本实用新型涉及一种物料上料设备，具体是一种用于剪裁机上的高效上料装置。
背景技术：
自动剪裁机是用于各行各业的片材的分割与剪裁，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行剪裁，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给剪裁机；剪裁机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是目前很多行业所采用的剪裁设备。
现有的剪裁机的上料装置的工作模式过于单一，效率较低，无法满足大批量的生产。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于剪裁机上的高效上料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于剪裁机上的高效上料装置，包括卷纸固定杆、固定圆筒、传动装置、移动底盘和转动杆；所述固定圆筒内部上方设置传动装置；所述传动装置左右侧分别设置有卷纸固定杆，传动装置上方设置水平放置的移动底盘；所述移动底盘中部设置转动杆。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述传动装置包括电动机、传动轴、第一齿轮和第二齿轮，所述电动机上方固定连接传动轴，传动轴顶部固定连接第一齿轮，第一齿轮右侧啮合第二齿轮，第二齿轮固定在转动杆杆体上。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述移动底盘中部设置螺纹通孔，移动底盘上还设置有第二通孔。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述第二通孔在移动底盘上设置有呈阵列分布的五个。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述卷纸固定杆设置五根，转动杆上设置螺纹。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
利用传动装置带动移动底盘沿转动杆上下运动，从而带动固定在卷纸固定杆外侧的卷纸上下移动，并通过设置五个卷纸固定杆，提高了剪裁机的工作效率。
附图说明
图1为一种用于剪裁机上的高效上料装置的结构示意图；
图2为一种用于剪裁机上的高效上料装置中传动装置的结构示意图；
图3为一种用于剪裁机上的高效上料装置中移动底盘的结构示意图；
图4为一种用于剪裁机上的高效上料装置中转动杆的结构示意图；
图中：1-卷纸固定杆、2-固定圆筒、3-传动装置、4-移动底盘、5-转动杆、6-螺纹通孔、7-第二通孔、8-电动机、9-传动轴、10-第一齿轮、11-第二齿轮、12-螺纹。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-4，本实施例提供了一种用于剪裁机上的高效上料装置，包括卷纸固定杆1、固定圆筒2、传动装置3、移动底盘4和转动杆5；所述固定圆筒2内部上方设置传动装置3；所述传动装置3左右侧分别设置有卷纸固定杆1，传动装置3上方设置水平放置的移动底盘4；所述移动底盘4中部设置转动杆5；
所述传动装置3包括电动机8、传动轴9、第一齿轮10和第二齿轮11；所述电动机8上方固定连接传动轴9；所述传动轴9顶部固定连接第一齿轮10；所述第一齿轮10右侧啮合第二齿轮11；所述第二齿轮11固定在转动杆5杆体上；
所述移动底盘4中部设置螺纹通孔6，移动底盘4上还设置有第二通孔7，用于穿过卷纸固定杆1；所述第二通孔7的数量不加限定，本实施例中，优选的，所述第二通孔7在移动底盘4上设置有呈阵列分布的五个；所述卷纸固定杆1的数量不加限定，本实施例中，优选的，所述卷纸固定杆1设置五根；所述转动杆5上设置螺纹12，利用传动装置3带动移动底盘4沿转动杆5上下运动，从而带动固定在卷纸固定杆1外侧的卷纸上下移动，并通过五个卷纸固定杆1，提高了切割机的工作效率。
本实用新型的工作原理是：利用传动装置3带动移动底盘4沿转动杆5上下运动，从而带动固定在卷纸固定杆1外侧的卷纸上下移动，并通过设置五个卷纸固定杆1，提高了切割机的工作效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。