底部固定有倾斜设置的转动电机3，转动电机3的驱动端贯穿斜板2与支承座4的下侧壁固定连接，斜板2上开设有安装口，安装口内安装有轴承16，转动电机3的驱动端穿过轴承与支承座4的下侧壁固定连接，设置轴承16降低转动电机3的驱动端与斜板2直接接触时的摩擦。
套筒5的内部开设有空腔，空腔的内底部转动连接有两个支撑板8，每个支撑板8远离空腔内底壁的一端均固定连接有橡胶防滑块9，设置橡胶防滑块9在支撑板8与放线盘的内壁接触时更加稳定，避免发生滑落的现象，两个支撑板8之间固定连接有伸缩弹簧10，套筒5的外壁上开设有两个与支撑板8大小位置相匹配的第一滑槽15，设置第一滑槽15便于两个支撑板8进行转动，空腔的内底部固定连接有套杆6，套杆6位于两个支撑板8之间，套杆6上套设有梯形块7，套筒5的上端插设有气缸11，气缸11的驱动端位于空腔的内部并固定连接有倒立设置的u型杆12，u型杆12的两个突出端均与梯形块7的上侧壁固定连接，u型杆12的两个突出端上开设有两个第二滑槽（图中未画出），设置第二滑槽便于放置伸缩弹簧10，避免u型杆12上下移动时挤压伸缩弹簧10，梯形块7靠近空腔内底壁的一侧宽度小于梯形块7靠近气缸11的一侧宽度，保证梯形块7下移时挤压两个支撑板8往外侧转动，梯形块7上移时两个支撑板8往内侧移动，根据放线盘的大小调节两个支撑板8之间的距离，启动气缸11，气缸11的驱动端带动u型杆12往空腔的内底部移动，带动梯形块7在套杆6上往下滑动或往上滑动，挤压两个支撑板8往外侧撑开，或在梯形块7上移后伸缩弹簧10收缩，两个支撑板8往内侧收缩，对放线盘进行固定，u型底座1远离斜板2的一侧内壁上固定连接有导线装置，导线装置包括导线管13，导线管13的内壁上设有两个相对设置的导线轮14，放线盘上的铜线一端插入导线管13内的两个导线轮14之间并与外部的拉线机连接，随着转动电机3的工作和外部拉线机的工作，铜线经过两个导线轮14捋平后拉至外部。
本发明中，将放线盘放在套筒5上，根据放线盘的大小调节两个支撑板8之间的距离，启动气缸11，气缸11的驱动端带动u型杆12往空腔的内底部移动，带动梯形块7在套杆6上往下滑动或往上滑动，挤压两个支撑板8往外侧撑开，或在梯形块7上移后伸缩弹簧10收缩，两个支撑板8往内侧收缩，对放线盘进行固定，放线盘上的铜线一端插入导线管13内的两个导线轮14之间并与外部的拉线机连接，随着转动电机3的工作和外部拉线机的工作，铜线经过两个导线轮14捋平后拉至外部。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。