一种自动给料装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动控制装置，特别是采矿过程中废石倒运阶段料仓向卡车放料的自动控制装置。

背景技术：

在废石处理过程中，大量的废石通过胶带输送到转载仓后，还需经汽车运输到终端再次利用，比如筑坝等。这个向汽车料斗放料的过程一般通过在转载仓下方设置下料斗，下料斗中部加平板闸阀，下料斗下方安装振动给料机，当汽车抵达振动给料机下方时，振动给料机向汽车料斗进料，这个过程需要操作工手动操作打开振动给料机，再打开平板闸阀对汽车料斗进料，当汽车料斗内料石装满后，操作工还需手动操作停止平板闸阀及振动给料机，并告知司机驾车离开。这一过程需要操作工反复完成，大大增加了操作工的劳动强度，而且不符合当前企业自动化控制水平的发展，也不利于企业降低人工生产成本及管理费用。

技术实现要素：

针对现有的不足，本实用新型提出一种自动放料控制装置，使整个进料过程只需一键操作，完全实现自动化，提高企业的综合经济效益。

本实用新型目的通过以下技术方案实现：

一种自动给料装置，包括料仓下料斗1、平板闸阀2、振动给料机3；所述料仓下料斗1位于转载仓下方，平板闸阀2位于下料斗1中部，振动给料机3位于下料斗1下方；该给料装置还包括振动给料机控制装置7、平板闸阀控制装置8、plc控制装置6、料位计9、微波开关11、信号提示灯4、控制电缆10或光缆；所述plc控制装置6包括plc控制模块和人机界面，位于控制室内，所述振动给料机控制装置7连接振动给料机3控制其启停，所述平板闸阀控制装置8连接平板闸阀2控制其开合；所述微波开关11位于振动给料机3下料口正下方检测卡车5停放位置；所述料位计9位于卡车5车箱正上方监测卡车车箱内料位的实际位置；所述信号提示灯4位于装货卡车5的侧前方；所述平板闸阀控制装置8、振动给料机控制装置7、料位计9、微波开关11、信号提示灯4分别通过电缆10与plc控制装置6相连，进行信息接收、控制。

进一步：所述微波开关11为vega微波开关；所述料位计9为vega雷达料位计；

进一步：所述plc控制装置6的人机界面为weinview触摸屏、plc控制模块是siemenss7-200plc模块；

有益技术效果

本实用新型有以下优点：

第一，减少操作工操作人数，降低生产成本。

第二，避免了操作工掌握车辆位置、料位、闸阀及给料机之间配合的复杂过程。

第三，装置设备硬件配置数量少，控制程序简单，运行维护方便。

第四，大大降低了操作工劳动强度。

第五，提高进料过程的准确率，避免二次转运进料的过程，节约能源，提高效率。

第六，提高矿山行业卡车放料系统的自动化水平，提高企业科技创新能力。

附图说明

图1：本实用新型结构图；

图2：本实用新型实施例中卡车位置感应结构图；

图中：1-料仓下料斗；2-平板闸阀；3-振动给料机；4-信号提示灯；5-卡车；6-plc控制装置；7-振动给料机控制装置；8-板闸阀控制装置；9-料位计；10-电缆；11-微波开关。

具体实施方式

下面结合附图及生产实践应用对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如图1-2所示，一种自动给料装置，包括料仓下料斗1、平板闸阀2、振动给料机3；所述料仓下料斗1位于转载仓下方，平板闸阀2位于下料斗1中部，振动给料机3位于下料斗1下方；该给料装置还包括振动给料机控制装置7、平板闸阀控制装置8、plc控制装置6、料位计9、微波开关11、信号提示灯4、电缆10；所述plc控制装置6包括plc控制模块和人机界面，位于控制室内，所述振动给料机控制装置7连接振动给料机3控制其启停，所述平板闸阀控制装置8连接平板闸阀2控制其开合；所述微波开关11位于振动给料机3下料口正下方检测卡车5停放位置；所述料位计9位于卡车5车箱正上方监测卡车车箱内料位的实际位置；所述信号提示灯4位于装货卡车5的侧前方；所述平板闸阀控制装置8、振动给料机控制装置7、料位计9、微波开关11、信号提示灯4分别通过电缆10与plc控制装置6相连，进行信息接收、控制。

实施例2：如实施例1所述微波开关11为vega微波开关；所述料位计9为vega雷达料位计；所述plc控制装置6的人机界面为weinview触摸屏、plc控制模块是siemenss7-200plc模块；其余部分均相同。

工作过程为：在运料卡车5抵达振动给料机3下方时会阻拦微波开关11的微波信号时，微波开关11向plc控制装置6发出信号，plc控制装置6控制平板闸阀2和振动给料机3启动向卡车放料，同时，plc控制装置6控制信号提示灯4变为红色；当料位计9检测到料位达到预先设定的位置时，料位计9向plc控制装置6发出信号，plc控制装置6给振动给料机控制装置7和板闸阀控制装置8发出控制信号控制平板闸阀2关闭、振动给料机3停止，同时，plc控制装置6控制信号提示灯4变为绿色，表示放料过程完成，驾驶员可以驾车5离开，就这样重复这一过程完成下一辆车的放料。

在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对实用新型进行各种变换及等同代替，因此，本实用新型专利不局限于所公开的具体实施过程，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方案。