食品包装设备用智能定量出料调控装置的制作方法

本实用新型涉及一种食品包装设备用智能定量出料调控装置。

背景技术：

在需要装袋包装的食品中，有许多都是呈较大的块状或条状，并且在块状或条状的食品中含有较多的汁液，有些食品的汁液还有相当的粘度，对于这类食品，现有的多工位转盘式自动真空包装机和水平给袋式真空包装机由于在结构设计上存在着诸多问题，很难做到精确计量、快速包装，并且装袋的重量误差较大，其装袋的工作效率也很低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可装袋处理呈较大的块状或条状、在块状或条状的食品中含有较多的有相当的粘度的汁液的食品，并且对食品的装袋重量精度高、重量误差小，工作性能稳定可靠，包装机装袋的工作效率高的食品包装设备用智能定量出料调控装置。

本实用新型的食品包装设备用智能定量出料调控装置，包括沿左右水平方向设置的螺旋输送机，螺旋输送机的壳体的顶部设有进料口，螺旋输送机的壳体的右端设有出料口，螺旋输送机的出料口与定量出料调控筒的左端口相连，定量出料调控筒沿左右水平方向设置，定量出料调控筒内设有定量挡板，定量挡板与定量出料调控缸的活塞杆的左端固定相连，定量出料调控缸的缸体沿左右水平方向设置，定量挡板可在定量出料调控缸的活塞杆的推动下沿左右水平方向运动，定量出料调控缸底端的中部设有定量出料口，定量出料口的上方设有导料柱，导料柱沿竖直方向向上延伸穿出定量出料调控筒，导料柱的上部与导料柱驱动气缸的活塞杆固定相连，导料柱驱动气缸的活塞杆沿竖直方向向下伸出，导料柱驱动气缸的缸体沿竖直方向设置；

所述定量出料调控筒上或定量出料调控缸的缸体上安装有磁性开关，所述定量挡板上或定量出料调控缸的活塞上设有可感应触动磁性开关的磁铁，当磁铁感应触动磁性开关时，磁性开关通过电气控制系统让螺旋输送机停止输送物料。

本实用新型的食品包装设备用智能定量出料调控装置，其中所述磁性开关左右位置可调地安装在所述定量出料调控筒上或定量出料调控缸的缸体上。

本实用新型的食品包装设备用智能定量出料调控装置，其中所述定量出料调控筒的横截面为圆形，所述定量挡板为圆盘形。

本实用新型的食品包装设备用智能定量出料调控装置，其中所述螺旋输送机的壳体与机座固定相连，定量出料调控筒的左端与螺旋输送机的壳体或机座固定相连，导料柱驱动气缸的缸体通过支架与机座固定相连。

本实用新型的食品包装设备用智能定量出料调控装置，其中所述定量出料调控缸的缸体固定在定量出料调控筒的右端或机座上。

本实用新型的食品包装设备用智能定量出料调控装置，其中所述螺旋输送机的进料口的上方设有料斗，所述定量出料口与排料管的顶端固定相连。

本实用新型的食品包装设备用智能定量出料调控装置，其中所述定量出料调控缸的右工作腔通过连接有气路电磁换向阀的管路与可调压气源相通。

本实用新型的食品包装设备用智能定量出料调控装置在使用时，可将需要包装的食品如被切成条状的、含有汁液的榨菜加入到螺旋输送机中，进入螺旋输送机中的榨菜会被螺旋输送机推向并进入定量出料调控筒，在此过程中，榨菜会推动定量挡板向右运动，定量挡板所产生的阻挡作用可让定量出料调控筒内的榨菜变得适度紧密地堆积在定量出料调控筒内，通过调控定量挡板所产生的阻挡作用力的大小，可让榨菜的紧密程度发生变化，进而让某个螺旋输送机每次所排出的榨菜的重量也产生变化，定量挡板所产生的阻挡作用力通过可调压气源来调整改变，提高可调压气源输出的气体压力，可以增加定量挡板所产生的阻挡作用力，降低可调压气源输出的气体压力，可以减少定量挡板所产生的阻挡作用力。因此，本实用新型的食品包装设备用智能定量出料调控装置具有可装袋处理呈较大的块状或条状、在块状或条状的食品中含有较多的有相当的粘度的汁液的食品，并且对食品的装袋重量精度高、重量误差小，工作性能稳定可靠，包装机装袋的工作效率高的特点。

下面结合附图对本实用新型食品包装设备用智能定量出料调控装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的食品包装设备用智能定量出料调控装置的结构示意图的主视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的食品包装设备用智能定量出料调控装置，包括沿左右水平方向设置的螺旋输送机1，螺旋输送机1的壳体的顶部设有进料口2，螺旋输送机1的壳体的右端设有出料口3，螺旋输送机1的出料口3与定量出料调控筒4的左端口相连，定量出料调控筒4沿左右水平方向设置，定量出料调控筒4内设有定量挡板5，定量挡板5与定量出料调控缸6的活塞杆的左端固定相连，定量出料调控缸6的缸体沿左右水平方向设置，定量挡板5可在定量出料调控缸6的活塞杆的推动下沿左右水平方向运动，定量出料调控缸6底端的中部设有定量出料口7，定量出料口7的上方设有导料柱8，导料柱8沿竖直方向向上延伸穿出定量出料调控筒4，导料柱8的上部与导料柱驱动气缸9的活塞杆固定相连，导料柱驱动气缸9的活塞杆沿竖直方向向下伸出，导料柱驱动气缸9的缸体沿竖直方向设置；

当螺旋输送机1停止推动物料时，导料柱驱动气缸9的活塞杆开始推动导料柱8向下运动并进入定量出料通道，然后导料柱驱动气缸9的活塞杆继续推动导料柱8向下运动，将位于导料柱8下方及附近的食品如被切成条状的、含有汁液的榨菜推向定量出料口7，然后让食品如被切成条状的、含有汁液的榨菜落入食品包装袋内。

所述定量出料调控筒4上或定量出料调控缸6的缸体上安装有磁性开关，所述定量挡板 5上或定量出料调控缸6的活塞上设有可感应触动磁性开关的磁铁，当磁铁感应触动磁性开关时，磁性开关通过电气控制系统让螺旋输送机1停止输送物料。

作为本实用新型的进一步改进，上述磁性开关左右位置可调地安装在所述定量出料调控筒4上或定量出料调控缸6的缸体上。在使用时，可通过左右调整磁性开关安装在定量出料调控筒4上或定量出料调控缸6上的位置，来控制螺旋输送机1何时停止输送物料，如果向右移动磁性开关的固定位置，可以增加每次落入定量出料口7的食品的重量，如果向左移动磁性开关的固定位置，可以减少每次落入定量出料口7的食品的重量。

作为本实用新型的进一步改进，上述定量出料调控筒4的横截面为圆形，所述定量挡板 5为圆盘形。

作为本实用新型的进一步改进，上述螺旋输送机1的壳体与机座10固定相连，定量出料调控筒4的左端与螺旋输送机1的壳体或机座10固定相连，导料柱驱动气缸9的缸体通过支架11与机座10固定相连。

作为本实用新型的进一步改进，上述定量出料调控缸6的缸体固定在定量出料调控筒4 的右端或机座10上。

作为本实用新型的进一步改进，上述螺旋输送机1的进料口2的上方设有料斗12，所述定量出料口7与排料管13的顶端固定相连。

作为本实用新型的进一步改进，上述定量出料调控缸6的右工作腔通过连接有气路电磁换向阀的管路与可调压气源相通。当导料柱8向下推完食品，并重新提起后，气路电磁换向阀会接通可调压气源，让定量出料调控缸6的活塞向左运动，并推动定量挡板10向左运动，由于定量出料调控筒4内的左侧塞满了食品，向左运动会让定量挡板10回到紧贴到定量出料调控筒4内未落下的食品的位置处。

本实用新型的食品包装设备用智能定量出料调控装置在使用时，可通过料斗12的进料口将需要包装的食品如被切成条状的、含有汁液的榨菜加入到的料斗12中，并启动螺旋输送机 1，添加到料斗12中的食品如被切成条状的、含有汁液的榨菜就会落入螺旋输送机1中，进入螺旋输送机1中的榨菜会被该螺旋输送机1推向并进入定量出料调控筒8，在此过程中，榨菜会推动定量挡板10向右运动，定量挡板10所产生的阻挡作用可让定量出料调控筒8内的榨菜变得适度紧密地堆积在定量出料调控筒8内，通过调控定量挡板10所产生的阻挡作用力的大小，可让榨菜的紧密程度发生变化，进而让某个螺旋输送机1每次所排出的榨菜的重量也产生变化，定量挡板10所产生的阻挡作用力通过可调压气源来调整改变，提高可调压气源输出的气体压力，可以增加定量挡板10所产生的阻挡作用力，降低可调压气源输出的气体压力，可以减少定量挡板10所产生的阻挡作用力。因此，本实用新型的食品包装设备用智能定量出料调控装置具有可装袋处理呈较大的块状或条状、在块状或条状的食品中含有较多的有相当的粘度的汁液的食品，并且对食品的装袋重量精度高、重量误差小，工作性能稳定可靠，包装机装袋的工作效率高的特点。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。