本实用新型涉及一种物料传送，具体为一种自动物料传送系统，属于物料传送应用技术领域。
背景技术：
物料是我国生产领域中的一个专业术语；生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料（不论其来自生产资料还是生活资料）、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为物料。
在物料传送过程中存在很多问题，如一些物料在传送过程中由于一些震动以及风力的影响，导致物料粉末漂浮到空中，影响周围空气质量，同时对漂浮排出的粉末不能够得到合理的处理，造成资源浪费，增加成本。因此，针对上述问题提出一种自动物料传送系统。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动物料传送系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动物料传送系统，包括传送带、第一回收壳体以及第二回收壳体，所述传送带内套接两个滚筒，且滚筒均通过转轴与支撑柱转动连接；所述传送带表面设有运料壳体，且运料壳体表面开设有运料槽；所述传送带底部设有落料壳体；所述支撑柱顶部与防尘壳体固定连接，且防尘壳体两侧固定连接第一过滤网；所述防尘壳体顶部一侧卡合连通排气扇壳体，且排气扇壳体内固定连接排气扇；所述排气扇壳体一侧设有与除尘壳体固定连接的第一回收壳体；
所述排气扇壳体一侧通过进气管与第二回收壳体内部连通，且第二回收壳体一侧与排气管连通；所述排气管进气端固定连接第二过滤网，且第二过滤网中部固定连接固定杆；所述固定杆与连接块转动连接，且连接块表面固定连接转动片；所述传送带一侧设有通过固定架与支撑柱固定连接的清理壳体，且清理壳体内固定连接电动机；所述电动机输出轴末端固定连接毛刷；所述清理壳体通过抽气管与抽风机连通，且抽风机通过抽气管与第二回收壳体连通。
优选的，所述运料壳体数目为若干个，且运料壳体在所述传送带表面均匀等间距分布。
优选的，所述第一过滤网与所述防尘壳体相对两侧固定连接，且第一过滤网底部与运料壳体贴合。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一回收壳体与第二回收壳体结构一致。
优选的，所述转动片数目为若干个，且转动片通过表面设有的刷毛与第二过滤网紧密贴合。
优选的，所述传送带与水平面的夹角呈45°，且传送带较高的一侧设有清理壳体。
优选的，所述毛刷与所述运料壳体内开设有的运料槽紧密贴合。
优选的，所述第一过滤网与所述第二过滤网结构一致，且第一过滤网与第二过滤网尺寸不同。
本实用新型的有益效果是：
1.该种自动物料传送系统结构合理、设计新颖、便于将粉末状以及颗粒状物料由地面自动输送到高处，同时有效将运输过程中产生的漂浮的粉末状以及颗粒状物料进行回收利用，节约资源，同时降低粉末外泄，保护空气质量，便于使用。
2.有效的对运输后的运料壳体表面残留物进行清理，合理的将传送带上洒落的物料进行回收，避免浪费，同时有效的将清理掉的物料进行收集以及存储，便于回收利用，具有良好的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图3为本实用新型毛刷与运料壳体连接结构示意图。
图4为本实用新型传送带与除尘壳体连接侧视结构示意图。
图5为本实用新型转动片与第二过滤网连接结构示意图。
图中：1、传送带，2、支撑柱，3、落料壳体，4、运料壳体，401、运料槽，5、防尘壳体，6、第一过滤网，7、毛刷，8、电动机，9、清理壳体，10、抽气管，11、抽风机，12、第一回收壳体，13、第二回收壳体，14、排气管，15、第二过滤网，16、转动片，1601、刷毛，17、连接块，18、固定杆，19、排气扇壳体，20、排气扇，21、进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种自动物料传送系统，包括传送带1、第一回收壳体12以及第二回收壳体13，所述传送带1内套接两个滚筒，且滚筒均通过转轴与支撑柱2转动连接，通过设置的滚筒以及转轴便于传送带1的转动；所述传送带1表面设有运料壳体4，且运料壳体4表面开设有运料槽401，设置的运料槽401便于存储物料，便于输送；所述传送带1底部设有落料壳体3，设置的落料壳体3便于收集洒落的物料，节约成本；所述支撑柱2顶部与防尘壳体5固定连接，且防尘壳体5两侧固定连接第一过滤网6，设置的第一过滤网6防止物料粉末外泄；所述防尘壳体5顶部一侧卡合连通排气扇壳体19，且排气扇壳体19内固定连接排气扇20；所述排气扇壳体19一侧设有与除尘壳体5固定连接的第一回收壳体12，设置的第一回收壳体12便于收集存储物料粉末；
所述排气扇壳体19一侧通过进气管21与第二回收壳体13内部连通，且第二回收壳体13一侧与排气管14连通；所述排气管14进气端固定连接第二过滤网15，且第二过滤网15中部固定连接固定杆18，设置的固定杆18便于连接块17的转动；所述固定杆18与连接块17转动连接，且连接块17表面固定连接转动片16；所述传送带1一侧设有通过固定架与支撑柱2固定连接的清理壳体9，且清理壳体9内固定连接电动机8，设置的电动机8便于带动毛刷7清理运料壳体4内残留物料；所述电动机8输出轴末端固定连接毛刷7；所述清理壳体9通过抽气管10与抽风机11连通，且抽风机11通过抽气管10与第二回收壳体13连通。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述运料壳体4数目为若干个，且运料壳体4在所述传送带1表面均匀等间距分布，便于有序的运输物料。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一过滤网6与所述防尘壳体5相对两侧固定连接，且第一过滤网6底部与运料壳体4贴合，有效的降低物料粉末的外泄，保护环境。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一回收壳体13与第二回收壳体12结构一致，便于有效的收集物料粉末，降低资源浪费。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转动片16数目为若干个，且转动片16通过表面设有的刷毛1601与第二过滤网15紧密贴合，便于有效的清理第二过滤网15物料粉末，便于回收物料粉末。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述传送带1与水平面的夹角呈45°，且传送带1较高的一侧设有清理壳体9，保障清理壳体9放置合理，便于物料回收。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述毛刷7与所述运料壳体4内开设有的运料槽401紧密贴合，保障运料槽401内表面清理干净。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一过滤网6与所述第二过滤网15结构一致，且第一过滤网6与第二过滤网15尺寸不同，结构紧凑，便于物料粉末过滤。
本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，通过外部电机带动滚筒进而带动传送带1进行转动，传送带1带动表面装有物料的运料壳体4进行输送物料，同时在传送带1进行运输运料壳体4的时候，通过启动排气扇20对除尘壳体5内的漂浮的物料粉末进行抽取，通过进气管21将排出的物料粉末排入第二回收壳体13内，通过流动气体的作用，使第二回收壳体13内的气体通过排气管14排出，同时流动的气体通过带动转动片16旋转，进而使转动片16表面的刷毛1601进行清理第二过滤网15，便于第二回收壳体13的粉末回收，在运料壳体4卸料结束后，通过传送带1一侧设有的电动机8带动毛刷7，通过毛刷7对运料壳体4内开设有的运料槽401进行清理，同时通过风机11将清理掉的物料粉末进行吸收，最后存储在第一回收壳体12内，通过落料壳体4进行收集洒落的物料，从而完成物料的自动传送与回收。