本实用新型涉及食品自动包装机技术领域，尤其涉及一种食品自动包装机下料用辅助装置。
背景技术：
自动包装机，一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能，在食品包装完成后，需要对包装完成后的食品包装进行运输和下料，但是现有的下料用辅助装置不方便移动，而且现有的下料用辅助装置大多数采用自动机械化，但是在没有电或者机械设备出了意外的情况下，现有的下料用辅助装置，没有手动操作下料的功能，为此，我们提出了一种食品自动包装机下料用辅助装置，来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品自动包装机下料用辅助装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种食品自动包装机下料用辅助装置，包括底板，所述底板的下端固定有两个安装板，两个安装板的两端侧壁上均转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定有滚轮，两个安装板的相对一侧均固定有两个固定件，同一侧的两个固定件为一组，同一组的两个固定件上均转动连接有连接杆，且两个连接杆交叉设置，所述底板的上端固定有承载盒，所述承载盒内设有第一空腔，所述承载盒的一端侧壁上贯穿设有摇把，所述摇把的一端贯穿承载盒的一端侧壁并延伸至第一空腔内，所述摇把上固定有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述空腔内的一端侧壁上固定有固定板，所述摇把的一端转动连接在固定板的一端侧壁上，所述摇把的一端设有伺服电机，且伺服电机固定在承载盒的一端侧壁上，所述伺服电机输出轴的一端贯穿承载盒的一端侧壁并延伸至空腔内，所述伺服电机的输出轴末端固定有螺杆，所述第二齿轮固定在螺杆上，所述螺杆的一端转动连接在空腔内的一端侧壁上，所述空腔内的相对侧壁上固定有两个相互平行的丝杆，两个丝杆上共同贯穿设有移动块，所述移动块上设有螺纹通孔，所述螺杆的一端贯穿螺纹通孔，且两个丝杆分别位于螺杆的两侧，所述空腔的一端侧壁上设有开口，所述移动块的上端固定有第一连接件，所述第一连接件上转动连接有斜杆，所述斜杆的一端贯穿开口并延伸至承载盒的上端，所述承载盒的上端一侧固定有支撑杆，所述支撑杆的上端转动连接有保护盒，所述保护盒的下端固定有第二连接件，所述斜杆的一端转动连接在第二连接件上，所述底板的上端一侧固定有竖板，所述竖板的一端侧壁上固定有横板。
优选地，所述承载盒的一端侧壁上固定有两个第三连接件，两个第三连接件上均转动连接有伸缩杆，所述承载盒的一端侧壁上铰接有放置板，所述放置板的下端固定有两个第四连接件，两个伸缩杆的一端分别转动连接在两个第四连接件上。
优选地，所述保护盒内设有第二空腔，第二空腔的一侧上设有开口，所述开口处铰接有封盖，所述保护盒的一端侧壁上设有两个第一插孔，所述封盖的一端侧壁上设有与第一插孔对应的第二插孔，所述第一插孔内贯穿设有插杆。
优选地。所述摇把上包覆有橡胶层。
优选地，所述放置板设有放置槽。
优选地，所述保护盒采用碳素钢制成。
本实用新型中，在使用时，将插杆抽出，将包装好的食品包装袋放进保护盒内，放满之后，通过插杆将封盖进行封闭，然后，通过滚轮将其移动合适的位置，移动到合适的位置后，再次将插杆抽出，然后启动伺服电机，通过伺服电机带动螺杆转动，从而带动移动块在螺杆上移动位置，移动块在移动位置的同时，带动斜杆移动，继而带动保护盒调节角度，当没有电或者无法进行自动操作时，可通过转动摇把，带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺杆转动，从而带动移动块移动，继而带动斜杆移动位置，进而带动保护盒调节角度，本实用新型通过伺服电机、螺杆、移动块等结构的配合，实现了能对食品包装的自动下料，通过摇把、第一齿轮、第二齿轮的配合，实现了手动操作，通过手动操作和自动操作，提高了效率，防止了出现意外情况，降低工作效率，操作简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种食品自动包装机下料用辅助装置的外部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种食品自动包装机下料用辅助装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种食品自动包装机下料用辅助装置的承载盒内部的俯视图；
图4为本实用新型提出的一种食品自动包装机下料用辅助装置的安装板的俯视图。
图中：1底板、2伺服电机、3摇把、4竖板、5承载盒、6放置板、7斜杆、8保护盒、9支撑杆、10插杆、11伸缩杆、12封盖、13安装板、14连接杆、15滚轮、16横板、17第一齿轮、18固定板、19移动块、20丝杆、21第二齿轮、22螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种食品自动包装机下料用辅助装置，包括底板1，底板1的下端固定有两个安装板13，两个安装板13的两端侧壁上均转动连接有转动杆，转动杆的一端固定有滚轮15，通过转动杆带动滚轮15转动，两个安装板13的相对一侧均固定有两个固定件，同一侧的两个固定件为一组，同一组的两个固定件上均转动连接有连接杆14，起着连接作用，且两个连接杆14交叉设置，底板1的上端固定有承载盒5，承载盒5内设有第一空腔，承载盒5的一端侧壁上贯穿设有摇把3，摇把3的一端贯穿承载盒5的一端侧壁并延伸至第一空腔内，摇把3上固定有第一齿轮17，转动摇把3的时候，通过摇把3带动第一齿轮17转动，第一齿轮17的一侧啮合有第二齿轮21，第一齿轮17带动第二齿轮21转动，空腔内的一端侧壁上固定有固定板18，摇把3的一端转动连接在固定板18的一端侧壁上，摇把3的一端设有伺服电机2，且伺服电机2固定在承载盒5的一端侧壁上，伺服电机2输出轴的一端贯穿承载盒5的一端侧壁并延伸至空腔内，伺服电机2的输出轴末端固定有螺杆22，伺服电机2带动螺杆22转动，第二齿轮21固定在螺杆22上，螺杆22在转动的时候带动第二齿轮21转动，螺杆22的一端转动连接在空腔内的一端侧壁上，空腔内的相对侧壁上固定有两个相互平行的丝杆20，通过丝杆20固定方向，两个丝杆20上共同贯穿设有移动块19，移动块19上设有螺纹通孔，螺杆22的一端贯穿螺纹通孔，且两个丝杆20分别位于螺杆22的两侧，空腔的一端侧壁上设有开口，移动块19的上端固定有第一连接件，第一连接件上转动连接有斜杆7，移动块17在移动位置的时候，带动斜杆7移动位置，斜杆7的一端贯穿开口并延伸至承载盒5的上端，承载盒5的上端一侧固定有支撑杆9，支撑杆9的上端转动连接有保护盒8，保护盒8的下端固定有第二连接件，斜杆7的一端转动连接在第二连接件上，斜杆7在移动位置的时候，带动保护盒8移动位置，底板1的上端一侧固定有竖板4，竖板4的一端侧壁上固定有横板16。
本实用新型中，承载盒5的一端侧壁上固定有两个第三连接件，两个第三连接件上均转动连接有伸缩杆11，承载盒5的一端侧壁上铰接有放置板6，放置板6的下端固定有两个第四连接件，两个伸缩杆11的一端分别转动连接在两个第四连接件上，通过伸缩杆11调节放置板6的角度，保护盒8内设有第二空腔，第二空腔的一端侧壁上设有开口，开口处铰接有封盖12，保护盒8的一端侧壁上设有两个第一插孔，封盖12的一端侧壁上设有与第一插孔对应的第二插孔，第一插孔内贯穿设有插杆10，通过插杆10对封盖12进行封闭，摇把3上包覆有橡胶层，防止转动的时候打滑，放置板6设有放置槽，放置槽内可放置物品，保护盒8采用碳素钢制成。
本实用新型中，在使用时，将插杆10抽出，将包装好的食品包装袋放进保护盒8内，放满之后，通过插杆10将封盖12进行封闭，然后，通过滚轮15将其移动合适的位置，移动到合适的位置后，再次将插杆10抽出，然后启动伺服电机2，通过伺服电机2带动螺杆22转动，从而带动移动块12在螺杆22上移动位置，移动块12在移动位置的同时，带动斜杆7移动，继而带动保护盒8调节角度，当没有电或者无法进行自动操作时，可通过转动摇把3，带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动第二齿轮21转动，第二齿轮21带动螺杆22转动，从而带动移动块19移动，继而带动斜杆7移动位置，进而带动保护盒8调节角度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。