传送转弯过渡装置及其传送带的制作方法

本实用新型涉及连接机构过渡技术领域，尤其是涉及一种传送转弯过渡装置及其传送带。

背景技术：

传送带是现代化生产线中必不可少的自动化设备，通常由于生产加工设备在生产流水线布置位置不同，需要传送带完成传送，对于需要改变物料传送方向的传动带，普遍采用的方式是直接使两个传送带接触，且两个传动带具有一定的角度，从而改变物料的传送方向，达到传送的目的。

但是物料在成一定角度并相互接触的传送带的连接处进行传送时，存在发生倾斜的可能性，尤其对于上下半径不同的物料而言，在两个传送带的连接处进行过渡时，物料由于受到离心力的作用，很容易发生倾倒，从而需要人工干预，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一在于提供一种传送转弯过渡装置，以解决现有技术中存在的物料在传送带连接处过渡时，容易发生倾斜的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种传送转弯过渡装置，包括连接机构以及至少两个弧形夹持机构，其中：所述弧形夹持机构之间间隔设置且弧度开口方向一致，物料位于所述弧形夹持机构之间且能沿着所述弧形夹持机构的弧度方向传送，所述连接机构与所述弧形夹持机构连接且设置于所述弧形夹持机构的上方，所述连接机构同时设置于所述弧形夹持机构的弧形末端，所述连接机构用于连接相邻两个所述弧形夹持机构。

优选地，所述连接机构包括第一连接柱、第二连接柱、横向固定件以及弧形固定板，其中：所述横向固定件位于所述弧形夹持机构所在平面的上方且横跨所述弧形夹持机构，所述第一连接柱设置于所述横向固定件与所述弧形夹持机构之间且分别与所述横向固定件和所述弧形夹持机构固定连接；所述弧形固定板位于所述横向固定件的上方，所述弧形固定板覆盖于所述弧形夹持机构形成的平面，所述第二连接柱设置于所述弧形固定板与所述弧形夹持机构之间且两端同时与所述弧形固定板和所述弧形夹持机构连接。

优选地，所述弧形夹持机构包括第一弧形挡板、第二弧形挡板以及扦插块，其中：所述第一弧形挡板与所述第二弧形挡板上均设置第一条形孔，所述第一条形孔位于所述弧形夹持机构的长度方向上，所述扦插块设置于所述第一弧形挡板的所述第一条形孔与所述第二弧形挡板的所述第一条形孔之间，所述第一连接柱与所述第二连接柱卡入所述扦插块中，所述扦插块能在所述第一弧形挡板与所述第二弧形挡板之间的所述第一条形孔的范围内移动，以调整所述弧形夹持机构的弧度。

优选地，所述第一弧形挡板和所述第二弧形挡板均由弹性材料制成。

优选地，所述横向固定件上设置第二条形孔，所述第二条形孔位于所述横向固定件的长度方向上，所述第二条形孔上设置夹持件，所述夹持件用于夹持所述第一连接柱，所述夹持件能沿着所述第二条形孔长度的方向移动，以调整所述弧形夹持机构之间的距离。

优选地，所述弧形固定板上设置第三条形孔，所述第三条形孔位于所述弧形固定板的宽度方向上，所述第二连接柱穿过所述第三条形孔，所述第二连接柱能在所述第三条形孔的长度方向上移动。

优选地，所述横向固定件与所述弧形夹持机构之间设置条状高度调节板，物料经过所述弧形夹持机构时，通过所述高度调节板的按压能调整所述物料的倾斜度。

优选地，所述条状高度调节板两端向所述弧形固定板方向延伸，所述条状高度调节板的两端均沿长度方向设置第四条形孔，所述第二条形孔与所述第四条形孔之间重合的部分设置固定柱，所述固定柱能沿着所述第四条形孔的长度方向上移动，以调整所述高度调节板与所述弧形夹持机构之间的距离。

优选地，所述弧形固定板与所述弧形夹持机构之间设置弧状高度调节板，物料经过所述弧状高度调节板的底部时，所述弧状高度调节板能调整所述物料的倾斜度。

优选地，所述弧状高度调节板上表面设置U型调节板，所述U型调节板两端设置连接板，所述连接板一端固定设置于所述弧状高度调节板上，所述连接板的另一端与所述U型调节板旋转连接，所述U型调节板转动能带动所述弧状高度调节板倾斜。

优选地，所述U型调节板的两侧壁上设置弧形孔，所述连接板设置圆孔，所述圆孔和所述弧形孔之间设置连接轴，所述连接轴穿过所述弧形孔和所述圆孔，所述连接轴能在所述弧形孔内滑动，转动所述U型调节板，联动所述连接轴在所述弧形孔内滑动。

本实用新型实施例提供的一种传送转弯过渡装置，同现有技术相比，具有以下技术效果：

同现有技术中具有角度的两个传送带之间直接输送物料相比，本实用新型的传送转弯过渡装置具有至少两个弧形夹持机构以及连接机构，弧形夹持机构并排放置，间隔一定距离，并且弧口方向也一致，通过连接机构将至少两个弧形夹持机构进行连接，传送带上的物料经过转弯处时，首先进入两个弧形夹持机构之间，由于受到两个弧形夹持机构对物料侧壁的作用，在传送带上运动时避免了由于离心力的作用而导致的物料发生倾斜，提高了传送效率。

本实用新型的目的之二在于提供一种传送带，以解决现有技术中存在的物料在传送带连接处过渡时，容易发生倾斜的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种传送带，包括上述任一中所述的一种传送转弯过渡装置。

本实用新型实施例提供的一种传送带，同现有技术相比，具有以下技术效果：

该种传动带在拐弯处安装传送转弯过渡装置，具有传送转弯过渡装置的这一特殊连接装置，能够克服物料在经过传送带的拐弯处发生倾斜的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的传送转弯过渡装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的传送转弯过渡装置的局部结构示意图。

图中：

100、弧形夹持机构；101、第一弧形挡板；102、第二弧形挡板；103、扦插块；1013、第一条形孔；200、连接机构；201、第一连接柱；202、第二连接柱；203、横向固定件；2031、第二条形孔；2032、夹持件；204、弧形固定板；2041、第三条形孔；300、条状高度调节板；301、第四条形孔；400、弧状高度调节板；401、U型调节板；4011、弧形孔；402、连接板；4021、圆孔；500、支撑件；501、第五条形孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1：

图1是本实用新型一种实施例的传送转弯过渡装置的立体结构示意图，图2是本实用新型一种实施例的传送转弯过渡装置的局部结构示意图。

如图1～2所示，该种传送转弯过渡装置，包括至少两个弧形夹持机构100以及连接机构200，各个弧形夹持机构100相隔一定的距离，正好可以将物料的底部夹持，例如物料可以是奶杯，奶杯上部半径大于下部半径，弧形夹持机构100夹住奶杯的下部，并且各个弧形夹持机构100的弧度开口方向一致，以在相邻的两个弧形夹持机构100之间对奶杯形成夹持状态，并且奶杯底部随着传送带一起传送，连接机构200与弧形夹持机构100连接，并且连接机构200位于弧形夹持机构100的上方的两侧，即位于弧形夹持机构100的弧形末端，连接机构200用于连接相邻两个弧形夹持机构100，使其呈现一种夹持状态，实现对物料的夹持。

具体实现步骤如下：

(1)将待传送的物料放置于传送带上，随着传送带的传送，物料进入两个弧形夹持机构100之间；

(2)物料进入两个弧形夹持机构100之间后，传送带还在向前运动，物料进入弧形夹持机构100的弧口处，由于弧形夹持机构100对物料的外壁的作用力大于物料在传送带的拐弯处受到的离心力，使物料平稳的通过传送带的拐弯处，而不至于发生倾斜。

同现有技术中具有一定角度的两个传送带之间直接输送物料相比，即两个传送带之间具有拐角，本实用新型的传送转弯过渡装置具有至少两个弧形夹持机构100以及连接机构200，弧形夹持机构100并排放置，间隔一定距离，并且弧口方向也一致，通过连接机构200将至少两个弧形夹持机构100进行连接，传送带上的物料经过转弯处时，首先进入两个弧形夹持机构100之间，由于受到两个弧形夹持机构100对物料侧壁的作用，在传送带上运动时避免了由于离心力的作用而导致的物料发生倾斜，提高了传送效率。

作为本实施例的一种优选方案，具体地，连接机构200包括第一连接柱201、第二连接柱202、横向固定件203以及弧形固定板204，横向固定件203位于弧形夹持机构100所在平面的上方且横跨弧形夹持机构100，从而将水平面放置的各个弧形夹持机构100连接为一体，形成一个完整的过渡装置，第一连接柱201位于横向固定件203与弧形夹持机构100之间，分别与横向固定件203和弧形夹持机构100固定连接，从而进一步实现对弧形夹持机构100的固定。

为了使弧形夹持机构100成为一个整体，还设置弧形固定板204，弧形固定板204位于横向固定件203的上方，弧形固定板204覆盖于弧形夹持机构100形成的平面，且形状与弧形夹持机构100的形状相同，第二连接柱202位于弧形固定板204与弧形夹持机构100之间，以实现对弧形固定板204与弧形夹持机构100的连接。

作为本实施例的一种优选方案，具体地，弧形夹持机构100包括第一弧形挡板101、第二弧形挡板102以及扦插块103，第一弧形挡板101与第二弧形挡板102上均设置第一条形孔1013，第一条形孔1013位于弧形夹持机构100的长度方向上，扦插块103位于第一弧形挡板101的第一条形孔1013与第二弧形挡板102的第一条形孔1013之间，第一连接柱201插入位于弧形夹持机构100的端部的扦插块103中，第二连接柱202插入位于弧形夹持机构100的非端部的扦插块103中。

扦插块103能在第一弧形挡板101与第二弧形挡板102之间的第一条形孔1013的范围内移动，穿过第一弧形挡板101的第一条形孔1013、扦插块103以及第二弧形挡板102的第一条形孔1013设置连接件，以实现对第一弧形挡板101、第二弧形挡板102以及扦插块103的连接，而扦插块103在第一条形孔1013的范围内移动，能够实现对第一弧形挡板101和第二弧形挡板102的弧度的调整，进而调整弧形夹持机构100的弧度，以适应传送带之间的不同角度。

本实用新型的第一弧形挡板101和第二弧形挡板102由于弧度能够调整，故均由弹性材料制成，而非刚性材料制成。

作为本实施例的一种优选方案，横向固定件203上设置第二条形孔2031，第二条形孔2031位于横向固定件203的长度方向上，第二条形孔2031上设置夹持件2032，夹持件2032能够沿着第二条形孔2031的长度方向滑动，夹持件2032用于夹持第一连接柱201，以实现对弧形夹持机构100的进一步固定，夹持件2032沿着第二条形孔2031长度的方向滑动可以调整弧形夹持机构100之间的距离，从而使弧形夹持机构100适应不同物料的外径。

作为本实施例的一种优选方案，弧形固定板204上设置第三条形孔2041，第三条形孔2041位于弧形固定板204的宽度方向上，第二连接柱202穿过第三条形孔2041，第二连接柱202能在第三条形孔2041的长度方向上移动。

作为本实施例的一种优选方案，横向固定件203与弧形夹持机构100之间设置条状高度调节板300，条状高度调节板300位于弧形夹持机构100的两个端部，物料经过弧形夹持机构100的端部时，如果出现倾斜时，通过条状高度调节板300按压物料的倾斜端，从而能够调整物料，使其水平放置，以免将物料中存在的液体流出。

作为本实施例的一种优选方案，条状高度调节板300两端向弧形固定板204方向延伸，即高度调节板为U型，条状高度调节板300的两端均沿长度方向设置第四条形孔301，即第四条形孔301位于U型的高度调节板的两个侧壁上，第二条形孔2031与第四条形孔301之间重合的部分设置固定柱(图中未示出)，固定柱能沿着第四条形孔301的长度方向上移动，以调整条状高度调节板300与弧形夹持机构100之间的距离，从而使条状高度调节板300可以适应不同物料的高度。

作为本实施例的一种优选方案，弧形固定板204与弧形夹持机构100之间设置弧状高度调节板400，弧状高度调节板400位于弧形夹持机构100的中部位置，物料经过弧形夹持机构100的中部时，如果出现倾斜，通过弧状高度调节板400按压物料的倾斜端，从而能够调整物料，使其水平放置，以免将物料中存在的液体流出。

本实用新型中同时采用条状高度调节板300和弧状高度调节板400，其中条状高度调节板300位于弧形夹持机构100的端部，弧状高度调节板400位于弧形夹持机构100的中部，设置条状高度调节板300主要是对于一些意外情况，方便人工干预。

作为本实施例的一种优选方案，具体地，弧状高度调节板400上表面设置U型调节板401，且U型调节板401与弧状高度调节板400上表面直接接触，U型调节板401两端设置连接板402，连接板402一端固定安装于弧状高度调节板400上，连接板402的另一端与U型调节板401旋转连接，由于连接板402的一端与弧状高度调节板400固定连接，从而使U型调节板401转动能带动弧状高度调节板400倾斜，从而使弧状高度调节板400适应不同物料的倾斜度以及高度。

作为本实施例的一种优选方案，具体地，U型调节板401的两侧壁上设置弧形孔4011，连接板402设置圆孔4021，圆孔4021和弧形孔4011之间设置连接轴，连接轴穿过弧形孔4011和圆孔4021，连接轴能在弧形孔4011内滑动，转动U型调节板401，联动连接轴在弧形孔4011内滑动，从而使连接板402带动弧状高度调节板400旋转一定的角度，以适应不同物料的倾斜度和高度。

作为本实施例的一种优选方案，为了方便弧形夹持机构100以及连接机构200固定于传动带上，连接机构200的两端还设置支撑件500，支撑件500用于将弧形夹持机构100固定于传送带的两端，而支撑件500上还设有第五条形孔501，连接机构200可以在第五条形孔501的范围内移动，以调整连接机构200与弧形夹持机构100之间的距离。

实施例2：

一种传送带，包括上述任一一种传送转弯过渡装置，传送转弯过渡装置位于具有一定角度的传动带之间。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。